一种服装裁剪设备及其工作方法技术

本发明专利技术适用于服装裁剪技术领域，提供了一种服装裁剪设备及其工作方法，包括裁剪台

【技术实现步骤摘要】
一种服装裁剪设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及服装裁剪
，具体是一种服装裁剪设备及其工作方法
。

技术介绍

[0002]服饰加工工程包括布料进厂检验
、
技术准备
、
裁剪
、
缝制
、
锁眼
、
钉扣
、
检验
、
包装和入库或运出，服饰加工生产过程中，常见的批量生产方式为对多层布料堆叠起后使用刀具进行整体裁剪，之后对完成裁剪的布料进行缝制加工
。
[0003]现有的服装裁剪设备在对堆叠的布料进行裁剪时，大多采用激光裁剪的方式将其裁剪成特定形状的产品，在裁剪过后，通常需要还工人手动将裁剪完成的产品从原先堆叠的布料中一一抠出，在产品的取出方面存在一定的不足，进而降低了设备对布料的裁剪效率，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种服装裁剪设备及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种服装裁剪设备，包括裁剪台
、
激光裁剪模组
、
移动模组和控制模组，所述裁剪台包括并列设置的两个工作台，所述激光裁剪模组通过移动模组活动安装在两个工作台上，工作台上还设置有输送机构和提升机构，所述提升机构包括对称设置在输送机构两侧的提升组件以及调节两个提升组件之间间距的调节组件，提升组件包括对称设置在工作台两端的第一伸缩缸
、
固定安装在两个第一伸缩缸顶端的横杆以及固定嵌设在横杆上的多个
U
形板，所述
U
形板的开口朝向工作台中心方向设置，
U
形板内通过第一气缸活动设置有夹板，所述调节组件用于为两个提升组件中第一伸缩缸相对靠近或远离提供动力
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构包括等间距安装在工作台上的多个输送单元，多个所述
U
形板与输送单元间隔设置
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述调节组件包括并列转动设置在工作台两端的双向丝杠以及对称安装在双向丝杠的螺纹轴套，两个双向丝杠之间通过同步带轮组传动连接，其中一个双向丝杠通过工作台侧面设置的电机驱动，所述第一伸缩缸固定安装在螺纹轴套上
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述移动模组包括并列固定安装在两个工作台上的纵向电动导轨
、
并列安装在纵向电动导轨上的一对立板以及安装在两个立板之间的第一横向电动导轨，所述第一横向电动导轨上安装有第一活动座，所述激光裁剪模组安装在第一活动座上
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：两个所述立板之间还设置第二横向电动导轨，所述第二横向电动导轨上固定安装有第二活动座，所述第二活动座上安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端固定安装有分离杆
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第一活动座上位于激光裁剪模组两侧还对称设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端固定安装有矩形框，所述矩形框内安装有白色的激光布
。
[0012]本专利技术还提供了一种服装裁剪设备的工作方法，包括以下步骤：
[0013]1)
首先将多层布料分别叠放在两个工作台上，并且根据布料的类型和叠放高度，确定裁剪参数和适当的激光裁剪机；
[0014]2)
根据裁剪的布料尺寸和形状，在计算机辅助设计软件中创建一个虚拟模板，并将设计好的模板导入控制模组中，并根据需要进行必要的加工设置，如激光的功率
、
速度和加速度等，以及分离杆的运动轨迹；
[0015]3)
运行设备开始切割操作，激光束会在纵向电动导轨以及第一横向电动导轨的作用下根据预设的模板路径和参数进行运动，将其中一个工作台上布料沿着所需形状裁剪出来，而分离杆会在第二伸缩缸和第二横向电动导轨配合下插入裁剪的缝隙内，并沿布料的裁剪轨迹进行运动，使得裁剪品与布料分离开来，待裁剪品分离完成后，激光裁剪模组被驱动着运动到另一台工作台上进行裁剪作业；
[0016]4)
控制模组控制裁剪完成的工作台侧面电机运作，电机带动两个两个双向丝杠同时转动，使得两个横杆同步向靠近布料方向运动，横杆上多个
U
形板在卡在布料侧边后，
U
形板上第一伸缩缸带动夹板对布料进行夹紧，在夹紧过后，第一伸缩缸带动两个横杆同时向上运动，此时，其余布料被向上提升，而裁剪品停留在多个输送单元上；
[0017]5)
工作人员只需站在工作台的端部，并控制输送单元缓慢运作，即可对裁剪品进行快速收集，在裁剪品收集完毕后，第二伸缩缸和多个第一气缸复位，布料掉落在多个输送单元上，工人可对残余布料进行快速清理
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过设置输送机构和提升机构，在堆叠的布料被裁剪完成后，提升机构可将布料向上抬升，并使得裁剪品与布料分离开来，配合多个输送单元的输送，可方便工人对裁剪品的快速取出，与现有技术中工人需手工将裁剪品一一抠出相比，降低了工人的劳动强度，提高了裁剪品的取出效率
。
附图说明
[0020]图1为一种服装裁剪设备的整体立体图；
[0021]图2为一种服装裁剪设备的局部立体图；
[0022]图3为一种服装裁剪设备的俯视图；
[0023]图4为图2中
A
处放大图；
[0024]图5为图2中的局部放大图；
[0025]图6为图5的另一视角立体图；
[0026]图中：1‑
工作台
、2
‑
激光裁剪模组
、3
‑
第一伸缩缸
、4
‑
横杆
、5
‑
U
形板
、6
‑
第一气缸
、7
‑
夹板
、8
‑
输送单元
、9
‑
双向丝杠
、10
‑
螺纹轴套
、11
‑
同步带轮组
、12
‑
电机
、13
‑
纵向电动导轨
、14
‑
立板
、15
‑
第一横向电动导轨
、16
‑
第一活动座
、17
‑
第二横向电动导轨
、18
‑
第二安装座
、19
‑
第二气缸
、20
‑
分离杆
、21
‑
第二伸缩缸
、22
‑
矩形框
、23
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种服装裁剪设备，包括裁剪台
、
激光裁剪模组
(2)、
移动模组和控制模组，其特征在于，所述裁剪台包括并列设置的两个工作台
(1)
，所述激光裁剪模组
(2)
通过移动模组活动安装在两个工作台
(1)
上，工作台
(1)
上还设置有输送机构和提升机构，所述提升机构包括对称设置在输送机构两侧的提升组件以及调节两个提升组件之间间距的调节组件，提升组件包括对称设置在工作台
(1)
两端的第一伸缩缸
(3)、
固定安装在两个第一伸缩缸
(3)
顶端的横杆
(4)
以及固定嵌设在横杆
(4)
上的多个
U
形板
(5)
，所述
U
形板
(5)
的开口朝向工作台
(1)
中心方向设置，
U
形板
(5)
内通过第一气缸
(6)
活动设置有夹板
(7)
，所述调节组件用于为两个提升组件中第一伸缩缸
(3)
相对靠近或远离提供动力
。2.
根据权利要求1所述的服装裁剪设备，其特征在于，所述输送机构包括等间距安装在工作台
(1)
上的多个输送单元
(8)
，多个所述
U
形板
(5)
与输送单元
(8)
间隔设置
。3.
根据权利要求1所述的服装裁剪设备，其特征在于，所述调节组件包括并列转动设置在工作台
(1)
两端的双向丝杠
(9)
以及对称安装在双向丝杠
(9)
的螺纹轴套
(10)
，两个双向丝杠
(9)
之间通过同步带轮组
(11)
传动连接，其中一个双向丝杠
(9)
通过工作台
(1)
侧面设置的电机
(12)
驱动，所述第一伸缩缸
(3)
固定安装在螺纹轴套
(10)
上
。4.
根据权利要求1所述的服装裁剪设备，其特征在于，所述移动模组包括并列固定安装在两个工作台
(1)
上的纵向电动导轨
(13)、
并列安装在纵向电动导轨
(13)
上的一对立板
(14)
以及安装在两个立板
(14)
之间的第一横向电动导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤茹，张安东，唐陆婧，程龙梅，郭兴忠，
申请(专利权)人：淮南市步瑞吉制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：