用于冲压模具的定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于冲压模具的定位组件，属于模具定位装置领域，解决传统冲压模具定位安装时受力不均匀而容易松脱的问题。该定位组件包括开设在工作台外围的多个螺纹孔所述的工作台上还设有两个定位柱，所述定位柱的位置与冲压模具的定位孔的位置相对应；所述定位柱两侧的工作台中部开设有容纳腔，所述的容纳腔内活动设有拉杆，所述拉杆的一端活动贯穿工作台的顶部并连接有压板，所述拉杆的另一端活动贯穿工作台的底部，且所述工作台下方的拉杆上旋接有锁紧螺母，所述容纳腔内的拉杆上设有限位板，所述限位板与容纳腔底面之间的拉杆上套设有压缩弹簧。本实用新型专利技术的定位组件，使冲压模具受力均匀，有效防止模具松脱和损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于冲压模具的定位组件


[0001]本技术涉及模具定位装置，更具体地说，它涉及用于冲压模具的定位组件。

技术介绍

[0002]冲压机是一种台冲压式压力机，主要是针对板材冲压生产的设备，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲压机一般包括上模和下模，将板材放置在下模上，然后上模向下运动，即可实现冲压工作。现有的冲压机中，其模具一般是通过螺栓与设备的工作台连接，螺栓分布在模具的外围，利用螺栓连接锁紧实现模具定位安装，但是这样的连接方式，由于模具内部没有锁紧，容易导致模具受力不均匀，不仅会造成模具松脱的问题，而且还会造成模具损坏的问题。因此，亟需研发设计一种新型的冲压模具定位组件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供用于冲压模具的定位组件，使冲压模具受力均匀，有效防止模具松脱和损坏的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样的：用于冲压模具的定位组件，包括开设在工作台外围的多个螺纹孔，多个所述螺纹孔的位置与冲压模具的螺栓孔的位置一一对应，所述的工作台上还设有两个定位柱，所述定位柱的位置与冲压模具的定位孔的位置相对应；所述定位柱两侧的工作台中部开设有容纳腔，所述的容纳腔内活动设有拉杆，所述拉杆的一端活动贯穿工作台的顶部并连接有压板，所述拉杆的另一端活动贯穿工作台的底部，且所述工作台下方的拉杆上旋接有锁紧螺母，所述容纳腔内的拉杆上设有限位板，所述限位板与容纳腔底面之间的拉杆上套设有压缩弹簧，所述的冲压模具底部与压板的位置相对应处开设有矩形槽，所述矩形槽顶部开设有圆形腔，所述的压板滑动穿过矩形槽并转动设置在圆形腔内；所述的工作台顶部还设有用于对冲压模具缓冲的缓冲组件。
[0005]作为进一步地改进，所述压板的底面还设有橡胶垫。
[0006]进一步地，所述锁紧螺母下方的拉杆上还旋接有防松螺母。
[0007]进一步地，所述工作台下方的拉杆端部还设有拉环。
[0008]进一步地，所述定位柱的内部均嵌设有磁铁。
[0009]进一步地，所述的缓冲组件包括支撑板、开设于工作台上的滑动槽和位于滑动槽内的弹性组件，所述的支撑板为U形板，且该U形的支撑板的开口一端滑动插接在滑动槽内，所述的弹性组件与支撑板、滑动槽底部连接。
[0010]进一步地，所述的弹性组件包括两个伸缩柱和缓冲弹簧，所述伸缩柱的两端分别与支撑板、滑动槽底面连接，所述的缓冲弹簧套设在伸缩柱外围。
[0011]进一步地，所述滑动槽的底部两侧还设有限位槽，相应的，所述支撑板的底部两侧还设有限位块，所述的限位块滑动插接在限位槽内。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]本技术的定位组件，通过在冲压模具与工作台的中部之间设置拉杆、压板和锁紧螺母等组件，配合冲压模具外围的螺栓对冲压模具进行定位安装，在模具安装时，将冲压模具吊至工作台上方，利用定位柱与冲压模具的定位孔配合，将冲压模具支撑放置在工作台上，此时压板穿过矩形槽并位于圆形腔内；然后转动拉杆带动压板旋转，使压板两端位于矩形槽两侧的圆形腔上方；接着用手定住拉杆，并用另一手转动锁紧螺母，使拉杆向下移动，从而使压板挤压圆形腔底面，实现对冲压模具的中部压紧固定；最后再使用螺栓穿过螺栓孔旋接在螺纹孔内，实现对冲压模具的固定，其多点固定的方式，使冲压模具受力均匀，有效防止模具松脱和损坏的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装冲压模具时的结构示意图；
[0017]图3为本技术中工作台的俯视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图5为图2中B处的结构放大示意图；
[0020]图6为本技术中压板与矩形槽配合时的俯视结构放大示意图；
[0021]图7为本技术中压板与圆形腔配合时的俯视结构放大示意图。
[0022]其中：1
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工作台、2
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螺纹孔、3
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冲压模具、4
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定位柱、5
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容纳腔、6
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拉杆、7
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压板、8
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锁紧螺母、9
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限位板、10
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压缩弹簧、11
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矩形槽、12
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圆形腔、13
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橡胶垫、14
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防松螺母、15
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拉环、16
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支撑板、17
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滑动槽、18
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伸缩柱、19
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缓冲弹簧、20
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限位槽、21
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限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1
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7，本技术的用于冲压模具的定位组件，包括开设在工作台1外围的多个螺纹孔2，多个螺纹孔2的位置与冲压模具3的螺栓孔的位置一一对应，冲压模具3通过螺栓穿过螺栓孔旋接在螺纹孔2上，在工作台1上还设有两个定位柱4，该定位柱4的位置与冲压模具3的定位孔的位置相对应，用于定位冲压模具3，使冲压模具3能够竖直落下；在定位柱4两侧的工作台1中部开设有容纳腔5，在容纳腔5内活动设有拉杆6，该拉杆6的一端活动贯穿工作台1的顶部并连接有压板7，该拉杆6的另一端活动贯穿工作台1的底部，且在工作台1下方的拉杆6上旋接有锁紧螺母8，使得拉杆6可在工作台1上上下滑动，在容纳腔5内的拉杆6上设有限位板9，在限位板9与容纳腔5底面之间的拉杆6上套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10两端分别反顶限位板9和容纳腔5底面，使得压板7保持位于圆形腔12内，并且在锁紧冲压模具3时，增加锁紧螺母18与工作台1和拉杆6的螺纹之间的摩擦力，可以起到防松动的作用。在冲压模具3底部与压板7的位置相对应处开设有矩形槽11，矩形槽11顶部开设有圆形腔12，其中，压板7滑动穿过矩形槽11并转动设置在圆形腔12内，保证冲压模具3能够放置在工作台1上；在工作台1顶部还设有用于对冲压模具3缓冲的缓冲组件，防止冲压模具3落下时快速撞击工作台1而损坏的问题。
[0025]本技术的定位组件，通过在冲压模具3与工作台1的中部之间设置拉杆6、压板
7和锁紧螺母8等组件，配合冲压模具3外围的螺栓对冲压模具3进行定位安装，在模具安装时，将冲压模具3吊至工作台1上方，利用定位柱4与冲压模具4的定位孔配合，将冲压模具3支撑放置在工作台1上，此时压板7穿过矩形槽11并位于圆形腔12内；然后转动拉杆6带动压板7旋转，使压板7两端位于矩形槽11两侧的圆形腔12上方；接着用手定住拉杆6，并用另一手转动锁紧螺母8，利用螺纹连接力使拉杆6向下移动，从而使压板7挤压圆形腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冲压模具的定位组件，包括开设在工作台(1)外围的多个螺纹孔(2)，多个所述螺纹孔(2)的位置与冲压模具(3)的螺栓孔的位置一一对应，其特征在于，所述的工作台(1)上还设有两个定位柱(4)，所述定位柱(4)的位置与冲压模具(3)的定位孔的位置相对应；所述定位柱(4)两侧的工作台(1)中部开设有容纳腔(5)，所述的容纳腔(5)内活动设有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端活动贯穿工作台(1)的顶部并连接有压板(7)，所述拉杆(6)的另一端活动贯穿工作台(1)的底部，且所述工作台(1)下方的拉杆(6)上旋接有锁紧螺母(8)，所述容纳腔(5)内的拉杆(6)上设有限位板(9)，所述限位板(9)与容纳腔(5)底面之间的拉杆(6)上套设有压缩弹簧(10)，所述的冲压模具(3)底部与压板(7)的位置相对应处开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)顶部开设有圆形腔(12)，所述的压板(7)滑动穿过矩形槽(11)并转动设置在圆形腔(12)内；所述的工作台(1)顶部还设有用于对冲压模具(3)缓冲的缓冲组件。2.根据权利要求1所述的用于冲压模具的定位组件，其特征在于，所述压板(7)的底面还设有橡胶垫(13)。3.根据权利要求1所述的用于冲压模具的定位组件，其特征在于，所述锁紧螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志成，张杰，吕建国，张潮，张华平，叶涛，黄太森，周望海，
申请(专利权)人：襄阳市华丰吉顺汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：