一种电液全数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电液全数控折弯机，属于机械设备技术领域，该电液全数控折弯机包括立板，所述立板的一侧面固定连接有控制板，所述立板另一侧面的中下部固定连接有下支撑板，所述下支撑板的上表面从左至右依次固定连接有第一液压推杆和固定模板，所述第一液压推杆的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有凸模，该电液全数控折弯机，通过凹模、下支撑板、和固定模板之间的配合使用，保证折弯的过程中，凹模在固定模板内的稳定，通过第一电机、第一液压推杆和凹模之间的配合使用，第一液压推杆向上推动模型，开启第一电机转动带动凹模转动，改变旋转角度，收缩第一液压推杆使凹模固定在固定模板内，完成更换凹模。换凹模。换凹模。

【技术实现步骤摘要】
一种电液全数控折弯机


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种电液全数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，现有的折弯机一种是普通折弯机，需要较多的人工参与才能完成最后的折弯，由于人工参与会造成一定的误差，因此不适用于精密度要求较高的零件的加工，现有的折弯机针对模具的使用过于单一，只能进行单种模具的折弯，需要对板材不同旋转角度的折弯，还需要跟换凸模和凹模，才可以完成，大大降低了工作效率。
[0003]经检索，在中国公开技术专利申请号CN201720264568.3中，公布了一种数控折弯机，本技术公开了一种数控折弯机，电机与凸模具相连，凸模具左侧连接有激光传感器，可对板材进行实时定位，支架上装有用于夹紧待折弯板材的夹紧装置，可对板材进行夹紧固定，夹紧装置下方设有传送装置，可对板材进行前后移动传送，节省人力，提高操作精度，凹模具右侧设有固定装置，在激光传感器对板材进行实时定位后，固定装置可对板材进行固定，便于后续的折弯操作，进一步减少误差，该数控折弯机具有功能齐全、精度高，使用方便，节省人力和财力的优点，但是该装置的折弯不同的旋转角度，还需要人工更换凸模和凹模，更换完以后还要调试，增大人工成本，降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于：为了解决更换模具后人工调试和板材折弯位置不精确的问题，本技术提供一种电液全数控折弯机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种电液全数控折弯机，包括立板，所述立板的一侧面固定连接有控制板，所述立板另一侧面的中下部固定连接有下支撑板，所述下支撑板的上表面从左至右依次固定连接有第一液压推杆和固定模板，所述第一液压推杆的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有凸模。
[0009]进一步地，所述下支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板。
[0010]进一步地，所述立板另一侧面的中上部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的下表面固定连接有液压机。
[0011]进一步地，所述液压机的下表面固定连接有承载板，所述承载板的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内底壁固定连接有第二液压杆。
[0012]进一步地，所述承载板的两侧面均固定连接有防护板，所述承载板的下表面固定连接有传力板。
[0013]进一步地，所述第二液压杆的下表面固定连接第二电机，所述电机的一端固定连
接有凸模。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、该电液全数控折弯机，通过凹模、下支撑板、和固定模板之间的配合使用，保证折弯的过程中，凹模在固定模板内的稳定，通过第一电机、第一液压推杆和凹模之间的配合使用，第一液压推杆向上推动凹模，脱离固定模板，开启第一电机转动带动凹模转动，改变旋转角度，收缩第一液压推杆使凹模固定在固定模板内，完成更换凹模。
[0017]2、该电液全数控折弯机，通过滑槽和挡板之间的配合使用，调节挡板的位置，来调节板材折弯的位置，通过上支撑板、液压机、承载板和传力板之间配合使用，达到向下推动凸模的目的，通过第二液压杆、第二电机和凸模之间的配合使用，达到换模型的需要。
附图说明
[0018]图1为本技术的左视主测结构示意图；
[0019]图2为本技术的右视主测结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中的圆槽结构示意图；
[0022]图5为本技术的剖视结构示意图。
[0023]附图标记：1、立板；2、控制板；3、下支撑板；4、第一液压推杆；5、固定模板；6、第一电机；7、凹模；8、滑槽；9、挡板；10、上支撑板；11、液压机；12、承载板；13、圆槽；14、第二液压杆；15、防护板；16、传力板；17、第二电机；18、凸模。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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2，一种电液全数控折弯机，包括立板1，立板1的一侧面固定连接有控制板2，立板1另一侧面的中下部固定连接有下支撑板3，下支撑板3的上表面从左至右依次固定连接有第一液压推杆4和固定模板5，第一液压推杆4的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的一端固定连接有凹模7。
[0027]本实施例中，通过凹模7、下支撑板3、和固定模板5之间的配合使用，保证折弯的过程中，凹模7在固定模板5内的稳定，通过第一电机6、第一液压推杆4和凹模7之间的配合使用，第一液压推杆4向上推动模型，脱离固定模板5，开启第一电机6转动带动凹模7转动，改变旋转角度，收缩第一液压推杆4使凹模7固定在固定模板5内，完成更换凹模7。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，下支撑板3的上表面开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有挡板9。
[0030]具体的，立板1另一侧面的中上部固定连接有上支撑板10，上支撑板10的下表面固
定连接有液压机11。
[0031]具体的，液压机11的下表面固定连接有承载板12，承载板12的下表面开设有圆槽13，圆槽13的内底壁固定连接有第二液压杆14。
[0032]本实施例中，通过滑槽8和挡板9之间的配合使用，调节挡板9的位置，便与调节板材折弯的位置，通过上支撑板10、承载板12和液压机11之间的配合使用，达到推动承载板12的目的，通过承载板12、圆槽13和第二液压杆14之间的配合使用，达到收纳第二液压杆14的目的。
[0033]实施例3
[0034]请参阅图4
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5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，承载板12的两侧面均固定连接有防护板15，承载板12的下表面固定连接有传力板16。
[0035]具体的，第二液压杆14的下表面固定连接第二电机17，第二电机17的一端固定连接有凸模18。
[0036]本实施例中，通过传力板16和防护板15之间的配合使用，既可以保护凸模18在向下挤压的过程中不会发生角度的变化，又可以保护凸模18在收缩的过程中不会碰到承载板12，通过第二液压杆14、第二电机17和凸模18之间的配合使用，达到换凸模18的需要。
[0037]综上所述：本技术，通过凹模7、下支撑板3、和固定模板5之间的配合使用，保证折弯的过程中，凹模7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液全数控折弯机，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的一侧面固定连接有控制板(2)，所述立板(1)另一侧面的中下部固定连接有下支撑板(3)，所述下支撑板(3)的上表面从左至右依次固定连接有第一液压推杆(4)和固定模板(5)，所述第一液压推杆(4)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端固定连接有凹模(7)。2.根据权利要求1所述的一种电液全数控折弯机，其特征在于：所述下支撑板(3)的上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有挡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种电液全数控折弯机，其特征在于：所述立板(1)另一侧面的中上部固定连接有上支撑板(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雨，陈继元，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：