一种轴套类工件加工用固定工装制造技术

一种轴套类工件加工用固定工装，包括圆柱台，圆柱台上同轴设有固定管，沿固定管的轴向设有位于固定管管内的锥形台，滑动贯穿固定管管壁均布有沿固定管径向设置的活动杆，沿固定管轴向贯穿圆柱台螺纹连接有与锥形台固定连接的螺杆，螺杆用于驱动锥形台沿固定管轴向移动，以使锥形台的锥面推动活动杆沿固定管径向伸出，活动杆上沿固定管的轴向安装有固定板，固定板和固定管之间固定连接有在活动杆失去锥形台推动力时驱使活动杆复位的弹性件。本实用新型专利技术能够通过同时伸出的活动杆紧触轴套类工件的内圆完成固定夹持，保证机加工时轴套类工件的内外圆处于较高的同心度，提高机加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套类工件加工用固定工装


[0001]本技术涉及轴套类工件加工设备
，具体涉及一种轴套类工件加工用固定工装。

技术介绍

[0002]轴套类工件在加工出内圆后常通过磨削等机加工手段对外圆进行精加工，部分轴套类工件在磨削时，要求轴套类工件的内孔和外缘具有较好的同心度。
[0003]在机加工工序，以往常采用平口钳或卡盘对该类轴套工件进行固定夹持，但是，这样的固定容易使磨削过程中轴套类工件的内外圆不同心，导致磨削的精度降低，且容易造成待磨削加工的轴套工件夹持部外表面受损，进一步影响机加工的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴套类工件加工用固定工装，其能够通过同时伸出的活动杆紧触轴套类工件的内圆完成固定夹持，保证机加工时轴套类工件的内外圆处于较高的同心度，提高机加工精度。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种轴套类工件加工用固定工装，包括圆柱台，圆柱台上同轴设有固定管，沿所述固定管的轴向设有位于固定管管内的锥形台，滑动贯穿固定管管壁均布有沿固定管径向设置的活动杆，活动杆位于固定管内的一端用于抵接在锥形台上，沿固定管轴向贯穿所述圆柱台螺纹连接有与所述锥形台固定连接的螺杆，螺杆用于驱动锥形台沿固定管轴向移动，以使锥形台的锥面推动活动杆沿固定管径向伸出；
[0007]所述活动杆上沿固定管的轴向安装有固定板，固定板和固定管之间固定连接有在活动杆失去锥形台推动力时驱使活动杆复位的弹性件。
[0008]进一步地，所述活动杆位于固定管外的一端设有球形膨大部。
[0009]进一步地，所述固定板绕所述活动杆杆体一周设置，所述弹性件绕所述活动杆均布在固定板和固定管之间。
[0010]进一步地，所述圆柱台设有与所述螺杆适配的螺纹孔。
[0011]进一步地，沿所述锥形台设有与所述活动杆相适配的导槽。
[0012]进一步地，所述活动杆位于固定管内的端部呈斜面状，且所述斜面状与所述锥形台的锥面相适配。
[0013]进一步地，螺杆位于固定管中的一端固定设有圆球，且圆球配合安装在开设于锥形台内的球形槽中。
[0014]本技术有益效果：
[0015]本技术通过锥形台推动活动杆沿固定管径向同时伸出，使活动杆与轴套类工件的内圆紧触而达到固定夹持效果，保证了机加工时轴套类工件的内外圆处于较好的同心度，提高了机加工的精度，此外，相对部分采用膨胀管膨胀收缩从轴套类工件内圆进行夹持
的固定工装，本技术的工装还可以避免膨胀管在膨胀收缩后膨胀管管壁易破损或变形现象，无需经常更换固定工装，可以长久反复利用，降低企业生产成本的同时提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图3为带有导槽的圆锥台的结构示意图。
[0019]图中标记：1、活动杆，101、膨大部，2、锥形台，201、导槽，3、固定板，4、弹性件，5、圆球，6、固定管，601、通孔，7、圆柱台，8、螺纹孔，9、螺杆，10、基准台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1至图3所示，一种轴套类工件加工用固定工装，包括圆柱台7，圆柱台7上同轴设有固定管6，沿所述固定管6的轴向设有位于固定管6管内的锥形台2，滑动贯穿固定管6管壁均布有沿固定管6径向设置的活动杆1，活动杆1位于固定管6内的一端用于抵接在锥形台2上，活动杆1可以设置四个或六个或八个，具体地，可以在固定管6的管壁上设有与活动杆1形成间隙配合的通孔601，活动杆1穿过所述通孔601设置，沿固定管6轴向贯穿所述圆柱台7螺纹连接有与所述锥形台2固定连接的螺杆9，螺杆9用于驱动锥形台2沿固定管6轴向移动，以使锥形台2的锥面推动活动杆1沿固定管6径向伸出，具体地，可以在圆柱台7内设有所述螺杆9适配的螺纹孔8，为了便于转动螺杆9，可以在螺杆9露出的一端设有基准台10，同时，基准台10还可方便固定后的后续加工，螺杆9位于固定管6中的一端可固定设有圆球5，圆球5可配合安装在开设于锥形台2内的球形槽中。
[0022]活动杆1上沿固定管6轴向固定有固定板3，固定板3和固定管6之间固定连接有在活动杆1失去锥形台2推动力时驱使活动杆1复位的弹性件4，具体地，弹性件4和固定板3可以设置在固定管6内侧，也可以设置在固定管6的外侧，弹性件4可以采用弹簧。
[0023]在具体实施时，可以将锥形台2的小端设置在靠近固定管6的上管口处，使用时，首先将轴套类工件套装在固定管6上，然后转动螺杆9驱动锥形台2朝向固定管6上管口移动，随着锥形台2的不断移动，活动杆1受锥形台2的作用向固定管6同时伸出，与轴套类工件的内圆紧触而达到固定夹持效果完成固定，加工后，反向转动螺杆9驱动锥形台2朝向固定管6下管口移动，活动杆1在弹性件4的作用下同时向固定管6内收缩，即可将磨削好的轴套类工件从固定管6上取下。
[0024]通过实施本技术，通过锥形台推动活动杆沿固定管径向同时伸出，使活动杆
与轴套类工件的内圆紧触而达到固定夹持效果，保证了机加工时轴套类工件的内外圆处于较好的同心度，提高了机加工的精度，此外，相对部分采用膨胀管膨胀收缩从轴套类工件内圆进行夹持的固定工装，本技术的工装避免了膨胀管在膨胀收缩后膨胀管管壁易破损或变形现象，无需经常更换固定工装，可以长久反复利用，降低企业生产成本的同时提高生产效率。
[0025]在实施本技术时，所述活动杆1位于固定管6外的一端设有球形膨大部101，以便活动杆1更好的与轴套类工件的内圆紧触。
[0026]进一步地，所述固定板3绕所述活动杆1杆体一周设置，所述弹性件4绕所述活动杆1均布在固定板3和固定管6之间，使得活动杆1在向固定管6收缩时，受到更加均匀的弹性拉力，可以使弹性件4更平衡地带动活动杆1向固定管6内收缩。
[0027]具体地，沿所述锥形台2还可设有与所述活动杆1相适配的导槽201，当活动杆1与锥形台2抵接时，活动杆1处于导槽201内，锥形台2在移动的过程中，锥形台2的导槽201随着移动，活动杆1受到锥形台2的作用向固定管6外伸出，导槽201有助于提高活动杆1与固定管6抵接时受力的稳定性。
[0028]进一步地，所述活动杆1位于固定管6内的端部呈斜面状，且所述斜面状与所述锥形台2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套类工件加工用固定工装，其特征在于，包括圆柱台（7），圆柱台（7）上同轴设有固定管（6），沿所述固定管（6）的轴向设有位于固定管（6）管内的锥形台（2），滑动贯穿固定管（6）管壁均布有沿固定管（6）径向设置的活动杆（1），活动杆（1）位于固定管（6）内的一端用于抵接在锥形台（2）上，沿固定管（6）轴向贯穿所述圆柱台（7）螺纹连接有与所述锥形台（2）固定连接的螺杆（9），螺杆（9）用于驱动锥形台（2）沿固定管（6）轴向移动，以使锥形台（2）的锥面推动活动杆（1）沿固定管（6）径向伸出；所述活动杆（1）上沿固定管（6）的轴向安装有固定板（3），固定板（3）和固定管（6）之间固定连接有在活动杆（1）失去锥形台（2）推动力时驱使活动杆（1）复位的弹性件（4）。2.如权利要求1所述的一种轴套类工件加工用固定工装，其特征在于，所述活动杆（1）位于固定管（6）外的一端设有球形膨大部...

【专利技术属性】
技术研发人员：康亚鹏，卫正国，
申请(专利权)人：洛阳博格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：