【技术实现步骤摘要】
一种架板辅助打磨上下料装置
[0001]本技术涉及架板生产加工设备领域，具体涉及一种架板辅助打磨上下料装置。
技术介绍
[0002]现有一类架板一端呈矩形，另一端呈梯形，架板中部在开孔后需要进行打磨去毛刺处理，现有的架板需要人工进行装夹，之后再置于打磨装置下进行打磨，工人劳动强度较大，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种架板辅助打磨上下料装置，能够自动对夹板进行装夹和上下料，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种架板辅助打磨上下料装置，具有底座，所述底座的前后两侧均设置有导轨，所述导轨上可滑动连接有座板，所述底座的前侧设置有直线模组，所述座板的前侧设置有限位组件，所述限位组件包括侧板、滑板、导柱、限位杆和弹簧，所述座板上位于限位组件的左右两侧均设置有挡板，所述座板的后侧设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板上设置有顶杆，所述座板上位于推板的左右两侧均设置有定位板，所述底座的右侧设置有两个卸料气缸，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架板辅助打磨上下料装置，其特征在于：具有底座(1)，所述底座(1)的前后两侧均设置有导轨(2)，所述导轨(2)上可滑动连接有座板(3)，所述底座(1)的前侧设置有直线模组(4)，所述座板(3)的前侧设置有限位组件，所述限位组件包括侧板(501)、滑板(502)、导柱(503)、限位杆(504)和弹簧(505)，所述座板(3)上位于限位组件的左右两侧均设置有挡板(6)，所述座板(3)的后侧设置有顶紧气缸(7)，所述顶紧气缸(7)的活塞杆上固定连接有推板(701)，所述推板(701)上设置有顶杆(702)，所述座板(3)上位于推板(701)的左右两侧均设置有定位板(8)，所述底座(1)的右侧设置有两个卸料气缸(9)，所述卸料气缸(9)的活塞杆上固定连接有卸料板(901)。2.根据权利要求1所述的一种架板辅助打磨上下料装置，其特征在于：所述导轨(2)、直线模组(4)和卸料气缸(9)均与底座(1)螺纹连接，所述直线模组(4)的移动台与座板(3)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，
申请(专利权)人：苏州科星旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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