【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺
[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体涉及一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺
。
技术介绍
[0002]在铝单板加工过程中，一般通过激光进行切削加工，在无接触加工中，激光切割具有能量高
、
密度可控等优点，激光束聚焦后形成高能密度光斑，在切削加工中有着广泛的应用
。
[0003]在公告号为
CN115990717B
的专利中公开了一种铝单板加工用切削装置及其切削工艺，属于激光切削
，包括激光切削机主体，所述激光切削机主体一侧固定安装有夹具架，所述夹具架内腔通过滑轨滑动连接有多个滑座
。
本专利技术中，承托机构能够对顶部切削件铝单板进行承接，铝单板能够在滑入时首先与承接座顶部滚球接触，承接座顶部四周转动的滚球能够减少铝单板与承接座的接触摩擦力，铝单板向下按压时能够带动滚球在转动腔，当激光切削机主体工作对铝单板表面进行激光切削产生完全脱离铝单板的切削件后，切削件能够通过与底部对应位置的吸盘的吸附保持水平...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铝单板加工用切削装置，包括激光切削机主体
(1)
和底座
(2)
，其特征在于，还包括支撑机构，其安装在底座
(2)
的内部，用于对铝单板进行支撑，所述支撑机构包括框架
(3)
和安装在框架
(3)
内部的多个承接组件
(11)
；升降机构，其安装在底座
(2)
的内部且位于支撑机构的下方，用于驱动框架
(3)
移动；翻转机构，其数量为多个，多个所述翻转机构分别与多个承接组件
(11)
连接，用于驱动承接组件
(11)
翻转；料渣清理机构，其安装在底座
(2)
的内部，用于对翻转后的承接组件
(11)
进行清理；动力输出机构，其安装在底座
(2)
上，用于分别驱动升降机构和料渣清理机构运行
。2.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述底座
(2)
的内壁上安装有定位框
(4)
，所述框架
(3)
位于定位框
(4)
的内侧，所述底座
(2)
的底部开设有排料口
(25)
，所述底座
(2)
的底部安装有四个柱脚
(26)。3.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在底座
(2)
底部内壁上的两个第一往复螺杆
(5)、
分别螺接在两个第一往复螺杆
(5)
外部的两个连接块
(6)
和分别固接在两个连接块
(6)
顶部的多个升降杆
(7)
，多个所述升降杆
(7)
的顶端均与框架
(3)
底部的一侧固接，所述框架
(3)
底部的另一侧固接有多个伸缩杆
(8)
，多个所述伸缩杆
(8)
的底端均与底座
(2)
底部的内壁固接
。4.
根据权利要求3所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，两个所述第一往复螺杆
(5)
的顶端均固接有第一传动轴
(9)
，两个所述第一传动轴
(9)
之间通过传动组件
(10)
传动连接，所述传动组件
(10)
包括分别固定套接在两个第一传动轴
(9)
外部的两个同步轮和啮合在两个同步轮外部的同步带，其中一个所述第一传动轴
(9)
与动力输出机构连接
。5.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述翻转机构包括分别固接在承接组件
(11)
两端的两个第二传动轴
(12)、
固接在其中一个第二传动轴
(12)
延伸至框架
(3)
外部一端的第一齿轮
(13)
和沿底座
(2)
高度方向固接在其内部的齿条
(14)
，两个所述第二传动轴
(12)
均与框架
(3)
转动连接，且所述第二传动轴
(12)
上安装有阻尼器，阻尼器还与框架
(3)
连接，所述第一齿轮
(13)
与齿条
(14)
相配合
。6.
根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切削装置，其特征在于，所述料渣清理机构包括支架
(15)、
转动连接在支架
(15)
内壁上的钢丝刷辊
(16)、
用于驱动支架
(15)
移动的位移组件和用于驱动钢丝刷辊
(16)
转动的联动组件，所述位移组件包括转动连接在底座
(2)
一侧内壁上的第三传动轴
(17)、
固接在第三传动轴
(17)
另一端的第二往复螺杆
(18)、
分别固接在支架
(15)
两端的两个联动块
(19)
和固接在底座
(2)
内壁上的导杆
(20)
，所述导杆
(20)
与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雨，陈继元，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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