一种挤压造粒机的筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压造粒机的筛分机构，属于造粒加工技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的右侧固定连接有过料方管，所述过料方管的右侧固定连接有筛分桶，所述筛分桶的内壁活动连接有粗口筛网，通过过料方管，将造粒完成的材料排到筛分桶的内部，材料会落到筛分桶内部的粗口筛网上，因为振动电机带动粗口筛网和细口筛网振动，所以粗口筛网上的较大成品材料会因为振动向粗口筛网较低的右侧移动，最后从第一出料口排出，而较小的成品材料会从粗口筛网的网孔内部落下到细口筛网内部，之后因为振动落到细口筛网较低的前侧，最后从第二出料口排出。最后从第二出料口排出。最后从第二出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压造粒机的筛分机构


[0001]本技术涉及造粒加工
，特别涉及一种挤压造粒机的筛分机构。

技术介绍

[0002]在对于肥料或是饲料进行加工的时候经常需要将植物打碎成渣状，之后通过造粒机将其挤压造粒或是螺杆造粒等方法对其进行造粒加工，在挤压造粒过程中，是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动，固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙使其团聚成大小颗粒。
[0003]在对材料进行造粒加工时需要用到挤压造粒机，现有的挤压造粒机在造粒作业过程中造粒加工后的颗粒颗粒大小不一，在器械内边角处的材料在造粒时可能会因为供料不足导致颗粒较小，使得在作业后需要额外增加筛分步骤，而且现有的造粒机在出料时还会带出未完成挤压造粒的材料碎屑，在取走造粒成品后还需要对粉末状的碎屑进行打扫，较为麻烦，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种挤压造粒机的筛分机构，旨在解决现有的挤压造粒机在造粒作业过程中造粒加工后的颗粒颗粒大小不一，在器械内边角处的材料在造粒时可能会因为供料不足导致颗粒较小，使得在作业后需要额外增加筛分步骤，而且现有的造粒机在出料时还会带出未完成挤压造粒的材料碎屑，在取走造粒成品后还需要对粉末状的碎屑进行打扫，较为麻烦，不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种挤压造粒机的筛分机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的右侧固定连接有过料方管，所述过料方管的右侧固定连接有筛分桶，所述筛分桶的内壁活动连接有粗口筛网，所述筛分桶的右侧开设有第一出料口，所述筛分桶的内壁活动连接有细口筛网，所述细口筛网设置在粗口筛网的底部，所述筛分桶的左侧固定连接有振动电机，所述振动电机的右侧贯穿筛分桶均与细口筛网的顶部和粗口筛网的底部活动连接，所述筛分桶的前侧的底部开设有第二出料口，所述筛分桶后侧的底部开设有出料孔，所述出料孔的后侧固定连接有吸尘机构；
[0006]所述吸尘机构包括吸尘风机，所述吸尘风机的底部与底板固定连接，所述吸尘风机的前侧固定连接有抽风管，所述抽风管的前侧与出料孔固定连接，所述吸尘风机的后侧固定连接有出风管，所述出风管的后侧固定连接有储尘箱。
[0007]为了达到便于对成品材料起到聚集导向的效果，作为本技术的一种挤压造粒机的筛分机构优选的，所述第一出料口的右侧和第二出料口的前侧均固定连接有出料方管，所述出料方管为普碳钢材料制成。
[0008]为了达到便于防止细口筛网和粗口筛网的效果，作为本技术的一种挤压造粒机的筛分机构优选的，所述细口筛网的底部和粗口筛网的底部均设置连接有放置架，所述
放置架共设有两组，所述筛分桶的内壁与放置架固定连接。
[0009]为了达到便于让振动电机传导振动给细口筛网和粗口筛网的效果，作为本技术的一种挤压造粒机的筛分机构优选的，所述振动电机的右侧贯穿筛分桶固定连接有传导板，所述传导板的顶部与粗口筛网接触，所述传导板的底部与细口筛网接触。
[0010]为了达到便于排出储存箱内部气体的效果，作为本技术的一种挤压造粒机的筛分机构优选的，所述储尘箱的右侧开设有出风孔，所述出风孔的内壁设置有遮拦网。
[0011]为了达到便于支撑底板以及其上方结构的效果，作为本技术的一种挤压造粒机的筛分机构优选的，所述底板的底部固定连接有支腿，所述支腿共设有六个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该挤压造粒机的筛分机构，通过过料方管，将造粒完成的材料排到筛分桶的内部，材料会落到筛分桶内部的粗口筛网上，因为振动电机带动粗口筛网和细口筛网振动，所以粗口筛网上的较大成品材料会因为振动向粗口筛网较低的右侧移动，最后从第一出料口排出，而较小的成品材料会从粗口筛网的网孔内部落下到细口筛网内部，之后因为振动落到细口筛网较低的前侧，最后从第二出料口排出，而从细口筛网的孔隙内部落下的边角材料以及未加工的材料粉末会落到筛分桶的底部，最后被吸尘风机通过抽风管从出料孔抽取，最后通过出风管排出到储尘箱的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的挤压造粒机的筛分机构的整体结构图；
[0015]图2为本技术筛分桶的剖视图；
[0016]图3为本技术筛分桶的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术筛分桶的结构示意图。
[0018]图中，1、底板；2、造粒机本体；3、过料方管；4、筛分桶；5、粗口筛网；6、第一出料口；7、细口筛网；8、振动电机；9、吸尘机构；901、吸尘风机；902、抽风管； 903、出风管；904、储尘箱；10、出料孔；11、第二出料口；12、出料方管；13、放置架；14、支腿；15、传导板；16、出风孔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种挤压造粒机的筛分机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有造粒机本体2，造粒机本体2的右侧固定连接有过料方管3，过料方管3的右侧固定连接有筛分桶4，筛分桶4的内壁活动连接有粗口筛网5，筛分桶4的右侧开
设有第一出料口6，筛分桶4的内壁活动连接有细口筛网7，细口筛网7设置在粗口筛网5的底部，筛分桶4 的左侧固定连接有振动电机8，振动电机8的右侧贯穿筛分桶4均与细口筛网7的顶部和粗口筛网5的底部活动连接，筛分桶4的前侧的底部开设有第二出料口11，筛分桶4后侧的底部开设有出料孔10，出料孔10的后侧固定连接有吸尘机构9；
[0022]吸尘机构9包括吸尘风机901，吸尘风机901的底部与底板1固定连接，吸尘风机901的前侧固定连接有抽风管902，抽风管902的前侧与出料孔10 固定连接，吸尘风机901的后侧固定连接有出风管903，出风管903的后侧固定连接有储尘箱904。
[0023]在本实施例中：通过过料方管3，将造粒完成的材料排到筛分桶4的内部，材料会落到筛分桶4内部的粗口筛网5上，因为振动电机8带动粗口筛网5 和细口筛网7振动，所以粗口筛网5上的较大成品材料会因为振动向粗口筛网5较低的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒机的筛分机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有造粒机本体(2)，所述造粒机本体(2)的右侧固定连接有过料方管(3)，所述过料方管(3)的右侧固定连接有筛分桶(4)，所述筛分桶(4)的内壁活动连接有粗口筛网(5)，所述筛分桶(4)的右侧开设有第一出料口(6)，所述筛分桶(4)的内壁活动连接有细口筛网(7)，所述细口筛网(7)设置在粗口筛网(5)的底部，所述筛分桶(4)的左侧固定连接有振动电机(8)，所述振动电机(8)的右侧贯穿筛分桶(4)均与细口筛网(7)的顶部和粗口筛网(5)的底部活动连接，所述筛分桶(4)的前侧的底部开设有第二出料口(11)，所述筛分桶(4)后侧的底部开设有出料孔(10)，所述出料孔(10)的后侧固定连接有吸尘机构(9)；所述吸尘机构(9)包括吸尘风机(901)，所述吸尘风机(901)的底部与底板(1)固定连接，所述吸尘风机(901)的前侧固定连接有抽风管(902)，所述抽风管(902)的前侧与出料孔(10)固定连接，所述吸尘风机(901)的后侧固定连接有出风管(903)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小发，陈思思，
申请(专利权)人：厦门慧金盟磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：