一种造粒给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒给料装置，涉及造粒料用辅助装置技术领域，为解决现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。所述支撑底板上方的一侧设置有斗体限位块，且斗体限位块与支撑底板通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块的内部设置有造粒料倒至斗体，且造粒料倒至斗体与斗体限位块通过卡槽连接，所述支撑底板上方的一侧设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑底板上方的另一侧设置有滑动底块活动块，且滑动底块活动块设置有两个，两个所述滑动底块活动块的中间位置处设置有滑动底块，所述滑动底块的外部设置有限位活动块。

A granulation feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种造粒给料装置
本技术涉及造粒料用辅助装置
，具体为一种造粒给料装置。
技术介绍
随着我国经济飞速发展，我国国民的生活水平也在不断的提升，在对产品进行注塑时会使用到多种多样的材料，在这些材料中使用最多的就是造粒料，造粒料就是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，造粒料的设计可以让产品的注塑更加的方便，在对造粒料进行运输时就会使用到造粒给料装置，造粒给料装置的出现可以大大降低工作人员的劳动力。现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失，对此我们提出一种造粒给料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒给料装置，包括支撑底板，所述支撑底板上方的一侧设置有斗体限位块，且斗体限位块与支撑底板通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块的内部设置有造粒料倒至斗体，且造粒料倒至斗体与斗体限位块通过卡槽连接，所述支撑底板上方的一侧设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑底板上方的另一侧设置有滑动底块活动块，且滑动底块活动块设置有两个，两个所述滑动底块活动块的中间位置处设置有滑动底块，所述滑动底块的外部设置有限位活动块，所述滑动底块活动块的一端设置有活动块活动槽，所述限位活动块的一端延伸至活动块活动槽的内部，所述滑动底块的上端设置有电动推杆支撑板，所述电动推杆支撑板的上端设置有电动推杆，所述支撑柱的上方设置有给料柜体，所述给料柜体的一侧设置有电动机，且电动机与给料柜体通过电动机支撑板固定连接，所述给料柜体下方的一端设置有转动圆块，所述转动圆块与支撑柱通过转轴转动连接，所述给料柜体下端的一侧设置有导料口，所述给料柜体下方的另一端设置有造粒料流出口，所述电动推杆的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有连接固定块，所述给料柜体上方的一端设置有固定连接块，所述固定连接块的上端设置有固定圆块，所述连接固定块下方的两侧均设置有圆块固定块，两个所述圆块固定块与固定圆块通过转轴转动连接，所述给料柜体一侧的上端设置有倒入口，所述倒入口的上端设置有大接口，所述给料柜体的内部设置有主动辊，所述电动机的一端延伸至给料柜体的内部，且电动机的一端与主动辊通过卡槽连接，所述主动辊的外部设置有传动皮带，所述传动皮带的外部设置有造粒料限位块，且造粒料限位块设置有若干个，所述造粒料限位块与传动皮带固定连接，所述给料柜体内部的下方设置有倾斜挡板，且倾斜挡板与给料柜体焊接连接。优选的，所述造粒料倒至斗体两侧均设置有鼓风机，且鼓风机与造粒料倒至斗体通过鼓风机支撑块固定连接。优选的，所述鼓风机的一端设置有鼓风机引风口，且鼓风机引风口的一端延伸至造粒料倒至斗体的内部。优选的，所述造粒料倒至斗体的下端设置有防漏漏斗，所述防漏漏斗的一端延伸至大接口的内部。优选的，所述滑动底块的下方设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与滑动底块通过卡槽连接，所述滑动滚轮设置有若干个。优选的，所述导料口的下方设置有密封盖，且密封盖与导料口通过螺纹转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了倾斜挡板和导料口，倾斜挡板可以将残留在给料柜体内部的造粒料引导到导料口处，导料口的设计可以将残留在给料柜体内部的造粒料排出来，解决了现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。2.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了电动推杆、圆块固定块和固定圆块，电动推杆的设计可以根据自己需要的高度而进行调整，圆块固定块和固定圆块的设计可以让给料柜体的活动更加方便，解决了给料时由于需要给料物体的高度不同而增加了工作人员劳动力的问题。3.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了鼓风机和鼓风机引风口，鼓风机和鼓风机引风口的设计可以让残留在造粒料倒至斗体内壁的造粒料更好的落置给料柜体的内部，解决了造粒料残留在造粒料倒至斗体的内壁而导致造粒料有一定损失的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的给料柜体的内部结构示意图；图3为本技术的滑动底块活动块和滑动底块的连接关系图。图中：1、支撑底板；2、斗体限位块；3、造粒料倒至斗体；4、鼓风机支撑块；5、鼓风机；6、鼓风机引风口；7、防漏漏斗；8、大接口；9、给料柜体；10、导料口；11、密封盖；12、支撑柱；13、转动圆块；14、电动机；15、电动机支撑板；16、电动推杆；17、造粒料流出口；18、滑动底块活动块；19、电动推杆支撑板；20、伸缩杆；21、连接固定块；22、圆块固定块；23、固定圆块；24、倒入口；25、主动辊；26、传动皮带；27、造粒料限位块；28、倾斜挡板；29、活动块活动槽；30、限位活动块；31、滑动底块；32、滑动滚轮；33、固定连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种造粒给料装置，包括支撑底板1，支撑底板1上方的一侧设置有斗体限位块2，且斗体限位块2与支撑底板1通过支撑柱固定连接，斗体限位块2的内部设置有造粒料倒至斗体3，且造粒料倒至斗体3与斗体限位块2通过卡槽连接，让造粒料倒至斗体3与斗体限位块2的连接更加牢固，支撑底板1上方的一侧设置有支撑柱12，且支撑柱12设置有两个，支撑底板1上方的另一侧设置有滑动底块活动块18，且滑动底块活动块18设置有两个，两个滑动底块活动块18的中间位置处设置有滑动底块31，滑动底块31的外部设置有限位活动块30，滑动底块活动块18的一端设置有活动块活动槽29，限位活动块30的一端延伸至活动块活动槽29的内部，滑动底块31的上端设置有电动推杆支撑板19，电动推杆支撑板19的上端设置有电动推杆16，且电动推杆16采用型号为XDHA12-200的电动推杆16，支撑柱12的上方设置有给料柜体9，给料柜体9的一侧设置有电动机14，且电动机14采用型号为Y2的电动机14，电动机14与给料柜体9通过电动机支撑板15固定连接，给料柜体9下方的一端设置有转动圆块13，转动圆块13与支撑柱12通过转轴转动连接，便于给料柜体9的移动，给料柜体9下端的一侧设置有导料口10，给料柜体9下方的另一端设置有造粒料流出口17，电动推杆16的上端设置有伸缩杆20，伸缩杆20的上端设置有连接固定块21，给料柜体9上方的一端设置有固定连接块33，固定连接块33的上端设置有固定圆块23，连接固定块21下方的两侧均设置有圆块固定块22，两个圆块固定块22与固定圆块23通过转轴转动连接，给料柜体9一侧的上端设置有倒入口24，倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒给料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上方的一侧设置有斗体限位块(2)，且斗体限位块(2)与支撑底板(1)通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块(2)的内部设置有造粒料倒至斗体(3)，且造粒料倒至斗体(3)与斗体限位块(2)通过卡槽连接，所述支撑底板(1)上方的一侧设置有支撑柱(12)，且支撑柱(12)设置有两个，所述支撑底板(1)上方的另一侧设置有滑动底块活动块(18)，且滑动底块活动块(18)设置有两个，两个所述滑动底块活动块(18)的中间位置处设置有滑动底块(31)，所述滑动底块(31)的外部设置有限位活动块(30)，所述滑动底块活动块(18)的一端设置有活动块活动槽(29)，所述限位活动块(30)的一端延伸至活动块活动槽(29)的内部，所述滑动底块(31)的上端设置有电动推杆支撑板(19)，所述电动推杆支撑板(19)的上端设置有电动推杆(16)，所述支撑柱(12)的上方设置有给料柜体(9)，所述给料柜体(9)的一侧设置有电动机(14)，且电动机(14)与给料柜体(9)通过电动机支撑板(15)固定连接，所述给料柜体(9)下方的一端设置有转动圆块(13)，所述转动圆块(13)与支撑柱(12)通过转轴转动连接，所述给料柜体(9)下端的一侧设置有导料口(10)，所述给料柜体(9)下方的另一端设置有造粒料流出口(17)，所述电动推杆(16)的上端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的上端设置有连接固定块(21)，所述给料柜体(9)上方的一端设置有固定连接块(33)，所述固定连接块(33)的上端设置有固定圆块(23)，所述连接固定块(21)下方的两侧均设置有圆块固定块(22)，两个所述圆块固定块(22)与固定圆块(23)通过转轴转动连接，所述给料柜体(9)一侧的上端设置有倒入口(24)，所述倒入口(24)的上端设置有大接口(8)，所述给料柜体(9)的内部设置有主动辊(25)，所述电动机(14)的一端延伸至给料柜体(9)的内部，且电动机(14)的一端与主动辊(25)通过卡槽连接，所述主动辊(25)的外部设置有传动皮带(26)，所述传动皮带(26)的外部设置有造粒料限位块(27)，且造粒料限位块(27)设置有若干个，所述造粒料限位块(27)与传动皮带(26)固定连接，所述给料柜体(9)内部的下方设置有倾斜挡板(28)，且倾斜挡板(28)与给料柜体(9)焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造粒给料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上方的一侧设置有斗体限位块(2)，且斗体限位块(2)与支撑底板(1)通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块(2)的内部设置有造粒料倒至斗体(3)，且造粒料倒至斗体(3)与斗体限位块(2)通过卡槽连接，所述支撑底板(1)上方的一侧设置有支撑柱(12)，且支撑柱(12)设置有两个，所述支撑底板(1)上方的另一侧设置有滑动底块活动块(18)，且滑动底块活动块(18)设置有两个，两个所述滑动底块活动块(18)的中间位置处设置有滑动底块(31)，所述滑动底块(31)的外部设置有限位活动块(30)，所述滑动底块活动块(18)的一端设置有活动块活动槽(29)，所述限位活动块(30)的一端延伸至活动块活动槽(29)的内部，所述滑动底块(31)的上端设置有电动推杆支撑板(19)，所述电动推杆支撑板(19)的上端设置有电动推杆(16)，所述支撑柱(12)的上方设置有给料柜体(9)，所述给料柜体(9)的一侧设置有电动机(14)，且电动机(14)与给料柜体(9)通过电动机支撑板(15)固定连接，所述给料柜体(9)下方的一端设置有转动圆块(13)，所述转动圆块(13)与支撑柱(12)通过转轴转动连接，所述给料柜体(9)下端的一侧设置有导料口(10)，所述给料柜体(9)下方的另一端设置有造粒料流出口(17)，所述电动推杆(16)的上端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的上端设置有连接固定块(21)，所述给料柜体(9)上方的一端设置有固定连接块(33)，所述固定连接块(33)的上端设置有固定圆块(23)，所述连接固定块(21)下方的两侧均设置有圆块固定块(22)，两个所述圆块固定块(22)与固定圆块(23)通过转轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小发，周勋，陈思思，
申请(专利权)人：厦门慧金盟磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35