工业铝型材快装框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了工业铝型材快装框架结构，包括两个第一框架、两个第二框架，所述第一框架包括第一型材、限位块、固定块、凹槽、卡槽、限位座、限位杆、限位螺钉、通孔，所述第一型材上固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述第一型材上固定连接有限位座，所述限位座的内部套接有限位杆，所述限位杆与第一型材接触。本实用新型专利技术通过设计螺栓和凹槽的卡接，可将固定块和固定座固定，从而达到将第一型材和第二型材固定的效果，安装方式更加快捷，且通过卡块和卡槽的卡接，可对螺栓起到一个限位的效果，防止螺栓转动，使得螺栓的连接更加紧固。使得螺栓的连接更加紧固。使得螺栓的连接更加紧固。

【技术实现步骤摘要】
工业铝型材快装框架结构


[0001]本技术涉及框架铝型材
，具体为工业铝型材快装框架结构。

技术介绍

[0002]框架铝型材又称为工业铝型材框架，是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。
[0003]目前的工业铝型材框架在进行拼装时，由于拼装方式较为繁琐，大大影响了拼装的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业铝型材快装框架结构，解决了工业铝型材框架拼装效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业铝型材快装框架结构，包括两个第一框架、两个第二框架，所述第一框架包括第一型材、限位块、固定块、凹槽、卡槽、限位座、限位杆、限位螺钉、通孔，所述第一型材上固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述第一型材上固定连接有限位座，所述限位座的内部套接有限位杆，所述限位杆与第一型材接触，所述第二框架包括第二型材、固定座、固定槽、定位座、定位杆、定位螺钉，所述第二型材上固定连接有固定座，所述第二型材上固定连接有定位座，所述定位座的内部套接有定位杆，所述定位杆与第二型材接触，所述第一型材和第二型材接触，所述限位杆的内部滑动连接有定位杆，所述固定座的内部滑动连接有固定块，所述固定座与限位块接触，所述固定座的内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的尾端与凹槽卡接，所述螺栓上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有卡块，所述卡块与限位块卡接。
[0006]优选的，所述限位块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
[0007]优选的，所述限位座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与限位杆卡接。
[0008]优选的，所述限位杆的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有定位杆。
[0009]优选的，所述固定座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定块。
[0010]优选的，所述定位座的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与定位杆卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计螺栓和凹槽的卡接，可将固定块和固定座固定，从而达到将第一型材和第二型材固定的效果，安装方式更加快捷，且通过卡块和卡槽的卡接，可对螺栓起到一个限位的效果，防止螺栓转动，使得螺栓的连接更加紧固。
[0013]2、本技术通过设计限位杆与两个第一型材的接触，可对两个第一型材之间的结构起到一个加强支撑的效果，通过设计定位杆与两个第二型材的接触，可对两个第二型
材之间的结构起到一个加强支撑的效果，从而达到对整体框架结构加强的效果，使得框架的强度更高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的限位杆结构俯视图；
[0016]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图中：1、第一框架；2、第二框架；3、螺栓；4、连接杆；5、卡块；11、第一型材；12、限位块；13、固定块；14、凹槽；15、卡槽；16、限位座；17、限位杆；18、限位螺钉；19、通孔；21、第二型材；22、固定座；23、固定槽；24、定位座；25、定位杆；26、定位螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1、图2、图3，工业铝型材快装框架结构，包括两个第一框架1、两个第二框架2，第一框架1包括第一型材11、限位块12、固定块13、凹槽14、卡槽15、限位座16、限位杆17、限位螺钉18、通孔19，第一型材11上固定连接有限位块12，限位块12上固定连接有固定块13，固定块13的内部开设有凹槽14，第一型材11上固定连接有限位座16，限位座16的内部套接有限位杆17，限位杆17与第一型材11接触，第二框架2包括第二型材21、固定座22、固定槽23、定位座24、定位杆25、定位螺钉26，第二型材21上固定连接有固定座22，第二型材21上固定连接有定位座24，定位座24的内部套接有定位杆25，定位杆25与第二型材21接触，第一型材11和第二型材21接触，限位杆17的内部滑动连接有定位杆25，固定座22的内部滑动连接有固定块13，固定座22与限位块12接触，固定座22的内部通过螺纹连接有螺栓3，螺栓3的尾端与凹槽14卡接，螺栓3上固定连接有连接杆4，连接杆4为一种弹性钢片材质制成，连接杆4上固定连接有卡块5，卡块5与限位块12卡接。
[0021]请参阅图1、图3，限位块12的内部开设有卡槽15，卡槽15的内部卡接有卡块5。通过设计卡槽15和卡块5的卡接，可对螺栓3起到限位效果。
[0022]请参阅图1，限位座16的内部通过螺纹连接有限位螺钉18，限位螺钉18的尾端与限位杆17卡接。通过设计限位螺钉18，可将限位座16和限位杆17固定。
[0023]请参阅图1、图2，限位杆17的内部开设有通孔19，通孔19的内部滑动连接有定位杆25。通过设计通孔19，使得定位杆25可在通孔19内滑动。
[0024]请参阅图1、图3，固定座22的内部开设有固定槽23，固定槽23的内部滑动连接有固定块13。通过设计固定槽23，使得固定块13可在固定槽23内滑动。
[0025]请参阅图1，定位座24的内部通过螺纹连接有定位螺钉26，定位螺钉26的尾端与定位杆25卡接。通过设计定位螺钉26，可将定位座24和定位杆25固定。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对框架进行安装时，先将限位杆17
插入两个限位座16内，然后转动限位螺钉18，使得限位螺钉18的尾端与限位杆17卡接，然后将定位杆25先插入一个定位座24内，然后转动定位螺钉26，使得定位螺钉26的尾端与定位杆25卡接，然后移动第二型材21，将定位杆25插入通孔19内，第二型材21会带动固定座22移动，使得第一型材11与第二型材21接触，同时固定块13会插入固定座22内，然后再将另一第二型材21上的定位座24套在定位杆25外侧，此时另一第二型材21的固定座22会套在固定块13的外侧，然后向外侧拉动连接杆4，连接杆4带动卡块5移动，然后转动四个螺栓3，使得螺栓3的尾端插入凹槽14内，同时将卡块5插入卡槽15内，就完成了对框架的安装，安装方式更加快捷，且通过卡块5和卡槽15的卡接，可对螺栓3起到一个限位的效果，防止螺栓3转动，使得螺栓3的连接更加紧固，通过限位杆17与两个第一型材11的接触，可对两个第一型材11之间的结构起到一个加强支撑的效果，通过定位杆25与两个第二型材21的接触，可对两个第二型材21之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业铝型材快装框架结构，包括两个第一框架(1)、两个第二框架(2)，其特征在于：所述第一框架(1)包括第一型材(11)、限位块(12)、固定块(13)、凹槽(14)、卡槽(15)、限位座(16)、限位杆(17)、限位螺钉(18)、通孔(19)，所述第一型材(11)上固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)上固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有凹槽(14)，所述第一型材(11)上固定连接有限位座(16)，所述限位座(16)的内部套接有限位杆(17)，所述限位杆(17)与第一型材(11)接触，所述第二框架(2)包括第二型材(21)、固定座(22)、固定槽(23)、定位座(24)、定位杆(25)、定位螺钉(26)，所述第二型材(21)上固定连接有固定座(22)，所述第二型材(21)上固定连接有定位座(24)，所述定位座(24)的内部套接有定位杆(25)，所述定位杆(25)与第二型材(21)接触，所述第一型材(11)和第二型材(21)接触，所述限位杆(17)的内部滑动连接有定位杆(25)，所述固定座(22)的内部滑动连接有固定块(13)，所述固定座(22)与限位块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀广，潘敏珊，张小亚，
申请(专利权)人：广东广源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：