一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构制造技术

技术编号:39139717 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:54
本实用新型专利技术涉及一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,其特征在于:包括底板和座板,底板上滑动连接有第一限位叉和第二限位叉,第一限位叉和第二限位叉上均开有让位槽和安装槽,第一限位叉和第二限位叉的安装槽内均转动连接有滚轮,且第一限位叉的让位槽与第二限位叉的让位槽相对设置,底板下部设置有第一气缸和第二气缸,底板上位于第一限位叉和第二限位叉的旁侧设置有限位组件、第一检测插销和第二检测插销,限位组件包括步进电机和限位板,第一检测插销和第二检测插销的直径不同,第一限位叉和第二限位叉的宽度不同。本实用新型专利技术的有益效果为:能够实用不同直径连接环的侧壁孔槽检测,检测操作方便,适用范围较大。适用范围较大。适用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构


[0001]本技术涉及检测设备领域,具体涉及一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构。

技术介绍

[0002]制袋机连接环是制袋机的组成零部件之一,是一种环形的连接件,连接环的侧壁上开有多个直径相同的圆孔,在连接环完成开孔加工后需要对其侧壁的孔槽进行检测。
[0003]针对侧壁孔槽的检测,现有公开号为CN212721181U的一种电脑底壳侧面孔检具,包括底板,所述底板的顶部分别固定安装有放置板与L型板,L型板的内侧螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端延伸至L型板的上方并固定安装有旋钮,螺纹杆的底端延伸至L型板的下方并转动安装有固定板,固定板的底部固定安装有第一弹簧的顶端,第一弹簧的底端固定安装有防护板,底板的顶部固定安装有固定座,固定座的内侧开设有多个滑槽,多个滑槽内均滑动安装有检测杆,多个检测杆的一端均延伸至固定座的一侧并固定安装有同一个推板,多个检测杆的另一端均延伸至固定座的另一侧,多个检测杆的外侧均固定安装有限位板,多个限位板分别滑动连接在相对应的滑槽内,多个检测杆的外侧均活动套设有第二弹簧,多个第二弹簧的两端分别与相对应的限位板和相对应的滑槽的内壁固定连接。
[0004]上述电脑底壳侧面孔检具过旋动旋钮带动螺纹杆转动,然后通过螺纹杆与L型板的螺纹连接即可带动螺纹杆向下移动,并且通过螺纹杆与固定板的转动连接与限位杆对固定板的限位作用,即可带动固定板向下移动,从而即可使得固定板带动防护板向下移动,与电脑底壳接触,将电脑底壳固定在放置板的顶部,并且通过三个第一弹簧与防护板的共同作用,起到一定的缓冲作用,从而可以在对电脑底壳固定时,有效的避免对电脑底壳的损伤。
[0005]现有的检具在使用时只适用于单平面开孔的工件侧孔检测,而连接环的侧壁为曲面开有多个孔位,且制袋机上所使用的的连接环具体有两种,现有的检测适用范围较小。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是:提供一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,能够实用不同直径连接环的侧壁孔槽检测,检测操作方便,适用范围较大。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,其特征在于:包括底板和座板,所述底板上滑动连接有第一限位叉和第二限位叉,所述第一限位叉和第二限位叉上均开有让位槽和安装槽,所述第一限位叉和第二限位叉的安装槽内均转动连接有滚轮,且第一限位叉的让位槽与第二限位叉的让位槽相对设置,所述底板下部设置有第一气缸和第二气缸,所述底板上位于第一限位叉和第二限位叉的旁侧设置有限位组件、第一检测插销和第二检测插销,所述限位组件包括步进电机和限位板,所述第一检测插销和第二检测插销的直径不同,所述第一限位叉和第二限位叉的宽度不同。
[0008]进一步的,所述底板下部位于第一限位叉和第二限位叉的旁侧均固定连接有导柱,所述第一限位叉和第二限位叉分别与两个导柱滑动连接。
[0009]进一步的,所述底板与第一气缸和第二气缸固定连接,所述第一检测插销和第二检测插销与底板滑动连接。
[0010]进一步的,所述步进电机与座板固定连接,所述限位板与步进电机的转轴固定连接。
[0011]进一步的,所述第一气缸的活塞杆与第一限位叉固定连接,所述第二气缸的活塞杆与第二限位叉固定连接。
[0012]进一步的,所述第一限位叉和第二限位叉均为匚形板,所述安装槽位于第一限位叉的两端和第二限位叉的两端。
[0013]本技术的有益效果为:能够实用不同直径连接环的侧壁孔槽检测,检测操作方便,适用范围较大。
附图说明
[0014]图1为本技术一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构的第一视角示意图;
[0015]图2为本技术一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构的第二视角示意图;
[0016]图3为本技术一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构的第一限位叉示意图;
[0017]图4为本技术一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构的第二限位叉示意图。
[0018]图中:1、底板;2、座板;3、第一限位叉;4、第二限位叉;5、第一气缸;6、第二气缸;7、滚轮;801、步进电机;802、限位板;9、第一检测插销;10、第二检测插销;11、导柱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参考图1

图4所示的一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,其特征在于:包括底板1和座板2,所述底板1上滑动连接有第一限位叉3和第二限位叉4,所述第一限位叉3和第二限位叉4上均开有让位槽和安装槽,在安装槽内设置滚轮7能够防止在连接环转动过程中对其内壁造成磨损,所述第一限位叉3和第二限位叉4的安装槽内均转动连接有滚轮7,且第一限位叉3的让位槽与第二限位叉4的让位槽相对设置,所述底板1下部设置有第一气缸5和第二气缸6,所述底板1上位于第一限位叉3和第二限位叉4的旁侧设置有限位组件、第一检测插销9和第二检测插销10,所述限位组件包括步进电机801和限位板802,所述第一检测插销9和第二检测插销10的直径不同,所述第一限位叉3和第二限位叉4的宽度不同。
[0021]所述底板1下部位于第一限位叉3和第二限位叉4的旁侧均固定连接有导柱11,所述第一限位叉3和第二限位叉4分别与两个导柱11滑动连接,导柱11能够对第一限位叉3和第二限位叉4的滑动进行导向,防止第一限位叉3和第二限位叉4在滑动过程中发生偏移。
[0022]所述底板1与第一气缸5和第二气缸6固定连接,所述第一检测插销9和第二检测插销10与底板1滑动连接,底板1能够对第一检测插销9和第二检测插销10的滑动进行导向,防止第一检测插销9和第二检测插销10在滑动过程中发生偏移。
[0023]所述步进电机801与座板2固定连接,所述限位板802与步进电机801的转轴固定连接,步进电机801用于驱动限位板802转动。
[0024]所述第一气缸5的活塞杆与第一限位叉3固定连接,所述第二气缸6的活塞杆与第二限位叉4固定连接,第一气缸5和第二气缸6分别用于驱动第一限位叉3和第二限位叉4的升降。
[0025]所述第一限位叉3和第二限位叉4均为匚形板,第一限位叉3和第二限位叉4用于定位放置不同直径的连接环,所述安装槽位于第一限位叉3的两端和第二限位叉4的两端。
[0026]本技术的工作原理是:本技术在使用前,首先根据需要检测连接环的直径选择使用第一限位叉3和第二限位叉4,若需要使用第一限位叉3,则第二气缸6活塞杆伸出,使第二限位叉4下降至底板1内;若需要使用第二限位叉4,则第一气缸5活塞杆伸出,使第一限位叉3下降至底板1内。
[0027]本技术在使用时,将连接环沿着第一限位叉3或第二限位叉4放置于底板1上,使连接环的内壁与第一限位叉3上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,其特征在于:包括底板(1)和座板(2),所述底板(1)上滑动连接有第一限位叉(3)和第二限位叉(4),所述第一限位叉(3)和第二限位叉(4)上均开有让位槽和安装槽,所述第一限位叉(3)和第二限位叉(4)的安装槽内均转动连接有滚轮(7),且第一限位叉(3)的让位槽与第二限位叉(4)的让位槽相对设置,所述底板(1)下部设置有第一气缸(5)和第二气缸(6),所述底板(1)上位于第一限位叉(3)和第二限位叉(4)的旁侧设置有限位组件、第一检测插销(9)和第二检测插销(10),所述限位组件包括步进电机(801)和限位板(802),所述第一检测插销(9)和第二检测插销(10)的直径不同,所述第一限位叉(3)和第二限位叉(4)的宽度不同。2.根据权利要求1所述的一种制袋机连接环转动式壁孔检测机构,其特征在于:所述底板(1)下部位于第一限位叉(3)和第二限位叉(4)的旁侧均固定连接有导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文杰王峰纪明国余海肖
申请(专利权)人:苏州科星旭机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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