本实用新型专利技术提供一种油墨打点风干装置，涉及油墨应用领域。该油墨打点风干装置，包括风干箱、气泵和工件放置板，所述气泵固定连接于风干箱顶部，所述工件放置板固定连接于风干箱内部，所述工件放置板顶部设有干燥机构；所述干燥机构包括出气管，所述出气管固定连接于气泵出气口底部，所述出气管底部设有加热箱。该油墨打点风干装置，气泵工作时使工件放置板顶部和底部形成负压吸紧工件放置板顶部放置工件，加热后的气流被风干箱内部通过轴承转动连接的搅动轴外侧固定叶片打散，避免加热后的气流直接吹向工件放置板顶部放置的工件，避免工件放置板顶部放置的经过油墨打点加工的工件被气流吹动相互接触覆盖的情况出现。被气流吹动相互接触覆盖的情况出现。被气流吹动相互接触覆盖的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨打点风干装置
[0001]本技术涉及一种风干装置，具体为一种油墨打点风干装置，属于油墨应用
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]油墨打点加工后的工件需要进行风干加快干燥速度，现有的风干装置在使用过程中，风干装置内部的干燥用的气流直接吹向轻薄的工件，只是放置在风干板上的工件很容易被气流吹动，出现工件移动相互接触甚至相互覆盖的情况，造成工件上的油墨相互接触渲染，造成工件风干失败，一定程度上提高了工件加工的失败率，降低了生产者的经济效益。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油墨打点风干装置，以解决现有技术中工件很容易被气流吹动，出现工件移动相互接触甚至相互覆盖的情况，造成工件上的油墨相互接触渲染，造成工件风干失败的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油墨打点风干装置，包括风干箱、气泵和工件放置板，所述气泵固定连接于风干箱顶部，所述工件放置板固定连接于风干箱内部，所述工件放置板顶部设有干燥机构；
[0008]所述干燥机构包括出气管，所述出气管固定连接于气泵出气口底部，所述出气管底部设有加热箱，所述加热箱固定连接于风干箱内腔顶部，所述加热箱底部设有多个搅动轴，所述工件放置板顶部开设有多个竖槽，所述竖槽底部设有竖管，所述工件放置板底部设有横板，所述竖管固定连接于工件放置板和横板之间，所述横板底部设有进气管道，所述进气管道固定连接于风干箱后侧与气泵进气口外侧之间。
[0009]优选地，所述加热箱内部设有多个电热丝，多个所述电热丝均固定连接于风干箱内腔顶部，所述出气管底部延伸入加热箱内部，所述加热箱底部开设有多个通孔，通过加热箱对电热丝加热后的气流进行分散，保证工件放置板顶部放置的工件均受到风干气流的影响，提高风干质量。
[0010]优选地，所述搅动轴两端均与风干箱通过轴承转动连接，所述搅动轴外侧固定连接有多个叶片，所述搅动轴和叶片均设置于工件放置板与加热箱之间，通过搅动轴打散在加热箱内部加热后的气流，保证气流不会吹动工件放置板顶部放置的工件，减少工件相互
接触的概率。
[0011]优选地，所述横板底部设有过滤板，所述过滤板底部设有吸水海绵，所述横板、过滤板和吸水海绵均与风干箱内腔侧壁固定连接，所述过滤板和吸水海绵设置于进气管道和横板之间，通过过滤板和吸水海绵过滤进气管道吸取的气流，保证气泵吸取的用于干燥的气流的干净，减少风干过程中对工件的污染。
[0012]优选地，所述风干箱内腔底部开设有多个积水槽，所述风干箱一侧底部固定连接有出水阀，多个所述积水槽截面形状均设置为L形，多个所述积水槽一端均延伸入出水阀内部，通过积水槽和出水阀收集干燥用气流中的水分和杂质，保证风干箱内部的干净。
[0013]优选地，所述风干箱后侧开设有换气槽，所述换气槽内部设有密封板，所述密封板一侧与风干箱之间固定连接有多个复位弹簧，所述密封板与风干箱滑动连接，通过密封板控制换气槽的开通和闭合，保证风干箱内部能够随时改变密封状态，提高风干箱内部的密封性。
[0014]优选地，所述进气管道内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有多个受力板，多个所述受力板均设置于进气管道内部，所述转轴一端贯穿进气管道延伸入换气槽内部，所述转轴一端与密封板之间固定连接有拉线，通过进气管道是否工作控制密封板的位置，保证风干箱内部及时被密封，提高资源的利用效率。
[0015]本技术提供了一种油墨打点风干装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该油墨打点风干装置，气泵工作时使工件放置板顶部和底部形成负压吸紧工件放置板顶部放置工件，气泵形成的气流通过出气管进入加热箱内部被电热丝加热，而且加热后的气流被风干箱内部通过轴承转动连接的搅动轴外侧固定叶片打散，避免加热后的气流直接吹向工件放置板顶部放置的工件，避免工件放置板顶部放置的经过油墨打点加工的工件被气流吹动相互接触覆盖的情况出现，提高工件的风干质量。
[0017]2、该油墨打点风干装置，当气泵工作时转动的转轴会收卷拉线使密封板移动封闭换气槽，当气泵停止工作时密封板被一侧固定连接的复位弹簧拉回原位，使换气槽与外界连通，保证换气槽在气泵工作时被密封，提高气泵工作对工件放置板顶部放置的工件风干时风干箱内部的密封性，提高对工件风干的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术进气管道的结构示意图；
[0021]图4为本技术转轴的结构示意图。
[0022]图中：1、风干箱；2、气泵；3、进气管道；4、出气管；5、加热箱；6、电热丝；7、搅动轴；8、叶片；9、工件放置板；10、竖槽；11、竖管；12、横板；13、过滤板；14、吸水海绵；15、积水槽；16、出水阀；17、换气槽；18、密封板；19、转轴；20、拉线；21、受力板；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种油墨打点风干装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括风干箱1、气泵2和工件放置板9，气泵2固定连接于
风干箱1顶部，工件放置板9固定连接于风干箱1内部，工件放置板9顶部设有干燥机构；
[0025]干燥机构包括出气管4，出气管4固定连接于气泵2出气口底部，出气管4底部设有加热箱5，加热箱5内部设有多个电热丝6，多个电热丝6均固定连接于风干箱1内腔顶部，出气管4底部延伸入加热箱5内部，加热箱5底部开设有多个通孔，通过加热箱5对电热丝6加热后的气流进行分散，保证工件放置板9顶部放置的工件均受到风干气流的影响，提高风干质量，加热箱5固定连接于风干箱1内腔顶部，加热箱5底部设有多个搅动轴7，搅动轴7两端均与风干箱1通过轴承转动连接，搅动轴7外侧固定连接有多个叶片8，搅动轴7和叶片8均设置于工件放置板9与加热箱5之间，通过搅动轴7打散在加热箱5内部加热后的气流，保证气流不会吹动工件放置板9顶部放置的工件，减少工件相互接触的概率，工件放置板9顶部开设有多个竖槽10，竖槽10底部设有竖管11，工件放置板9底部设有横板12，竖管11固定连接于工件放置板9和横板12之间，横板12底部设有过滤板13，过滤板13底部设有吸水海绵14，横板12、过滤板13和吸水海绵14均与风干箱1内腔侧壁固定连接，过滤板13和吸水海绵14设置于进气管道3和横板12之间，通过过滤板13和吸水海绵14过滤进气管道3吸取的气流，保证气泵2吸取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨打点风干装置，包括风干箱(1)、气泵(2)和工件放置板(9)，其特征在于：所述气泵(2)固定连接于风干箱(1)顶部，所述工件放置板(9)固定连接于风干箱(1)内部，所述工件放置板(9)顶部设有干燥机构；所述干燥机构包括出气管(4)，所述出气管(4)固定连接于气泵(2)出气口底部，所述出气管(4)底部设有加热箱(5)，所述加热箱(5)固定连接于风干箱(1)内腔顶部，所述加热箱(5)底部设有多个搅动轴(7)，所述工件放置板(9)顶部开设有多个竖槽(10)，所述竖槽(10)底部设有竖管(11)，所述工件放置板(9)底部设有横板(12)，所述竖管(11)固定连接于工件放置板(9)和横板(12)之间，所述横板(12)底部设有进气管道(3)，所述进气管道(3)固定连接于风干箱(1)后侧与气泵(2)进气口外侧之间。2.根据权利要求1所述的一种油墨打点风干装置，其特征在于：所述加热箱(5)内部设有多个电热丝(6)，多个所述电热丝(6)均固定连接于风干箱(1)内腔顶部，所述出气管(4)底部延伸入加热箱(5)内部，所述加热箱(5)底部开设有多个通孔。3.根据权利要求1所述的一种油墨打点风干装置，其特征在于：所述搅动轴(7)两端均与风干箱(1)通过轴承转动连接，所述搅动轴(7)外侧固定连接有多个叶片(8)，所述搅动轴(7)和叶片(8)均设置于工件放置板(9)与加热箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金昌华，
申请(专利权)人：武汉裕隆美泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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