中空超薄壁铝型材制造技术

技术编号:28553204 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-25 17:45
本发明专利技术公开了中空超薄壁铝型材,涉及铝型材技术领域。本发明专利技术包括铝型材本体,铝型材本体内部设置有第一加强板和第二加强板,铝型材本体一端设置有第一连接桩,铝型材本体另一端设置有第二连接桩,第一连接桩一表面固定连接有固定桩,第二连接桩一表面设置有桩槽,第一加强板和第二加强板与铝型材本体内侧壁之间均固定连接有加强筋,固定桩相对两侧面均固定连接有若干弧形卡边,桩槽相对两侧面均设置有弧形卡槽。本发明专利技术通过设置第一加强板、第二加强板、加强筋、固定桩、桩槽、弧形卡边和弧形卡槽,增强了铝型材的结构强度,使其在具有中空轻薄的结构下,更稳定更牢固,抗压性更强并且连接后结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
中空超薄壁铝型材
本专利技术属于铝型材
,特别是涉及中空超薄壁铝型材。
技术介绍
铝型材别名:铝挤压材、铝合金型材,铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。现有的中空超薄壁铝型材的结构强度一般,导致其不耐用,并且由于铝型材过于轻薄,连接结构过于简单,使铝型材之间连接不够稳定;因此,提出中空超薄壁铝型材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供中空超薄壁铝型材,解决现有的中空超薄壁铝型材的结构强度一般,导致其不耐用,并且由于铝型材过于轻薄,连接结构过于简单,使铝型材之间连接不够稳定的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为中空超薄壁铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体内部设有内腔,内腔内表面设置有第一加强板和第二加强板,铝型材本体一端设置有第一连接桩,铝型材本体另一端设置有第二连接桩,第一连接桩一表面固定连接有固定桩,第二连接桩一表面设置有桩槽,固定桩与桩槽卡装配合,第一加强板和第二加强板增强铝型材本体的结构强度,使其更稳定更牢固,抗压性更强;通过设置第一连接桩和第二连接桩使铝型材本体连接更加稳定。进一步地,所述第一加强板和第二加强板与铝型材本体内侧壁之间均固定连接有加强筋,加强筋提升铝型材本体与加强板之间的强度。进一步地,所述固定桩相对两侧面均固定连接有若干弧形卡边,所述桩槽相对两侧面均设置有弧形卡槽,弧形卡槽与弧形卡边相配合,多组铝型材本体之间可以相互插接,固定桩插入桩槽时,弧形卡边卡入对应的弧形卡槽,提升固定桩的稳定性,防止固定桩出现晃动,并使其插接的更紧。进一步地,所述铝型材本体一表面设置有螺孔,螺孔贯穿桩槽,固定桩一表面贯穿有适应孔。进一步地,螺孔内部设置有螺栓,螺孔和适应孔均与螺栓螺纹配合,固定桩插入桩槽时,螺孔与适应孔对齐,螺栓将螺孔与适应孔固定,使固定桩固定更稳,让多组铝型材本体之间固定更牢固,并且安装方式简单。进一步地,所述螺孔一端设置有螺母槽,螺母槽用来隐藏螺母,防止螺母阻挡铝型材本体的安装。进一步地,所述铝型材本体前端面固定连接有卡板,铝型材本体后端面设置有板槽,板槽的位置于卡板相适应。进一步地,所述卡板上下两表面均固定连接有若干卡棱,板槽上下两表面均设置有若干棱槽,棱槽的位置与卡棱相适应,卡板卡入板槽内,进行辅助固定,卡棱卡入棱槽,使卡板卡的更紧。进一步地,所述铝型材本体前端面还固定连接有若干辅助限位柱,辅助限位柱为柱体结构。进一步地,所述铝型材本体后端面还设置有若干柱槽,柱槽位置与辅助限位柱相适应,辅助限位柱同样进行辅助固定,辅助限位柱插入柱槽内,卡板、卡棱和辅助限位柱极大地提升铝型材本体之间连接后的稳定性,铝型材本体连接后结构稳定,不易出现晃动。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术通过设置第一加强板、第二加强板和加强筋,增强铝型材本体的结构强度,使其在具有中空轻薄的结构下,更稳定更牢固,抗压性更强。2、本专利技术通过设置固定桩、桩槽、螺孔、适应孔和螺栓,让多组铝型材本体之间固定更牢固,并且安装方式简单;通过设置弧形卡板和弧形卡槽,让固定桩插接的更紧,连接更牢固。3、本专利技术通过设置卡板、卡棱、辅助限位柱、板槽、棱槽和柱槽,极大地提升铝型材本体之间连接后的稳定性,铝型材本体连接后结构稳定,不易出现晃动。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为中空超薄壁铝型材的等轴侧立体结构示意图;图2为中空超薄壁铝型材的后视立体结构示意图;图3为中空超薄壁铝型材的右视结构示意图;图4为图3中A-A剖面结构示意图;图5为图3中B-B剖面结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、铝型材本体;2、第一连接桩;3、固定桩;4、第二连接桩;5、桩槽;6、弧形卡边;7、弧形卡槽;8、适应孔;9、螺母槽;10、螺孔;11、螺栓;12、卡板;13、卡棱;14、板槽;15、棱槽;16、辅助限位柱;17、柱槽;18、内腔;19、第一加强板;20、第二加强板;21、加强筋。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5所示,本专利技术为中空超薄壁铝型材,包括铝型材本体1,铝型材本体1内部设有内腔18,内腔18内表面设置有第一加强板19和第二加强板20,铝型材本体1一端设置有第一连接桩2,铝型材本体1另一端设置有第二连接桩4,第一连接桩2一表面固定连接有固定桩3,第二连接桩4一表面设置有桩槽5,固定桩3与桩槽5卡装配合,第一加强板19和第二加强板20增强铝型材本体1的结构强度,使其更稳定更牢固,抗压性更强;通过设置第一连接桩2和第二连接桩4使铝型材本体1连接更加稳定。优选地,第一加强板19和第二加强板20与铝型材本体1内侧壁之间均固定连接有加强筋21,加强筋21提升铝型材本体1与加强板之间的强度。优选地,固定桩3相对两侧面均固定连接有若干弧形卡边6,桩槽5相对两侧面均设置有弧形卡槽7,弧形卡槽7与弧形卡边6相配合,多组铝型材本体1之间可以相互插接,固定桩3插入桩槽5时,弧形卡边6卡入对应的弧形卡槽7,提升固定桩3的稳定性,防止固定桩3出现晃动,并使其插接的更紧。优选地,铝型材本体1一表面设置有螺孔10,螺孔10贯穿桩槽5,固定桩3一表面贯穿有适应孔8。优选地,螺孔10内部设置有螺栓11,螺孔10和适应孔8均与螺栓11螺纹配合,固定桩3插入桩槽5时,螺孔10与适应孔8对齐,螺栓11将螺孔10与适应孔8固定,使固定桩3固定更稳,让多组铝型材本体1之间固定更牢固,并且安装方式简单。优选地,螺孔10一端设置有螺母槽9,螺母槽9用来隐藏螺母,防止螺母阻挡铝型材本体1的安装。优选地,铝型材本体1前端面固定连接有卡板12,铝型材本体1后端面设置有板槽14,板槽14的位置于卡板12相适应。优选地,卡板12上下两表面均固定连接有若干卡棱13,板槽14上下两表面均设置有若干棱槽15,棱槽15的位置与卡棱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中空超薄壁铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)内部设有内腔(18),内腔(18)内表面设置有第一加强板(19)和第二加强板(20),铝型材本体(1)一端设置有第一连接桩(2),铝型材本体(1)另一端设置有第二连接桩(4),第一连接桩(2)一表面固定连接有固定桩(3),第二连接桩(4)一表面设置有桩槽(5),固定桩(3)与桩槽(5)卡装配合。/n

【技术特征摘要】
1.中空超薄壁铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)内部设有内腔(18),内腔(18)内表面设置有第一加强板(19)和第二加强板(20),铝型材本体(1)一端设置有第一连接桩(2),铝型材本体(1)另一端设置有第二连接桩(4),第一连接桩(2)一表面固定连接有固定桩(3),第二连接桩(4)一表面设置有桩槽(5),固定桩(3)与桩槽(5)卡装配合。


2.根据权利要求1所述的中空超薄壁铝型材,其特征在于,所述第一加强板(19)和第二加强板(20)与铝型材本体(1)内侧壁之间均固定连接有加强筋(21)。


3.根据权利要求1所述的中空超薄壁铝型材,其特征在于,所述固定桩(3)相对两侧面均固定连接有若干弧形卡边(6),所述桩槽(5)相对两侧面均设置有弧形卡槽(7),弧形卡槽(7)与弧形卡边(6)相配合。


4.根据权利要求1所述的中空超薄壁铝型材,其特征在于,所述铝型材本体(1)一表面设置有螺孔(10),螺孔(10)贯穿桩槽(5),固定桩(3)一表面贯穿有适应孔(8)。


5.根据权利要求4所述的中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:林耀广潘敏珊张小亚
申请(专利权)人:广东广源铝业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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