本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，包括振动箱体，振动箱体顶部的一侧开设有进料口，振动箱体的内部以垂直等距分别设置有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，振动箱体的两侧均设置有振动电机，振动箱体的一侧设置有三个堵塞套。本实用新型专利技术振动箱体在两个振动电机的带动下进行振动，第一、三筛网因其不同的目数，将不同大小的钢砂筛分在其顶部；通过伸缩杆的活塞杆对堵塞板进行提升，使其第一、三分料管与其振动箱体相连通；通过振动将其不同大小的钢砂筛分到储料箱，从而实现可以一次筛分出多种大小均匀的钢砂，且筛分效率高，此种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置布局合理、结构新颖、筛选效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置
[0001]本技术涉及精密筛选
，具体为一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置。
技术介绍
[0002]钢砂因其性能硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，是生产钕铁硼薄片的重要材料之一。而钢砂在作为钕铁硼薄片生产材料前，因其颗粒大小不一需要对其进行精密筛选工作，而现有的方法均通过筛分机进行筛分，此种筛分方法比较只能筛分出一种颗粒大小的钢砂，而且需要多次筛分才能筛分出多种大小均匀的钢砂，筛分效率较低。为了解决上述问题，我们对传统钢砂筛选装置做出改进，提出一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，包括振动箱体，所述振动箱体顶部的一侧开设有进料口，所述振动箱体的内部以垂直等距分别设置有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述振动箱体的两侧均设置有振动电机，所述振动箱体的一侧设置有三个堵塞套，三个所述堵塞套的顶部均安装有伸缩杆，且其一侧分别设置有第一粉料管、第二粉料管和第三分料管，所述第一粉料管、第二粉料管和第三分料管的一端均设置有储料箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的内部与振动箱体的内部相连通，所述进料口顶部一侧通过三个合页活动连接设置有料口盖。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网均螺钉固定安装在振动箱体的内部，且其目数分别为二十目、三十目和四十目。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述振动电机均通过连接件固定安装在振动箱体的两侧，且均外部控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述堵塞套的一侧通过软管与振动箱体的一侧活动连接，且其内部均与振动箱体的内部相连通，三个所述堵塞套的内部均活动设置有堵塞板，三个所所述堵塞板顶端的中部均与三个伸缩杆的活塞杆的底端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一粉料管、第二粉料管和第三分料管的内部均与一端的储料箱的内部相连通，三个所述储料箱一侧的底端均安装有出料管，其底部通过支撑架支撑在地面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动箱体底部的四个边角均安装有缓冲腿，四个所述缓冲腿均通过液压式缓冲器和支撑腿制成。
[0011]本技术的有益效果是：该种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，振动箱体在两个振动电机的带动下进行振动，第一、三筛网因其不同的目数，将不同大小的钢砂
筛分再其顶部；通过伸缩杆的活塞杆对堵塞板进行提升，使其第一、三分料管与其振动箱体相连通；通过振动将其不同大小的钢砂筛分到储料箱，从而实现可以一次筛分出多种大小均匀的钢砂，且筛分效率高，此种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置布局合理、结构新颖、筛选效果好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置的振动箱体剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置的部分分解结构示意图。
[0016]图中：1、振动箱体；2、进料口；3、第一筛分网；4、第二筛分网；5、第三筛分网；6、振动电机；7、堵塞套；8、伸缩杆；9、第一粉料管；10、第二粉料管；11、第三分料管；12、储料箱；13、料口盖；14、堵塞板；15、出料管；16、支撑架；17、缓冲腿。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，包括振动箱体1，振动箱体1顶部的一侧开设有进料口2，振动箱体1的内部以垂直等距分别设置有第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5，振动箱体1的两侧均设置有振动电机6，振动箱体1的一侧设置有三个堵塞套7，三个堵塞套7的顶部均安装有伸缩杆8，且其一侧分别设置有第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11，第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11的一端均设置有储料箱12。
[0019]进料口2的内部与振动箱体1的内部相连通，进料口2顶部一侧通过三个合页活动连接设置有料口盖13，通过进料口2可以将需要筛选的钢砂倒入进去，通过料口盖13可将进料口2关闭。
[0020]第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5均螺钉固定安装在振动箱体1的内部，且其目数分别为20目、30目和40目，通过第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5的设置，使其通过其自身的目数将不同大小的钢砂筛分在其顶部。
[0021]两个振动电机6均通过连接件固定安装在振动箱体1的两侧，且均外部控制器电性连接，通过两个振动电机6的设置，使其两个振动电机6工作带动振动箱体1进行振动，实现筛选工作。
[0022]三个堵塞套7一侧通过软管与振动箱体1的一侧活动连接，且其内部均与振动箱体1的内部相连通，三个堵塞套7的内部均活动设置有堵塞板14，三个所堵塞板14顶端的中部均与三个伸缩杆8的活塞杆的底端固定连接，通过三个堵塞套7的设置，使其相配合三个伸缩杆8和堵塞板14可关闭第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11与振动箱体1的连通。
[0023]第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11的内部均与一端的储料箱12的内部相连通，三个储料箱12一侧的底端均安装有出料管15，其底部通过支撑架16支撑在地面上，通过储料箱12的设置，使其振动箱体1在振动力的带动下，将不同大小的钢砂通过第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11筛分到其一端的储料箱12的内部，在通过出料管15排出。
[0024]振动箱体1底部的四个边角均安装有缓冲腿17，四个缓冲腿17均通过液压式缓冲器和支撑腿制成，通过四个缓冲腿17的设置，使其将振动箱体1工作时产生的振动力进行缓冲。
[0025]工作时，通过进料口2可以将需要筛选的钢砂倒入进去，通过料口盖13可将进料口2关闭；通过两个振动电机6的设置，使其两个振动电机6工作带动振动箱体1进行振动；通过第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5的设置，使其通过其自身的目数将不同大小的钢砂筛分在其顶部；通过三个堵塞套7的设置，使其相配合三个伸缩杆8和堵塞板14可关闭第一粉料管9、第二粉料管10和第三分料管11与振动箱体1的连通；通过储料箱12的设置，使其振动箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，包括振动箱体(1)，其特征在于，所述振动箱体(1)顶部的一侧开设有进料口(2)，所述振动箱体(1)的内部以垂直等距分别设置有第一筛分网(3)、第二筛分网(4)和第三筛分网(5)，所述振动箱体(1)的两侧均设置有振动电机(6)，所述振动箱体(1)的一侧设置有三个堵塞套(7)，三个所述堵塞套(7)的顶部均安装有伸缩杆(8)，且其一侧分别设置有第一粉料管(9)、第二粉料管(10)和第三分料管(11)，所述第一粉料管(9)、第二粉料管(10)和第三分料管(11)的一端均设置有储料箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，其特征在于，所述进料口(2)的内部与振动箱体(1)的内部相连通，所述进料口(2)顶部一侧通过三个合页活动连接设置有料口盖(13)。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼薄片生产加工用钢砂精密筛选装置，其特征在于，所述第一筛分网(3)、第二筛分网(4)和第三筛分网(5)均螺钉固定安装在振动箱体(1)的内部，且其目数分别为20目、30目和40目。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭曦，刘光亮，王硕，
申请(专利权)人：赣州华京稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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