一种挤压造粒碎屑料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压造粒碎屑料回收装置，涉及回收装置技术领域，为解决现有的挤压造粒碎屑料回收装置回收率不高，使用不方便，实用性不强的问题。所述回收装置壳体的上端安装有下料腔，所述下料腔的上方安装有下料斗，所述回收装置壳体的一侧安装有安装固定块，所述安装固定块的另一侧安装有第一出料口，所述第一出料口的另一侧安装有下料口，所述第一出料口的下方安装有支撑架，所述回收装置壳体前端的下方安装有第二出料口，所述第二出料口的两端均安装有支撑固定块。

A kind of reclaiming device for extruding and granulating detritus

【技术实现步骤摘要】
一种挤压造粒碎屑料回收装置
本技术涉及回收装置
，具体为一种挤压造粒碎屑料回收装置。
技术介绍
回收利用的一种，指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品，回收装置就是指能回收这些物质的一种装置，造粒的方法有很多种，挤出造粒是一种常用的方法，这一方法的特点为：产品质量稳定，自动化水平高，生产效率高及符合环保要求，造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为零点一毫米的颗粒，一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；工艺简单，没有腐蚀性，塑料造粒是塑料加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。但是，现有的挤压造粒碎屑料回收装置回收率不高，使用不方便，实用性不强；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种挤压造粒碎屑料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压造粒碎屑料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤压造粒碎屑料回收装置回收率不高，使用不方便，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压造粒碎屑料回收装置，包括回收装置壳体，所述回收装置壳体的上端安装有下料腔，所述下料腔的上方安装有下料斗，所述回收装置壳体的一侧安装有安装固定块，所述安装固定块的另一侧安装有第一出料口，所述第一出料口的另一侧安装有下料口，所述第一出料口的下方安装有支撑架，所述回收装置壳体前端的下方安装有第二出料口，所述第二出料口的两端均安装有支撑固定块，所述回收装置壳体的下方安装有支撑腿，所述回收装置壳体一侧的上端安装有第一转动轴，所述第一转动轴的另一侧安装有第一电机，所述第一转动轴的下方安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外部安装有连接皮带，所述第二出料口的一侧安装有第二电机，所述回收装置壳体内部的两侧均安装有防粘贴块，所述回收装置壳体内部的上端安装有转轴，所述转轴的外部安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下方安装有斜状过滤网，所述第一出料口的内部安装有导料板，所述回收装置壳体内部的下端安装有碾压箱。优选的，所述碾压箱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外部安装有碾压辊，所述碾压辊的下方安装有抵板。优选的，所述碾压辊的外部安装有防粘贴碾压块，所述碾压辊和防粘贴碾压块固定连接，所述抵板的上端安装有防护板，所述抵板和防护板粘贴连接。优选的，所述第二出料口内部的一侧安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外部安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送杆和螺旋输送叶固定连接。优选的，所述第二电机的输出端与螺旋输送杆传动连接。优选的，所述第二出料口和回收装置壳体通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置了搅拌叶、斜状过滤网和导料板，使用时，搅拌叶转动，防止挤压造粒碎屑料堆积在回收装置壳体内凝结架桥，斜状过滤网可以过滤掉挤压造粒碎屑料里面的细小的碎屑，留下大颗的挤压造粒碎屑料，这些较大的挤压造粒碎屑料可以留做二次利用，以残次品的价格二次出售，解决了现有的挤压造粒碎屑料回收装置回收率不高，使用不方便，实用性不强的问题；2、本技术通过设置了防粘贴块和防粘贴碾压块，防粘贴块可以防止碎屑料粘挂在回收装置壳体的内壁，防粘贴碾压块可以将细小的碎屑碾磨得更加细小，可以回收再重新进行挤压造粒，回收效率更高，避免了一些不必要的资源浪费。附图说明图1为本技术一种挤压造粒碎屑料回收装置的主视图；图2为本技术一种挤压造粒碎屑料回收装置的剖视图；图3为本技术碾压箱的结构示意图。图中：1、回收装置壳体；2、下料腔；3、下料斗；4、第一出料口；5、下料口；6、安装固定块；7、支撑架；8、第二出料口；9、支撑固定块；10、支撑腿；11、第一电机；12、第一转动轴；13、第二转动轴；14、连接皮带；15、第二电机；16、防粘贴块；17、转轴；18、搅拌辊；19、搅拌叶；20、斜状过滤网；21、导料板；22、碾压箱；23、螺旋输送杆；24、螺旋输送叶；25、旋转轴；26、碾压辊；27、抵板；28、防粘贴碾压块；29、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种挤压造粒碎屑料回收装置，包括回收装置壳体1，回收装置壳体1的上端安装有下料腔2，下料腔2的上方安装有下料斗3，回收装置壳体1的一侧安装有安装固定块6，安装固定块6的另一侧安装有第一出料口4，第一出料口4的另一侧安装有下料口5，第一出料口4的下方安装有支撑架7，回收装置壳体1前端的下方安装有第二出料口8，第二出料口8的两端均安装有支撑固定块9，回收装置壳体1的下方安装有支撑腿10，回收装置壳体1一侧的上端安装有第一转动轴12，第一转动轴12的另一侧安装有第一电机11，第一转动轴12的下方安装有第二转动轴13，第二转动轴13的外部安装有连接皮带14，第二出料口8的一侧安装有第二电机15，回收装置壳体1内部的两侧均安装有防粘贴块16，防粘贴块16可以防止碎屑料粘挂在回收装置壳体1的内壁，回收装置壳体1内部的上端安装有转轴17，转轴17的外部安装有搅拌辊18，搅拌辊18的外部安装有搅拌叶19，搅拌叶19的下方安装有斜状过滤网20，斜状过滤网20可以过滤掉挤压造粒碎屑料里面的细小的碎屑，第一出料口4的内部安装有导料板21，回收装置壳体1内部的下端安装有碾压箱22。进一步，碾压箱22的内部安装有旋转轴25，旋转轴25的外部安装有碾压辊26，碾压辊26的下方安装有抵板27，使用起来很方便，操作简便。进一步，碾压辊26的外部安装有防粘贴碾压块28，碾压锟26和防粘贴碾压块28固定连接，抵板27的上端安装有防护板29，抵板27和防护板29粘贴连接，连接简单，形式多样。进一步，第二出料口8内部的一侧安装有螺旋输送杆23，所述螺旋输送杆23的外部安装有螺旋输送叶24，所述螺旋输送杆23和螺旋输送叶24固定连接，稳定性能更高。进一步，第二电机15的输出端与螺旋输送杆23传动连接，操作起来非常简单，整体性能更加完善。进一步，第二出料口8和回收装置壳体1通过螺栓连接，稳定性更高，方便拆卸。工作原理：使用时，将挤压造粒碎屑料倒入下料斗3内，碎屑料从下料腔2流入回收装置壳体1内，启动第一电机11，第一电机11的输出端通过连接皮带14，同时带动第一转动轴12和第二转动轴13开始转动，然后转轴17带动搅拌锟18开始转动，搅拌叶19开始对挤压造粒碎屑料不断进行搅动，防止挤压造粒碎屑料堆积在回收装置壳体1内凝结架桥，防粘贴块16可以防止碎屑料粘挂在回收装置壳体1的内壁，斜状过滤网20对碎屑料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压造粒碎屑料回收装置，包括回收装置壳体(1)，其特征在于：所述回收装置壳体(1)的上端安装有下料腔(2)，所述下料腔(2)的上方安装有下料斗(3)，所述回收装置壳体(1)的一侧安装有安装固定块(6)，所述安装固定块(6)的另一侧安装有第一出料口(4)，所述第一出料口(4)的另一侧安装有下料口(5)，所述第一出料口(4)的下方安装有支撑架(7)，所述回收装置壳体(1)前端的下方安装有第二出料口(8)，所述第二出料口(8)的两端均安装有支撑固定块(9)，所述回收装置壳体(1)的下方安装有支撑腿(10)，所述回收装置壳体(1)一侧的上端安装有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)的另一侧安装有第一电机(11)，所述第一转动轴(12)的下方安装有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的外部安装有连接皮带(14)，所述第二出料口(8)的一侧安装有第二电机(15)，所述回收装置壳体(1)内部的两侧均安装有防粘贴块(16)，所述回收装置壳体(1)内部的上端安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外部安装有搅拌辊(18)，所述搅拌辊(18)的外部安装有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)的下方安装有斜状过滤网(20)，所述第一出料口(4)的内部安装有导料板(21)，所述回收装置壳体(1)内部的下端安装有碾压箱(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒碎屑料回收装置，包括回收装置壳体(1)，其特征在于：所述回收装置壳体(1)的上端安装有下料腔(2)，所述下料腔(2)的上方安装有下料斗(3)，所述回收装置壳体(1)的一侧安装有安装固定块(6)，所述安装固定块(6)的另一侧安装有第一出料口(4)，所述第一出料口(4)的另一侧安装有下料口(5)，所述第一出料口(4)的下方安装有支撑架(7)，所述回收装置壳体(1)前端的下方安装有第二出料口(8)，所述第二出料口(8)的两端均安装有支撑固定块(9)，所述回收装置壳体(1)的下方安装有支撑腿(10)，所述回收装置壳体(1)一侧的上端安装有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)的另一侧安装有第一电机(11)，所述第一转动轴(12)的下方安装有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的外部安装有连接皮带(14)，所述第二出料口(8)的一侧安装有第二电机(15)，所述回收装置壳体(1)内部的两侧均安装有防粘贴块(16)，所述回收装置壳体(1)内部的上端安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外部安装有搅拌辊(18)，所述搅拌辊(18)的外部安装有搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)的下方安装有斜状过滤网(20)，所述第一出料口(4)的内部安装有导料板(21)，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勋，周小发，陈思思，
申请(专利权)人：厦门慧金盟磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35