一种抗变形的高强度铝型材制造技术

技术编号:31357406 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 09:14
本实用新型专利技术公开了一种抗变形的高强度铝型材,包括主梁和两个铝材板,所述主梁的上下两表面对称设有凹形框,两个所述凹形框相背对的表面左右对称设有卡槽,两个所述铝材板上下对称设置,两个所述铝材板相面对的表面左右两侧均设有配合所述卡槽使用的卡紧条,两个所述凹形框相背对的表面中部均设有开槽,两个所述开槽相背对的内表面上均左右对称设有若干固定槽,左右相对的两个所述固定槽上共同卡接有支撑结构,所述支撑结构与所述铝材板配合使用,可以增强该铝型材的强度和抗变形能力,提高铝型材的使用寿命。高铝型材的使用寿命。高铝型材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的高强度铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
,具体领域为一种抗变形的高强度铝型材。

技术介绍

[0002]工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,根据添加的合金的比例不同,生产出不同机械性能的工业铝型材,并应用与不同领域。目前生产的铝型材通常设置为空心结构,减少铝型材的重量,使其更加轻便,方便安装,但空心设置的铝型材容易使其承压能力下降,不利于承重,安装后在外力的影响下,长时间使用非常容易使铝型材变形,进而影响铝型材的使用寿命,为使用者带来麻烦,增加维修成本,为此,我们提出一种抗变形的高强度铝型材。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗变形的高强度铝型材,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗变形的高强度铝型材,包括主梁和两个铝材板,所述主梁的上下两表面对称设有凹形框,两个所述凹形框相背对的表面左右对称设有卡槽,两个所述铝材板上下对称设置,两个所述铝材板相面对的表面左右两侧均设有配合所述卡槽使用的卡紧条,两个所述凹形框相背对的表面中部均设有开槽,两个所述开槽相背对的内表面上均左右对称设有若干固定槽,左右相对的两个所述固定槽上共同卡接有支撑结构,所述支撑结构与所述铝材板配合使用,所述主梁的前后两表面中部均设有螺纹安装孔。
[0005]优选的,所述支撑结构包括W形支架,所述W形支架靠近所述主梁一侧的左右两端均设有配合所述固定槽使用的凸块,所述W形支架远离所述主梁的一侧固定连接有配合所述铝材板使用的承重板。
[0006]优选的,所述承重板远离所述主梁的一侧表面上均匀设有加强筋,所述加强筋与对应侧的所述铝材板紧密接触。
[0007]优选的,所述卡紧条的内部前后两侧均设有腔体,所述腔体远离所述主梁一侧的内表面滑动连接有直角梯形滑条,所述腔体的内前表面中部滑动连接有直角梯形顶块,所述直角梯形滑条的斜边与所述直角梯形顶块的斜边通过滑块滑动连接,所述直角梯形顶块靠近所述主梁的一端贯穿所述卡紧条,所述卡槽的内表面对应所述直角梯形顶块的位置均设有限位槽,所述铝材板对应所述腔体的位置均上下贯穿且螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的下端贯穿所述腔体与所述直角梯形滑条的上表面转动连接。
[0008]优选的,所述限位槽的内表面设有弹性胶垫。
[0009]优选的,所述主梁的上下两侧均设有前后贯通的矩形通腔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种抗变形的高强度铝型材,通过主梁两侧设有凹形框,凹形框上的卡槽与铝板材上的卡紧条配合卡紧,凹形框中部的开槽内
均匀设有固定槽,固定槽内卡接W形支架,W形支架上设有承重板,承重板上设有加强筋,若干承重板和加强筋对铝材板的不同部位支撑,可以增强该铝型材的强度和抗变形能力,提高铝型材的使用寿命,通过铝材板上螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓下端贯穿腔体与直角梯形滑条转动连接,直角梯形滑条的斜边与直角梯形顶块的斜边通过滑块滑动连接,直角梯形顶块与卡槽内表面的限位槽配合使用,可以方便凹形框与铝材板之间的拆卸和安装,进而方便工作人员对铝型材的维护检查。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0013]图3为图2中A处的局部放大图;
[0014]图4为本技术凹形框的俯视结构示意图;
[0015]图5为本技术支撑结构的立体结构示意图。
[0016]图中:1

主梁、2

凹形框、3

铝材板、4

卡槽、5

卡紧条、6

开槽、7
‑ꢀ
螺纹安装孔、8

固定槽、9

W形支架、10

凸块、11

承重板、12

加强筋、13
‑ꢀ
腔体、14

直角梯形滑条、15

直角梯形顶块、16

限位槽、17

紧固螺栓、18
‑ꢀ
弹性胶垫、19

矩形通腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供如下技术方案:一种抗变形的高强度铝型材,包括主梁1和两个铝材板3,所述主梁1的上下两表面对称设有凹形框2,两个凹形框2的凹形开口相对与主梁1的左右侧壁形成槽形的滑轨,两个所述凹形框2相背对的表面左右对称设有卡槽4,两个所述铝材板3上下对称设置,两个所述铝材板3相面对的表面左右两侧均设有配合所述卡槽4使用的卡紧条5,铝材板3通过卡紧条5能够卡入凹形框2上的卡槽4内,使铝材板 3与凹形框2能够进行拆分,若承重的铝材板3损坏需要维修,方便其拆卸,不必拆出整个铝型材,两个所述凹形框2相背对的表面中部均设有开槽6,两个所述开槽6相背对的内表面上均左右对称设有若干固定槽8,左右相对的两个所述固定槽8上共同卡接有支撑结构,所述支撑结构与所述铝材板3配合使用,支撑结构与固定槽8之间能够拆卸,转运时,支撑结构不设在凹形框2 的开槽6内,减轻铝型材的重量,方便铝型材转运,安装该铝型材时,根据铝型材实际使用需求,将若干支撑结构卡在两侧的固定槽8上,使若干固定槽8对铝材板3不同部位进行支撑,进而使铝材板3的承重能力更好,提高该铝型材的强度和抗变形能力,所述主梁1的前后两表面中部均设有螺纹安装孔7,方便铝型材之间通过螺纹安装孔7和安装件进行连接。
[0019]具体而言,所述支撑结构包括W形支架9,所述W形支架9靠近所述主梁 1一侧的左右两端均设有配合所述固定槽8使用的凸块10,所述W形支架9 远离所述主梁1的一侧固定连接有配合所述铝材板3使用的承重板11,W形支架9上的凸块10能够卡入固定槽8内,W形支
架9为两组三角形支架组成,使支撑更加稳定,承重板11对铝材板3进行支撑,提高铝材板3的强度。
[0020]具体而言,所述承重板11远离所述主梁1的一侧表面上均匀设有加强筋 12,所述加强筋12与对应侧的所述铝材板3紧密接触,加强筋12提高承重板11的强度,进而使支撑效果更好,铝材板3的抗变形能力更好。
[0021]具体而言,所述卡紧条5的内部前后两侧均设有腔体13,所述腔体13远离所述主梁1一侧的内表面滑动连接有直角梯形滑条14,直角梯形滑条14在腔体13内上下滑动,所述腔体13的内前表面中部滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形的高强度铝型材,包括主梁(1)和两个铝材板(3),其特征在于:所述主梁(1)的上下两表面对称设有凹形框(2),两个所述凹形框(2)相背对的表面左右对称设有卡槽(4),两个所述铝材板(3)上下对称设置,两个所述铝材板(3)相面对的表面左右两侧均设有配合所述卡槽(4)使用的卡紧条(5),两个所述凹形框(2)相背对的表面中部均设有开槽(6),两个所述开槽(6)相背对的内表面上均左右对称设有若干固定槽(8),左右相对的两个所述固定槽(8)上共同卡接有支撑结构,所述支撑结构与所述铝材板(3)配合使用,所述主梁(1)的前后两表面中部均设有螺纹安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的高强度铝型材,其特征在于:所述支撑结构包括W形支架(9),所述W形支架(9)靠近所述主梁(1)一侧的左右两端均设有配合所述固定槽(8)使用的凸块(10),所述W形支架(9)远离所述主梁(1)的一侧固定连接有配合所述铝材板(3)使用的承重板(11)。3.根据权利要求2所述的一种抗变形的高强度铝型材,其特征在于:所述承重板(11)远离所述主梁(1)的一侧表面上均匀设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈森郭惠卿徐雪梅
申请(专利权)人:新疆子瑞铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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