一种保温隔热的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热的铝单板，包括铝单板基体，所述铝单板基体的正面和背面均开设有方槽，所述铝单板基体的两侧上下两端均设有限位机构，所述限位机构贯穿铝单板基体的两侧上下两端，所述铝单板基体正面方槽内通过限位机构固定安装有隔音复合板，所述铝单板基体本体的方槽内通过限位机构固定安装有耐热复合板。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置耐热复合板，使得在使用时，可通过阻燃板起到较好的胶合阻燃耐火作用，同时设置蛭石耐热板一方面，可进一步的提高阻燃耐热的通，同时还可配合石棉保温板起到进一步的保温作用，从而使得本铝单板具有较强的保温耐热阻燃性能，使用起来较为方便实用性较强。用起来较为方便实用性较强。用起来较为方便实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热的铝单板


[0001]本技术属于铝单板
，特别涉及一种保温隔热的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]然而，现有技术中的铝单板，大多为一体式，在具体使用时不能够进行结构拆分，使用起来较为单一，同时功能性较差，灵活度不够高，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种保温隔热的铝单板，以解决现有技术中的铝单板，大多为一体式，在具体使用时不能够进行结构拆分，使用起来较为单一，同时功能性较差，灵活度不够高，使用起来较为不便，因此需要对其进行改进的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种保温隔热的铝单板，包括铝单板基体，所述铝单板基体的正面和背面均开设有方槽，所述铝单板基体的两侧上下两端均设有限位机构，所述限位机构贯穿铝单板基体的两侧上下两端，所述铝单板基体正面方槽内通过限位机构固定安装有隔音复合板，所述铝单板基体本体的方槽内通过限位机构固定安装有耐热复合板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置耐热复合板，使得在使用时，可通过阻燃板起到较好的胶合阻燃耐火作用，同时设置蛭石耐热板一方面，可进一步的提高阻燃耐热的通，同时还可配合石棉保温板起到进一步的保温作用，从而使得本铝单板具有较强的保温耐热阻燃性能，使用起来较为方便实用性较强。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述限位机构包括卡槽和通孔，所述卡槽开设于隔音复合板与耐热复合板的两侧上下两端，所述通孔开设于铝单板基体的两侧上端和下端，所述通孔内侧贯穿铝单板基体与方槽相连通，所述通孔内部固定安装有限位组件，所述限位组件的内端插接于卡槽内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，使得在使用时，可通过通孔内的限位组件与卡槽相配合，从而对方槽内的隔音复合板和耐热复合板进行辅助安装，进而达到本板材便于拆装的目的。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括套座，所述套座固定安装于通孔的内部，所述套座的内部设有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有销轴，所述销轴的内端贯穿通孔固定安装有圆板，所述圆板内侧的上端和下端均固定安装有插销，所述圆板内侧上端和下端的插销分别插接于隔音复合板和耐热复合板两端的卡槽内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，使得在使用时，可通过套座内的限位
弹簧抵触销轴带动圆板上的插销插接隔音复合板和耐热复合板上的卡槽，从而辅助固定隔音复合板和耐热复合板，提高了本板材组装起来的稳定性。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述插销的切面形状为直角梯形，所述插销的斜面设置于外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置直角梯形且斜面位于外侧的插销，使得在使用安装时，可通过插销的斜面导向，从而使得插销收缩到套座内，进而便于安装。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述限位弹簧的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的内端与销轴的外端固定连接，所述滑杆的外端贯穿套座固定安装有限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置滑杆，使得在使用时，可通过拉动限位板带动滑杆拉动销轴，从而压迫限位弹簧收缩，此时插销离开卡槽内部，进而达到了便于安装于拆卸的目的。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述限位板的外侧固定安装有拉环，所述拉环设置于通孔内部外端。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置拉环，使得在使用时可便于拉动限位板，而设置拉环与通孔内外端，可通过通孔收纳拉环，进而便于本板材安装使用。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述隔音复合板包括保温板，所述保温板设置于铝单板基体前端的方槽内部，所述保温板的正面固定安装有隔音板，所述隔音板的正面固定安装有吸附板，所述吸附板的正面固定安装有穿孔吸音板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置隔音板和穿孔吸音板相配合，可达到较好的膈应降噪作用，通过设置吸附板，可起到对空气进行净化吸附的作用，设置保温板，可起到较好的保温作用。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述吸附板设置为活性炭吸附板，所述保温板设置为石棉保温板。
[0021]通过采用上述技术方案，设置活性炭吸附板，可提高对空气中有害物质的吸附能力，同时设置石棉保温板，可提高保温能力。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述耐热复合板包括阻燃板，所述阻燃板设置于铝单板基体背面的方槽内部，所述阻燃板的内部设有耐热板。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置耐热复合板，使得在使用时，可通过阻燃板起到较好的阻燃耐热作用，通过设置耐热板，可进一步的提高保温防火的能力。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述阻燃板设置为胶合阻燃板，所述耐热板设置为蛭石耐热板。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置胶合阻燃板可提高阻燃能力，通过设置蛭石耐热板，可提高保本板材的温耐火能力。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置限位机构，使得在使用时只需将隔音复合板和耐热复合板按入方槽内部，此时通过插销的斜面将力导向，进而使得插销收缩到通孔的套座内部，当卡槽接触到插销时，限位弹簧抵触插销反弹插接入卡槽内部，从而便可完成隔音复合板和耐热复合板的安装，需要拆卸时，只需拉动拉环带动限位板抽动滑杆，滑杆带动圆板上的插销离开卡槽收缩到通孔的套座内部，此时便可取下隔音复合板和耐热复合板，从而使得本铝单板在
使用时，可根据需要字铝单板基体的方槽内安装不同功能的板材，从而提高了本铝单板的功能性，并且使得本铝单板使用起来灵活度较高，组装较为便捷实用性较强；
[0028]第二、通过设置隔音复合板，使得在使用时，可通过保温板提供较好的保温能力，通过设置隔音板和穿孔吸音板，可起到较好的隔音吸音降噪作用，同时采用活性炭吸附板，可对透过穿孔吸音板对空气中的有害物质进行吸附，从而使得本板材具有较好的环保性能；
[0029]第三、通过设置耐热复合板，使得在使用时，可通过阻燃板起到较好的胶合阻燃耐火作用，同时设置蛭石耐热板一方面，可进一步的提高阻燃耐热的通，同时还可配合石棉保温板起到进一步的保温作用，从而使得本铝单板具有较强的保温耐热阻燃性能，使用起来较为方便实用性较强。
附图说明
[0030]图1是本技术的立体图；
[0031]图2是本技术的卡接组件结构图；
[0032]图3是本技术的侧面剖视图；
[0033]图4是本技术的隔音复合板结构图；
[0034]图5是本技术的耐热复合板结构图。
[0035]附图标记：1、铝单板基体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热的铝单板，其特征在于：包括铝单板基体，所述铝单板基体的正面和背面均开设有方槽，所述铝单板基体的两侧上下两端均设有限位机构，所述限位机构贯穿铝单板基体的两侧上下两端，所述铝单板基体正面方槽内通过限位机构固定安装有隔音复合板，所述铝单板基体本体的方槽内通过限位机构固定安装有耐热复合板。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热的铝单板，其特征在于：所述限位机构包括卡槽和通孔，所述卡槽开设于隔音复合板与耐热复合板的两侧上下两端，所述通孔开设于铝单板基体的两侧上端和下端，所述通孔内侧贯穿铝单板基体与方槽相连通，所述通孔内部固定安装有限位组件，所述限位组件的内端插接于卡槽内部。3.根据权利要求2所述的一种保温隔热的铝单板，其特征在于：所述限位组件包括套座，所述套座固定安装于通孔的内部，所述套座的内部设有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有销轴，所述销轴的内端贯穿通孔固定安装有圆板，所述圆板内侧的上端和下端均固定安装有插销，所述圆板内侧上端和下端的插销分别插接于隔音复合板和耐热复合板两端的卡槽内部。4.根据权利要求3所述的一种保温隔热的铝单板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继元，陈春雨，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：