一种防火型铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火型铝单板，包括龙骨架和铝单板本体，所述铝单板本体的左侧边缘部位固定连接有框板，所述框板扣装在龙骨架的底部，所述铝单板本体的底部两侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上铰接有铰接块，所述铰接块的表面开设有拉环，本实用新型专利技术采用上述结构，通过铝单板本体的侧面设置凹槽，便于铰接块进行铰接嵌装，在使用时，将铰接块的前端拉出，即能够利用拉环进行拉动将铝单板本体拉出，从而能够便于对铝单板进行拆卸，且不会对铝单板本体造成损伤，并且外表平整美观，不影响铝单板本体的表面平整度，通过设置盖板与铝单板本体底面齐平，并且通过与铝单板本体统一的饰面层能够使铝单板本体的外观统一。的饰面层能够使铝单板本体的外观统一。的饰面层能够使铝单板本体的外观统一。

【技术实现步骤摘要】
一种防火型铝单板


[0001]本技术属于铝单板领域，特别涉及一种防火型铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是一种装置材料，具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。经过多年的发展，铝单板的使用效果获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。
[0003]目前铝单板在安装后的表面时平面的，但是此种结构不容易进行拆卸，在拆卸时需要使用翘板撬开，拆卸繁琐，且容易撬伤铝单板本体，并且在没有工具时很难将铝单板拿出，因此需要对铝单板结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种防火型铝单板，以解决难拆卸的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防火型铝单板，包括龙骨架和铝单板本体，所述铝单板本体的左侧边缘部位固定连接有框板，所述框板扣装在龙骨架的底部，所述铝单板本体的底部两侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上铰接有铰接块，所述铰接块的表面开设有拉环，所述铰接块的正面卡接在凹槽的内壁上。
[0007]通过采用上述技术方案，通过铝单板本体的侧面设置凹槽，便于铰接块进行铰接嵌装，在使用时，将铰接块的前端拉出，即能够利用拉环进行拉动将铝单板本体拉出，从而能够便于对铝单板进行拆卸，且不会对铝单板本体造成损伤，并且外表平整美观，不影响铝单板本体的表面平整度。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述框板的内侧固定连接有第一卡块，所述龙骨架的内壁上与第一卡块相对应的位置开有第一卡槽，所述第一卡块卡接在第一卡槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在框板的表面设置第一卡块能够便于与第二卡槽进行卡合，从而能够便于将铝单板本体卡接安装在龙骨架上。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述铰接块的底部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有饰面层。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置盖板与铝单板本体底面齐平，并且通过与铝单板本体统一的饰面层能够使铝单板本体的外观统一，不影响铝单板本体的美观。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述盖板的正面固定连接有第二卡块，所述凹槽的内壁上与第二卡块相对应的位置开设有第二卡槽，所述第二卡块卡接在第二卡槽内，所述盖板的正面开设有开口槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第二卡块能够卡接第二卡槽，从而能够便于将盖板卡接在铝单板本体的底部，设置的开口槽便于将盖板扣开。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述铝单板本体的内部放置有防火板，所述龙骨架的底部固定连接有压脚，所述压脚贴合在防火板的表面。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在铝单板本体的内部安装防火板，利用龙骨架的压脚统一安装进行压合，从而能够使铝单板既有较好的防火性能，且安装方便。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述铝单板本体的边缘部位固定连接有加强边框，所述铰接块铰接在加强边框的侧面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置加强边框能够对铝单板本体的边缘部位进行加强，便于在对拉环拉动时，铝单板本体整体能够拔出。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述铝单板本体的侧面设置有插条，所述插条的侧面固定连接有卡边条，所述卡边条贴合在铰接块的表面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置插条能够将铝单板安装过程中的缝隙堵住，设置的卡边条能够将盖板挡住。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述铝单板本体的边缘部位开设有嵌槽，所述卡边条贴合在嵌槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置嵌槽能够便于卡边条进行嵌装。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述拉环的内壁上设置有软垫，所述软垫的表面设置有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置软垫能够手部拉动拉环时更加舒适，防滑纹能够起到防滑的作用。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过铝单板本体的侧面设置凹槽，便于铰接块进行铰接嵌装，在使用时，将铰接块的前端拉出，即能够利用拉环进行拉动将铝单板本体拉出，从而能够便于对铝单板进行拆卸，且不会对铝单板本体造成损伤，并且外表平整美观，不影响铝单板本体的表面平整度。
[0026]第二、通过设置盖板与铝单板本体底面齐平，并且通过与铝单板本体统一的饰面层能够使铝单板本体的外观统一，不影响铝单板本体的美观，通过在铝单板本体的内部安装防火板，利用龙骨架的压脚统一安装进行压合，从而能够使铝单板既有较好的防火性能，且安装方便，通过设置软垫能够手部拉动拉环时更加舒适，防滑纹能够起到防滑的作用。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是本技术的铝单板本体部位结构示意图；
[0029]图3是本技术的铰接块部位侧剖图。
[0030]附图标记：1、龙骨架，2、铝单板本体，3、框板，4、凹槽，5、铰接块，6、拉环，7、第一卡块，8、第一卡槽，9、盖板，10、饰面层，11、第二卡块，12、第二卡槽，13、开口槽，14、防火板，15、压脚，16、加强边框，17、插条，18、卡边条，19、嵌槽，20、软垫，21、防滑纹。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参考图1
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3，本实施例所述的一种防火型铝单板，包括龙骨架1和铝单板本体2，所述铝单板本体2的左侧边缘部位固定连接有框板3，所述框板3扣装在龙骨架1的底部，所述铝单板本体2的底部两侧开设有凹槽4，所述凹槽4的内壁上铰接有铰接块5，所述铰接块5的表面开设有拉环6，所述铰接块5的正面卡接在凹槽4的内壁上。
[0034]参考图1，为了达到便于卡装的目的，本实施例所述框板3的内侧固定连接有第一卡块7，所述龙骨架1的内壁上与第一卡块7相对应的位置开有第一卡槽8，所述第一卡块7卡接在第一卡槽8内；通过在框板3的表面设置第一卡块7能够便于与第二卡槽12进行卡合，从而能够便于将铝单板本体2卡接安装在龙骨架1上。
[0035]参考图1
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3，为了达到美观的目的，本实施例所述铰接块5的底部固定连接有盖板9，所述盖板9的底部固定连接有饰面层10；通过设置盖板9与铝单板本体2底面齐平，并且通过与铝单板本体2统一的饰面层10能够使铝单板本体2的外观统一，不影响铝单板本体2的美观。
[0036]参考图3，为了达到便于卡装的目的，本实施例所述盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火型铝单板，其特征在于：包括龙骨架和铝单板本体，所述铝单板本体的左侧边缘部位固定连接有框板，所述框板扣装在龙骨架的底部，所述铝单板本体的底部两侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁上铰接有铰接块，所述铰接块的表面开设有拉环，所述铰接块的正面卡接在凹槽的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防火型铝单板，其特征在于：所述框板的内侧固定连接有第一卡块，所述龙骨架的内壁上与第一卡块相对应的位置开有第一卡槽，所述第一卡块卡接在第一卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种防火型铝单板，其特征在于：所述铰接块的底部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有饰面层。4.根据权利要求3所述的一种防火型铝单板，其特征在于：所述盖板的正面固定连接有第二卡块，所述凹槽的内壁上与第二卡块相对应的位置开设有第二卡槽，所述第二卡块卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继元，陈春雨，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：