本实用新型专利技术公开了一种冲压模具定量裁切装置，包括上模座和下模座，上模座的一侧固定安装有固定板，固定板底端的一侧固定安装有安装座，安装座的一侧固定安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端固定安装有气缸连接头，气缸连接头的底端固定安装有条形滑块，固定板底端的中部开设有滑槽，条形滑块与滑槽滑动连接，上模座的底部固定安装有上垫板，上垫板底端固定安装有脱料板，脱料板的一侧开设有挤压槽，挤压槽与条形滑块位置对正。本实用新型专利技术通过在上模座和下模座之间分布安装上切刀和下切刀，实现与模具同步自动裁切，便于除去冲压件的边角料，取代人工剪切，有效的提高生产效率，节约成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具定量裁切装置
[0001]本技术涉及冲压模具，特别涉及一种冲压模具定量裁切装置，属于模具
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前的冲压模具定量裁切是作业人员用剪刀将同等数量的料带剪断,人工成本高，生产效率低下，影响冲压件的冲压效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具定量裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的冲压模具定量裁切是作业人员用剪刀将同等数量的料带剪断,人工成本高，生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括上模座和下模座，所述上模座的一侧固定安装有固定板，所述固定板底端的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定安装有气缸连接头，所述气缸连接头的底端固定安装有条形滑块，所述固定板底端的中部开设有滑槽，所述条形滑块与滑槽滑动连接，所述上模座的底部固定安装有上垫板，所述上垫板底端固定安装有脱料板，所述脱料板的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽与条形滑块位置对正，所述挤压槽的槽底开设有顶杆槽，所述顶杆槽的内部穿插连接有顶杆，所述顶杆槽的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与顶杆的一侧固定连接，所述顶杆的底端固定安装有上切刀，所述下模座的顶端固定安装有下垫板，所述下垫板的顶端固定安装有下模板，所述下模板的一侧固定安装有下切刀，所述下切刀与上切刀位置对正。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形滑块端头处的底端开设有豁口，所述顶杆顶端的一侧开设有豁口相匹配的斜面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱料板的尺寸与上垫板的尺寸相匹配，且所述脱料板与上垫板之间贴设有密封条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆槽的内径与顶杆端头处的尺寸相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的一侧固定安装有电动气缸控制器，所述电动气缸通过电动气缸控制器与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术一种冲压模具定量裁切装置，通过在上模座和下模座之间分布安装上切刀和下切刀，实现与模具同步自动裁切，便于除去冲压件的边角料，取代人工剪切，有效
的提高生产效率，节约成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中的局部结构示意图。
[0014]图中：1、电动气缸；2、安装座；3、气缸连接头；4、条形滑块；5、固定板；6、上模座；7、上垫板；8、顶杆；9、脱料板；10、上切刀；11、下模板；12、下切刀；13、下垫板；14、下模座；15、挤压槽；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种冲压模具定量裁切装置的技术方案：
[0017]根据图1
‑
2所示，包括上模座6和下模座14，上模座6的一侧固定安装有固定板5，固定板5底端的一侧固定安装有安装座2，安装座2的一侧固定安装有电动气缸1，电动气缸1的伸缩端固定安装有气缸连接头3，气缸连接头3的底端固定安装有条形滑块4，固定板5底端的中部开设有滑槽，条形滑块4与滑槽滑动连接，上模座6的底部固定安装有上垫板7，上垫板7底端固定安装有脱料板9，脱料板9的一侧开设有挤压槽15，挤压槽15与条形滑块4位置对正，挤压槽15的槽底开设有顶杆槽，顶杆槽的内部穿插连接有顶杆8，顶杆槽的一侧固定安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶端与顶杆8的一侧固定连接，顶杆8的底端固定安装有上切刀10，下模座14的顶端固定安装有下垫板13，下垫板13的顶端固定安装有下模板11，下模板11的一侧固定安装有下切刀12，下切刀12与上切刀10位置对正，通过在上模座6和下模座14之间分布安装上切刀10和下切刀12，便于除去冲压件的边角料，取代人工剪切，有效的提高生产效率，节约成本。
[0018]根据图1和图2所示，条形滑块4端头处的底端开设有豁口，顶杆8顶端的一侧开设有豁口相匹配的斜面，脱料板9的尺寸与上垫板7的尺寸相匹配，且脱料板9与上垫板7之间贴设有密封条，保证连接处的密封性，顶杆槽8的内径与顶杆8端头处的尺寸相匹配，上切刀10和下切刀12碳钢材质制成，固定板5的一侧固定安装有电动气缸控制器，电动气缸1通过电动气缸控制器与外接电源电性连接。
[0019]具体使用时，本技术一种冲压模具定量裁切装置，在使用时通过电动气缸控制器控制电动气缸1移动，通过电动气缸1推动条形滑块4移动，通过条形滑块4挤压顶杆8向下移动，通过顶杆8向下移动带动上切刀10向下移动，通过上切刀10与下切刀12配合，除去冲压件的边角料，当电动气缸1收缩时，带动条形滑块4回位，条形滑块4回位时，顶杆8通过缓冲弹簧16向上移动，通过顶杆8向上移动带动上切刀10与下切刀12分离。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具定量裁切装置，包括上模座（6）和下模座（14），其特征在于，所述上模座（6）的一侧固定安装有固定板（5），所述固定板（5）底端的一侧固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的一侧固定安装有电动气缸（1），所述电动气缸（1）的伸缩端固定安装有气缸连接头（3），所述气缸连接头（3）的底端固定安装有条形滑块（4），所述固定板（5）底端的中部开设有滑槽，所述条形滑块（4）与滑槽滑动连接，所述上模座（6）的底部固定安装有上垫板（7），所述上垫板（7）底端固定安装有脱料板（9），所述脱料板（9）的一侧开设有挤压槽（15），所述挤压槽（15）与条形滑块（4）位置对正，所述挤压槽（15）的槽底开设有顶杆槽，所述顶杆槽的内部穿插连接有顶杆（8），所述顶杆槽的一侧固定安装有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的顶端与顶杆（8）的一侧固定连接，所述顶杆（8）的底端固定安装有上切刀（10），...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙干谦，戚朕，
申请(专利权)人：太普动力新能源常熟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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