一种插条式门窗上框用铝型材结构制造技术

技术编号:31666663 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:06
本实用新型专利技术属于门窗框体技术领域,具体涉及一种插条式门窗上框用铝型材结构,包括真空玻璃,真空玻璃的顶部固定安装有两个上置座体,上置座体的内侧对称开设有通孔,每个通孔的内部均放置有与滑轨接触的毛条,上置座体的外侧对称开设有放置槽,每个放置槽的内腔下表面均开设有卡槽,且放置槽的内部放置有弹性钢片,弹性钢片的下表面固定安装有与卡槽卡合的卡块,且弹性钢片的上表面固定安装有与通孔插接的限位块。本实用新型专利技术通过在上置座体的外侧开设有通孔,方便毛条安装于通孔的内部,并且配合弹性钢片、放置槽、卡块和卡槽进行卡固,使得限位块对毛条的位置进行限制,从而降低安装毛条的难度,安装效率较高。安装效率较高。安装效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种插条式门窗上框用铝型材结构


[0001]本技术涉及门窗框体
,具体为一种插条式门窗上框用铝型材结构。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平的提高,人们对门窗的要求也越来越高,现有的门窗框体结构中,铝合金门窗框体为当今人们选择的主流,铝合金门窗框体一般是由一个方形框体结构构成,分为侧面两组的侧框以及上下两组固定的框件,移动的框件在侧面框体之间滑动。
[0003]中国专利网申请CN201921016586.5,公开了《一种插条式门窗上框用铝型材结构》。该插条式门窗上框用铝型材结构,包括真空玻璃,所述真空玻璃的上端固定安装上置座体,所述上置座体的下端两侧均向下延伸有下沿板,所述上置座体的内部开设有下置填充腔与滚轮腔,所述滚轮腔位于下置填充腔的上方,所述上置座体的上端不封闭且其内表面靠近上端的位置均设置有C型卡槽,所述上置座体由两不相连部分构成,分割位置位于下置填充腔的一侧,所述上置座体的内部位于分割处的相对方向均设置有卡槽;虽然该插条式门窗上框用铝型材结构,设计巧妙,结构简单,利用卡合框以及固定条辅助定位固定,减小安装误差,且整个结构稳定,有效的降低了铝型材的传热性能,较为实用。但是,毛条需要通过上置座体与导轨间的缝隙处安装,由于缝隙过小,导致毛条的安装较为不便,安装效率较低。为此,提出一种插条式门窗上框用铝型材结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种插条式门窗上框用铝型材结构,解决了毛条需要通过上置座体与导轨间的缝隙处安装,由于缝隙过小,导致毛条的安装较为不便,安装效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插条式门窗上框用铝型材结构,包括真空玻璃,所述真空玻璃的顶部固定安装有两个上置座体,位于左侧所述上置座体的顶部固定安装有第一固定座,所述第一固定座的顶部卡接有卡合框,位于右侧所述上置座体的顶部固定安装有第二固定座,所述第二固定座和第一固定座均包括有设置于底部的滑轨,所述滑轨与上置座体之间滑动连接,所述第一固定座的一侧固定安装有套管,所述套管的一端对称开设有凹槽,两个所述凹槽的内部共同滑动连接有与第二固定座固定连接的连接件,所述连接件的内部对称螺接有与第一固定座转动连接的调节螺栓,所述上置座体的内侧对称开设有通孔,每个所述通孔的内部均放置有与滑轨接触的毛条,所述上置座体的外侧对称开设有放置槽,每个所述放置槽的内腔下表面均开设有卡槽,且所述放置槽的内部放置有弹性钢片,所述弹性钢片的下表面固定安装有与卡槽卡合的卡块,且所述弹性钢片的上表面固定安装有与通孔插接的限位块。
[0006]优选的,所述第一固定座的内部开设有第一上置填充腔,所述第二固定座的内部开设有第二上置填充腔。
[0007]优选的,所述上置座体的内部分别开设有滚轮腔和下置填充腔,所述滚轮腔位于
下置填充腔的上方。
[0008]优选的,所述上置座体的内侧开设有多个连接槽,左右对应的两个所述连接槽的内部共同卡接有隔离胶条。
[0009]优选的,所述弹性钢片呈“U”型结构,且所述弹性钢片与卡块为一体成型结构。
[0010]优选的,所述第一固定座和第二固定座的相对面均固定安装有卡座,两个所述卡座的内部共同卡接有连接胶条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过在上置座体的外侧开设有通孔,方便毛条安装于通孔的内部,并且配合弹性钢片、放置槽、卡块和卡槽进行卡固,使得限位块对毛条的位置进行限制,从而降低安装毛条的难度,安装效率较高。
[0013]2、本技术中的第一固定座与第二固定座之间,采用套管和连接件插接,并且利用调节螺栓进行固定,增强了第一固定座与第二固定座之间连接的牢固性,同时便于根据需求调整第一固定座与第二固定座的间距,适配能力较强。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的A部局部放大图;
[0016]图3为本技术的B部局部放大图。
[0017]图中:1、隔离胶条;2、上置座体;3、连接胶条;4、第一固定座;5、第一上置填充腔;6、卡合框;7、调节螺栓;8、凹槽;9、连接件;10、套管;11、卡座;12、第二上置填充腔;13、第二固定座;14、滑轨;15、滚轮腔;16、下置填充腔;17、真空玻璃;18、毛条;19、放置槽;20、卡槽;21、卡块;22、弹性钢片;23、限位块;24、通孔;25、连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

3,一种插条式门窗上框用铝型材结构,包括真空玻璃17,真空玻璃17的顶部固定安装有两个上置座体2,位于左侧上置座体2的顶部固定安装有第一固定座4,第一固定座4的顶部卡接有卡合框6,位于右侧上置座体2的顶部固定安装有第二固定座13,第二固定座13和第一固定座4均包括有设置于底部的滑轨14,滑轨14与上置座体2之间滑动连接,第一固定座4的一侧固定安装有套管10,套管10的一端对称开设有凹槽8,两个凹槽8的内部共同滑动连接有与第二固定座13固定连接的连接件9,连接件9的内部对称螺接有与第一固定座4转动连接的调节螺栓7,上置座体2的内侧对称开设有通孔24,每个通孔24的内部均放置有与滑轨14接触的毛条18,上置座体2的外侧对称开设有放置槽19,每个放置槽19的内腔下表面均开设有卡槽20,且放置槽19的内部放置有弹性钢片22,弹性钢片22的下表面固定安装有与卡槽20卡合的卡块21,且弹性钢片22的上表面固定安装有与通孔24插接的限
位块23,通过在上置座体2的外侧开设有通孔24,方便毛条18安装于通孔24的内部,并且配合弹性钢片22、放置槽19、卡块21和卡槽20进行卡固,使得限位块23对毛条18的位置进行限制,从而降低安装毛条18的难度,安装效率较高。
[0021]请参阅图1,第一固定座4的内部开设有第一上置填充腔5,第二固定座13的内部开设有第二上置填充腔12,在其内部可以填充隔热件或者固定框件,便于提高整个铝型材结构的稳定性。
[0022]请参阅图1,上置座体2的内部分别开设有滚轮腔15和下置填充腔16,滚轮腔15位于下置填充腔16的上方,在下置填充腔16内部可以填充隔热件或者固定框件,便于提高整个铝型材结构的稳定性。
[0023]请参阅图1和图3,上置座体2的内侧开设有多个连接槽25,左右对应的两个连接槽25的内部共同卡接有隔离胶条1,提高整个铝型材导热性能。
[0024]请参阅图2,弹性钢片22呈“U”型结构,且弹性钢片22与卡块21为一体成型结构,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插条式门窗上框用铝型材结构,包括真空玻璃(17),其特征在于:所述真空玻璃(17)的顶部固定安装有两个上置座体(2),位于左侧所述上置座体(2)的顶部固定安装有第一固定座(4),所述第一固定座(4)的顶部卡接有卡合框(6),位于右侧所述上置座体(2)的顶部固定安装有第二固定座(13),所述第二固定座(13)和第一固定座(4)均包括有设置于底部的滑轨(14),所述滑轨(14)与上置座体(2)之间滑动连接,所述第一固定座(4)的一侧固定安装有套管(10),所述套管(10)的一端对称开设有凹槽(8),两个所述凹槽(8)的内部共同滑动连接有与第二固定座(13)固定连接的连接件(9),所述连接件(9)的内部对称螺接有与第一固定座(4)转动连接的调节螺栓(7),所述上置座体(2)的内侧对称开设有通孔(24),每个所述通孔(24)的内部均放置有与滑轨(14)接触的毛条(18),所述上置座体(2)的外侧对称开设有放置槽(19),每个所述放置槽(19)的内腔下表面均开设有卡槽(20),且所述放置槽(19)的内部放置有弹性钢片(22),所述弹性钢片(22)的下表面固定安装有与卡槽(20)卡合的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:林耀广潘敏珊张小亚
申请(专利权)人:广东广源铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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