一种高精度型材加工用单头锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度型材加工用单头锯，包括工作台以及多个支撑杆，所述工作台顶部设置有切割结构，本实用新型专利技术涉及单头锯技术领域，一种高精度型材加工用单头锯，本实用新型专利技术可以对型材进行固定，防止型材在切割过程中发生偏移的情况，增加了型材在切割时的精度，通过第二气缸、支撑架、电机、转杆以及锯片的配合可以对型材进行自动切割；本实用新型专利技术通过工作箱的设置可以将型材在切割时产生的废屑进行阻挡，不仅保护了工作人员的安全健康，也防止了废屑四处飞溅，通过收集箱的设置可以对废屑进行收集，不需要工作人员后期进行清理，通过第三气缸以及挤压板的配合可以对废屑进行挤压，增加了收集箱内的利用空间，也方便了工作人员的清理。了工作人员的清理。了工作人员的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度型材加工用单头锯


[0001]本技术涉及单头锯
，具体领域为一种高精度型材加工用单头锯。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。
[0003]现有的此型材在切割时需要使用到单头锯，现有的单头锯在切割时不能对型材进行限位，这就会导致型材在切割过程中常常发生偏移的情况，严重的影响了型材切割的质量，同时，现有的单头锯在切割型材时产生的废屑会四处飞溅，不仅影响工作人员的安全健康，也增加了后期工作人员的清理难度，为此，提出一种高精度型材加工用单头锯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度型材加工用单头锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度型材加工用单头锯，包括工作台以及多个支撑杆，所述工作台底部固定设置有多个支撑杆，所述工作台表面开设有切割孔，所述工作台顶部设置有切割结构；
[0006]所述切割结构包括工作箱、箱门、两个第一气缸、连接板、两个连接杆、两个限位座、第二气缸、支撑架、电机、转杆以及锯片；
[0007]所述工作箱固定设置于工作台顶部，且工作箱左右两侧均开设有进料口，所述切割孔位于工作箱内，所述工作箱前侧连接有箱门，两个所述第一气缸固定设置于工作箱顶部的左右两侧，且两个所述第一气缸的驱动端活动贯穿于工作箱顶部，所述连接板与两个所述第一气缸的驱动端固定连接，两个所述连接杆分别固定设置于连接板底部的左右两侧，两个所述限位座与两个所述连接杆的底端固定连接，所述第二气缸固定设置于连接板顶部，且第二气缸活动贯穿于工作箱顶部，所述支撑架与第二气缸的驱动端固定连接，所述电机固定设置于支撑架右侧，且电机的驱动端活动贯穿于支撑架右侧，所述转杆的一端与支撑架内左侧活动连接，且转杆的另一端与电机的驱动端固定连接，所述锯片固定套装于转杆上。
[0008]优选的，所述工作台底部固定设置有收集箱，所述收集箱外左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的驱动端活动贯穿于收集箱左侧，所述第三气缸的驱动端固定连接有挤压板，所述挤压板与收集箱内侧紧密贴合。
[0009]优选的，所述箱门开设有开口，所述开口处固定嵌装有观察窗。
[0010]优选的，两个所述限位座以及支撑架均为倒“凹”形结构。
[0011]优选的，所述转杆与支撑架之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与支撑架之间固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、一种高精度型材加工用单头锯，本技术通过切割结构内第一气缸、连接板、连接杆以及限位座的设置可以对型材进行固定，防止型材在切割过程中发生偏移的情况，增加了型材在切割时的精度，通过第二气缸、支撑架、电机、转杆以及锯片的配合可以对型材进行自动切割。
[0014]2、一种高精度型材加工用单头锯，本技术通过工作箱的设置可以将型材在切割时产生的废屑进行阻挡，不仅保护了工作人员的安全健康，也防止了废屑四处飞溅，通过收集箱的设置可以对废屑进行收集，不需要工作人员后期进行清理，通过第三气缸以及挤压板的配合可以对废屑进行挤压，增加了收集箱内的利用空间，也方便了工作人员的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割结构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的收集箱、第三气缸以及挤压板的主视结构示意图。
[0018]图中：1
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工作台、2
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支撑杆、3
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工作箱、4
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箱门、5
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第一气缸、6
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连接板、7
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连接杆、8
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限位座、9
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第二气缸、10
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支撑架、11
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电机、12
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转杆、13
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锯片、14
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收集箱、15
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第三气缸、16
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挤压板、17
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观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种高精度型材加工用单头锯技术方案：一种高精度型材加工用单头锯，包括工作台1以及多个支撑杆2，工作台1底部固定设置有多个支撑杆2，工作台1表面开设有切割孔，工作台1顶部设置有切割结构；切割结构包括工作箱3、箱门4、两个第一气缸5、连接板6、两个连接杆7、两个限位座8、第二气缸9、支撑架10、电机11、转杆12以及锯片13；工作箱3固定设置于工作台1顶部，且工作箱3左右两侧均开设有进料口，切割孔位于工作箱3内，工作箱3前侧连接有箱门4，两个第一气缸5固定设置于工作箱3顶部的左右两侧，且两个第一气缸5的驱动端活动贯穿于工作箱3顶部，连接板6与两个第一气缸5的驱动端固定连接，两个连接杆7分别固定设置于连接板6底部的左右两侧，两个限位座8与两个连接杆7的底端固定连接，第二气缸9固定设置于连接板6顶部，且第二气缸9活动贯穿于工作箱3顶部，支撑架10与第二气缸9的驱动端固定连接，电机11固定设置于支撑架10右侧，且电机11的驱动端活动贯穿于支撑架10右侧，转杆12的一端与支撑架10内左侧活动连接，且转杆12的另一端与电机11的驱动端固定连接，锯片13固定套装于转杆12上。
[0021]具体而言，工作台1底部固定设置有收集箱14，收集箱14外左侧固定连接有第三气
缸15，第三气缸15的驱动端活动贯穿于收集箱14左侧，第三气缸15的驱动端固定连接有挤压板16，挤压板16与收集箱14内侧紧密贴合，第三气缸15的驱动端会带动挤压板16对收集箱14内的废屑进行收集。
[0022]具体而言，箱门4开设有开口，开口处固定嵌装有观察窗17，观察窗17方便工作人员进行观察以及操作。
[0023]具体而言，两个限位座8以及支撑架10均为倒“凹”形结构。
[0024]具体而言，转杆12与支撑架10之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度型材加工用单头锯，包括工作台(1)以及多个支撑杆(2)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设置有多个支撑杆(2)，所述工作台(1)表面开设有切割孔，所述工作台(1)顶部设置有切割结构；所述切割结构包括工作箱(3)、箱门(4)、两个第一气缸(5)、连接板(6)、两个连接杆(7)、两个限位座(8)、第二气缸(9)、支撑架(10)、电机(11)、转杆(12)以及锯片(13)；所述工作箱(3)固定设置于工作台(1)顶部，且工作箱(3)左右两侧均开设有进料口，所述切割孔位于工作箱(3)内，所述工作箱(3)前侧连接有箱门(4)，两个所述第一气缸(5)固定设置于工作箱(3)顶部的左右两侧，且两个所述第一气缸(5)的驱动端活动贯穿于工作箱(3)顶部，所述连接板(6)与两个所述第一气缸(5)的驱动端固定连接，两个所述连接杆(7)分别固定设置于连接板(6)底部的左右两侧，两个所述限位座(8)与两个所述连接杆(7)的底端固定连接，所述第二气缸(9)固定设置于连接板(6)顶部，且第二气缸(9)活动贯穿于工作箱(3)顶部，所述支撑架(10)与第二气缸(9)的驱动端固定连接，所述电机(11)固定设置于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，郭惠卿，徐雪梅，
申请(专利权)人：新疆子瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：