一种面料耐磨性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于面料测试技术领域，尤其为一种面料耐磨性测试装置，包括箱体，所述箱体内设有摩擦装置，所述箱体顶部设有吸附组件，所述吸附组件包括风机、外框、吸附膜外框、吸附膜、弧形门，所述外框固定连接在所述箱体顶部，所述风机固定连接在所述外框顶部，所述吸附膜外框滑动连接于所述外框内部，所述吸附膜固定在所述吸附膜外框内，且所述吸附膜表面开设有若干个微型孔；本面料耐磨性测试装置采用封闭式设计，通过风机带动面料耐磨性测试中产生的纤维和碎屑在空气中流动，设置的吸附组件上具有吸附膜，通过吸附膜上的粘性层将纤维和碎进行吸附，防止被测试人员吸入导致呼吸道疾病，损害人体健康。损害人体健康。损害人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种面料耐磨性测试装置


[0001]本技术属于面料测试
，尤其为一种面料耐磨性测试装置。

技术介绍

[0002]面料耐磨性的测试是指面料之间或与其他物质之间反复摩擦的测试，即纺织品在机械力反复摩擦的作用下，抵抗磨损的能力，织物的耐磨性，是纺织产品质量的一个重要指标。
[0003]面料耐磨性测试中，通常将待测面料与其他摩擦件分别放置到两组固定组件内进行固定并贴合，启动电机带动固定组件高速旋转，让测试面料与其他摩擦件经一段时间充分摩擦后得到测试数据，但在实际使用中，织物在反复摩擦中会产生大量纤维和碎屑，现有的面料耐磨性测试仪采用开放式，且没有对产生的纤维和碎屑处理的装置，人测试人员长期吸入容易导致呼吸道疾病，损害人体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料耐磨性测试装置，通过设置的吸附组件实现对面料摩擦过程中产生的纤维和碎屑吸附的优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种面料耐磨性测试装置，包括箱体，所述箱体内设有摩擦装置，所述箱体顶部设有吸附组件，所述吸附组件包括风机、外框、吸附膜外框、吸附膜、弧形门，所述外框固定连接在所述箱体顶部，所述风机固定连接在所述外框顶部，所述吸附膜外框滑动连接于所述外框内部，所述吸附膜固定在所述吸附膜外框内，且所述吸附膜表面开设有若干个微型孔。
[0006]其中，所述吸附膜外框为圆环状，所述外框内部开设有两个对称的滑槽，所述吸附膜外框外侧固定连接有两个滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。
[0007]其中，两个所述滑槽内壁均固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部固定连接有弹簧，所述弹簧一端接触在所述滑块顶部。
[0008]其中，所述外框内侧固定连接有支撑环，所述吸附膜外框位于所述支撑环顶部。
[0009]其中，所述弧形门可拆卸连接于所述外框内，所述弧形门为二分之一圆弧形，所述弧形门两端均开设有与所述滑槽形状吻合的半槽。
[0010]其中，所述箱体两侧铰链连接有两个平开门。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本面料耐磨性测试装置采用封闭式设计，通过风机带动面料耐磨性测试中产生的纤维和碎屑在空气中流动，设置的吸附组件上具有吸附膜，通过吸附膜上的粘性层将纤维和碎屑进行吸附，防止被测试人员吸入导致呼吸道疾病，损害人体健康，同时可通过压力传感器对吸附膜堵塞程度进行监控，以定期进行更换。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的平视示意图；
[0015]图2为本技术的平视剖面结构示意图；
[0016]图3为图2的A部放大图；
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图5为本技术中吸附组件的俯视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术中外框的拆分状态示意图
[0020]图中：1、箱体；11、平开门；2、吸附组件；21、风机；22、外框；221、滑槽；222、压力传感器；223、弹簧；224、支撑环；23、吸附膜外框；231、滑块；24、吸附膜；241、微型孔；25、弧形门；251、半槽；3、摩擦装置。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：包括箱体1，箱体1内设有摩擦装置3，箱体1顶部设有吸附组件2，吸附组件2包括风机21、外框22、吸附膜外框23、吸附膜24、弧形门25，外框22固定连接在箱体1顶部，风机21固定连接在外框22顶部，吸附膜外框23滑动连接于外框22内部，吸附膜24固定在吸附膜外框23内，且吸附膜24表面开设有若干个微型孔241。
[0022]本实施方案中：箱体内设有摩擦装置3，包括物料盘、打磨盘、电机，需要测试时，将待测面料与摩擦件分别固定在物料盘和打磨盘内，箱体1外侧设置有用于操作电机的操作屏，可对电机转速和转数进行设置，启动电机带动物料盘旋转，使面料与摩擦件进行充分摩擦，外框22顶部连接有风机21，箱体1顶部设有吸附组件2，当开始测试时，风机21同时启动，空气通过吸附膜24上开设的若干个微型孔241向外流动，吸附膜24表面为粘性层，可以是聚乙烯PE胶材质，纤维和碎屑随着空气流动被吸附膜24上的粘性层吸附，以防止被测试人员吸入，如果使用空气过滤器，纤维和碎屑会随风机21震动而出现掉落的情况，则不能得到有效的吸附效果，随着使用时间的增多，微型孔241会变得堵塞，吸附膜24受到的风压也越大，吸附膜24带动吸附膜外框23，吸附膜外框23带动滑块231在滑槽221内向上滑动，滑块231将弹簧223进行压缩，弹簧223受力将弹力传导给压力传感器222，得到此时的压力数据，压力数据传输给操作屏，当压力到达一定程度时，可对吸附膜24进行更换以确保吸附膜24的吸附效果，在更换时，弧形门25上设计有方便拆卸的把手，打开弧形门25后将吸附膜外框23取出，吸附膜外框23上的滑块231内有便于拿取的凹陷部分，此时将吸附膜外框23取出后，对吸附膜24进行更换。
[0023]吸附膜外框23为圆环状，外框22内部开设有两个对称的滑槽221，吸附膜外框23外侧固定连接有两个滑块231，滑块231在滑槽221内滑动；吸附膜外框23为圆环状，通过吸附膜外框23上固定的滑块231在外框22内开设的滑槽221内滑动，滑槽221为两个对称的，以增加吸附膜外框23的稳定性。
[0024]两个滑槽221内壁均固定连接有压力传感器222，压力传感器222底部固定连接有弹簧223，弹簧223一端接触在滑块231顶部；在两个滑槽221内均安装压力传感器222，实现对吸附膜24堵塞程度的检测，滑块231通过弹簧223将压力传导至压力传感器222，微型孔241堵塞程度越高，受到的压力越大，同时可将参数传输给操作屏，实时监控数据。
[0025]外框22内侧固定连接有支撑环224，吸附膜外框23位于支撑环224顶部；通过支撑环224对吸附膜外框23进行支撑，为保证气流通畅设计为圆环型。
[0026]弧形门25可拆卸连接于外框22内，弧形门25为二分之一圆弧形，弧形门25两端均开设有与滑槽221形状吻合的半槽251；弧形门25两端具有磁性层，外框22与弧形门25接触部为金属层，在磁力的作用下弧形门25与外框22紧密贴合，为方便拆装与稳定，将弧形门25设计为二分之一圆弧形，如果设计圆弧形过大会导致外框22稳定性和支撑性不足，过小则会导致吸附膜外框23卡住从而无法取出，且弧形门25两端设计了方便拿取的把手，同时因为弧形门25为二分之一圆弧形，两端与开设的滑槽221出现干扰，因此将弧形门25两端开设半槽251，替代滑槽221的部分。
[0027]箱体1两侧铰链连接有两个平开门11；通过加装两个平开门11实现对该面料耐磨性测试装置的封闭，防止在测试过程中产生的纤维和碎屑扩散，平开门11与箱体1为铰链连接，在需要时进行开启，平开门11上可以采用玻璃材质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料耐磨性测试装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有摩擦装置(3)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有吸附组件(2)，所述吸附组件(2)包括风机(21)、外框(22)、吸附膜外框(23)、吸附膜(24)、弧形门(25)，所述外框(22)固定连接在所述箱体(1)顶部，所述风机(21)固定连接在所述外框(22)顶部，所述吸附膜外框(23)滑动连接于所述外框(22)内部，所述吸附膜(24)固定在所述吸附膜外框(23)内，且所述吸附膜(24)表面开设有若干个微型孔(241)。2.根据权利要求1所述的一种面料耐磨性测试装置，其特征在于：所述吸附膜外框(23)为圆环状，所述外框(22)内部开设有两个对称的滑槽(221)，所述吸附膜外框(23)外侧固定连接有两个滑块(231)，所述滑块(231)在所述滑槽(221)内滑动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏凤茹，郭兴中，马安飞，
申请(专利权)人：淮南市步瑞吉制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：