一种隔音型铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音型铝单板，包括安装框，所述安装框的背面设有框孔，所述框孔的内侧插接连接有铝单板本体，所述铝单板本体的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内侧设有安装件，所述安装块通过安装件和安装框的背面活动连接，所述铝单板本体的背面设有固定件，所述铝单板本体的背面通过固定件活动连接有隔音板。本实用新型专利技术采用上述结构，将隔音板利用定位柱进行定位插接后，然后在定位柱的外部套入胶环，将翻板的一端翻转后，使得翻板套入到定位柱上同时压在胶环上，然后利用带有钮柄的压帽和定位柱上的螺旋纹旋转后压紧，从而可以方便将隔音板安装在铝单板本体上。从而可以方便将隔音板安装在铝单板本体上。从而可以方便将隔音板安装在铝单板本体上。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音型铝单板


[0001]本技术属于铝单板
，特别涉及一种隔音型铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]然而，现有技术中的隔音型铝单板，主要是在铝单板的基础上在背面镂空部安装隔音板，而铝单板在与板框的安装过程中普遍存在安装不便的问题，因此需要设计一款方便安装的隔音型铝单板。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种隔音型铝单板，以解决现有技术中隔音铝单板装卸不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种隔音型铝单板，包括安装框，所述安装框的背面设有框孔，所述框孔的内侧插接连接有铝单板本体，所述铝单板本体的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内侧设有安装件，所述安装块通过安装件和安装框的背面活动连接，所述铝单板本体的背面设有固定件，所述铝单板本体的背面通过固定件活动连接有隔音板。
[0007]通过采用上述技术方案，将铝单板本体通过安装框的框孔进行插接，同时铝单板本体的背面设有安装块也随之插入到安装框背面，利用安装块上的安装件，可以方便对铝单板本体和安装框进行连接，而铝单板本体的背面设置了隔音板，铝单板本体通过背面的固定件，可以快速的对隔音板进行固定。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述安装件包括安装腔，所述安装腔设在安装块的内部，所述安装腔的内部滑动连接有配块，所述配块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和安装腔的内壁固定连接，所述配块的一端固定连接有角柱，所述角柱的一端贯穿安装腔和安装框的背面插接连接，所述配块的外侧固定连接有短杆，所述短杆的一端贯穿安装腔固定连接有同一凸柄。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置安装件，在铝单板本体从背面插入框孔的过程中，铝单板本体上对称设置的安装块也插入到安装框的背面，同时安装块上设置的一对角柱通过和安装框背面接触后，使得角柱连接的配块对安装腔内的弹簧进行压缩，当安装块插入进去后，弹簧复位推动配块滑动将角柱推出插入到安装框背面内侧中固定。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述配块的外部对称固定连接有移块，所述配块通过移块滑动连接在安装腔的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在配块外部设置移块，可以方便配块水平滑动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述安装块的背面设有穿孔，所述穿孔和安装腔相通连，所述短杆的一端贯穿穿孔和凸柄固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在安装块背面设置穿孔，可以方便短杆连接的凸柄进行水平拉动。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述角柱的形状呈圆柱状，所述角柱的插入端呈斜面状。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将角柱设计呈圆柱状，利用斜面部分和安装框背面接触后，通过斜面推压形成对弹簧的挤压效果，方便将安装块固定。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述固定件包括翻板和定位柱，所述定位柱对称固定安装在铝单板本体的背面内部，所述铝单板本体的背面通过定位柱和隔音板插接连接，所述翻板转动连接在铝单板本体的背面，所述翻板的一端和定位柱套接连接，所述定位柱的外部设有螺旋纹，所述定位柱的外部通过螺旋纹螺纹连接有压帽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置固定件，首先将隔音板利用定位柱进行定位插接后，然后在定位柱的外部套入胶环，将翻板的一端翻转后，使得翻板套入到定位柱上同时压在胶环上，然后利用带有钮柄的压帽和定位柱上的螺旋纹旋转后压紧即可。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述压帽的背面固定连接有钮柄，所述钮柄设在压帽的中部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在压帽背面设置钮柄，利用钮柄可以方便转动压帽。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述翻板的一端设有套孔，所述翻板的一端通过套孔和定位柱套接连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在翻板上设置套孔，可以方便翻板套在定位柱上。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述定位柱的外部套接连接有胶环，所述胶环设在翻板和隔音板的对侧。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在定位柱的外部设置胶环，在压帽旋动过程中通过推挤翻板使得胶环可以通过弹性将隔音板固定牢固。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述定位柱的一端呈圆弧状。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将定位柱的一端设置成圆弧状，可以方便压帽和定位柱进行安装。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、将隔音板利用定位柱进行定位插接后，然后在定位柱的外部套入胶环，将翻板的一端翻转后，使得翻板套入到定位柱上同时压在胶环上，然后利用带有钮柄的压帽和定位柱上的螺旋纹旋转后压紧，从而可以方便将隔音板安装在铝单板本体上；
[0028]第二、在铝单板本体从背面插入框孔的过程中，铝单板本体上对称设置的安装块也插入到安装框的背面，同时安装块上设置的一对角柱通过和安装框背面接触后，使得角柱连接的配块对安装腔内的弹簧进行压缩，当安装块插入进去后，弹簧复位推动配块滑动将角柱推出插入到安装框背面内侧中固定，从而可以方便对铝单板本体和安装框进行安装，而且该方式安装框正面没有孔眼简约美观。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体图；
[0030]图2是本技术的安装框背面结构示意图；
[0031]图3是本技术的安装件截面图；
[0032]图4是本技术的固定件局部剖视图。
[0033]附图标记：1、安装框，2、框孔，3、铝单板本体，4、隔音板，5、固定件，501、翻板，502、定位柱，503、螺旋纹，504、压帽，6、胶环，7、钮柄，8、套孔，9、安装件，901、凸柄，902、角柱，903、配块，904、弹簧，905、安装腔，906、短杆，10、安装块，11、穿孔，12、移块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种隔音型铝单板，包括安装框1，安装框1的背面设有框孔2，框孔2的内侧插接连接有铝单板本体3，铝单板本体3的左右两侧均固定连接有安装块10，安装块10的内侧设有安装件9，安装块10通过安装件9和安装框1的背面活动连接，铝单板本体3的背面设有固定件5，铝单板本体3的背面通过固定件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音型铝单板，其特征在于：包括安装框，所述安装框的背面设有框孔，所述框孔的内侧插接连接有铝单板本体，所述铝单板本体的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内侧设有安装件，所述安装块通过安装件和安装框的背面活动连接，所述铝单板本体的背面设有固定件，所述铝单板本体的背面通过固定件活动连接有隔音板。2.根据权利要求1所述的一种隔音型铝单板，其特征在于：所述安装件包括安装腔，所述安装腔设在安装块的内部，所述安装腔的内部滑动连接有配块，所述配块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和安装腔的内壁固定连接，所述配块的一端固定连接有角柱，所述角柱的一端贯穿安装腔和安装框的背面插接连接，所述配块的外侧固定连接有短杆，所述短杆的一端贯穿安装腔固定连接有同一凸柄。3.根据权利要求2所述的一种隔音型铝单板，其特征在于：所述配块的外部对称固定连接有移块，所述配块通过移块滑动连接在安装腔的内部。4.根据权利要求2所述的一种隔音型铝单板，其特征在于：所述安装块的背面设有穿孔，所述穿孔和安装腔相通连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继元，陈春雨，黄太辉，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：