一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法，具体涉及油墨加工技术领域，包括混合溶剂和使用助剂，所述混合溶剂包括以下重量百分比的化学组分：颜料11％、丙烯酸树脂液30％、乙醇9％、聚酯树脂乳液28.5％、丙二醇甲醚8％、湿润分散剂0.5％、蜡助剂1％、消泡剂0.5％、流平剂2％和水10％。本发明专利技术通过采用催干剂、PE/PTFE复合物蜡乳，催干剂的使用可实现比较精准的控制油墨印刷后的干燥时间，根据丝印过程的需要调整其干燥的速度，保证干燥速度较佳，同时采用PE/PTFE复合物蜡乳，使油墨整体的耐磨性能和爽滑性能均较为理想，并且油墨印刷后，印膜坚硬光洁，且抗发粘性较好，在一定程度上保证后续印刷的效果，适合大范围推广使用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法


[0001]本专利技术涉及油墨加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法。

技术介绍

[0002]丝网印刷油墨的主要成分包括：树脂、颜料、填料、助剂以及溶剂。能够直接影响丝网印刷油墨粒径的关键因素主要是研磨设备和填料。
[0003]现有的油墨多会采用聚酯树脂作为其主要成分，会使其具有较好的耐候性，同时油墨在使用过程中的干燥速度较为关键，油墨若是干燥过快，可能会出现油墨在丝印版表面出现干燥并不断堆积的情况，干燥速度过慢，会出现印刷品异味情况，或多色叠印时背面粘脏的情况，因此亟需设计一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种耐候性强的丝网印刷油墨及使用方法，本专利技术所要解决的技术问题是：油墨的干燥效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐候性强的丝网印刷油墨，包括混合溶剂和使用助剂，所述混合溶剂包括以下重量百分比的化学组分：颜料11％、丙烯酸树脂液30％、乙醇9％、聚酯树脂乳液28.5％、丙二醇甲醚8％、湿润分散剂0.5％、蜡助剂1％、消泡剂0.5％、流平剂2％和水10％；
[0006]所述使用助剂包括增稠剂0.5％和催干剂2.8％。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述蜡助剂为费托蜡、石蜡蜡乳、PE/PTFE复合物蜡乳其中一种。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述混合溶剂的制备方法包括以下步骤：
[0009]依次加入丙烯酸树脂液、乙醇、聚酯树脂乳液、水以及丙二醇甲醚，然后搅拌均匀，得到初次混合物；
[0010]将颜料、消泡剂和蜡助剂加入初次混合物中，搅拌均匀得到混合物；
[0011]将上述混合物研磨后加入湿润分散剂、流平剂，搅拌均匀得到混合溶剂。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述初次混合物搅拌过程中搅拌速度为360r/min，搅拌时间为10min；
[0013]所述颜料的颗粒度为25
‑
45μm，对混合物研磨2次，得到的混合物细度不大于25μm。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述使用助剂的制备过程为；直接将催干剂和增稠剂放入搅拌机内，搅拌均匀得到使用助剂；
[0015]所述使用助剂搅拌时的速度为260r/min，搅拌时间为12min，搅拌过程中温度控制为40℃。
[0016]一种耐候性强的丝网印刷油墨的使用方法，包括以下步骤：
[0017]将混合溶剂和使用助剂进行混合均匀后，得到印刷油墨；
[0018]将印刷油墨采用丝网印刷的方式涂覆在承印物表面，得到印刷油墨后的承印物；
[0019]将印刷油墨后的承印物烘干。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术通过采用催干剂、PE/PTFE复合物蜡乳，催干剂的使用可实现比较精准的控制油墨印刷后的干燥时间，根据丝印过程的需要调整其干燥的速度，保证干燥速度较佳，同时采用PE/PTFE复合物蜡乳，使油墨整体的耐磨性能和爽滑性能均较为理想，并且油墨印刷后，印膜坚硬光洁，且抗发粘性较好，在一定程度上保证后续印刷的效果，适合大范围推广使用。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]一种耐候性强的丝网印刷油墨，包括混合溶剂和使用助剂，混合溶剂包括以下重量百分比的化学组分：颜料11％、丙烯酸树脂液30％、乙醇9％、聚酯树脂乳液28.5％、丙二醇甲醚8％、湿润分散剂0.5％、蜡助剂1％、消泡剂0.5％、流平剂2％和水10％；
[0025]使用助剂包括增稠剂0.5％和催干剂2.8％。
[0026]蜡助剂为费托蜡。
[0027]混合溶剂的制备方法包括以下步骤：
[0028]依次加入丙烯酸树脂液、乙醇、聚酯树脂乳液、水以及丙二醇甲醚，然后搅拌均匀，得到初次混合物；
[0029]将颜料、消泡剂和蜡助剂加入初次混合物中，搅拌均匀得到混合物；
[0030]将上述混合物研磨后加入湿润分散剂、流平剂，搅拌均匀得到混合溶剂。
[0031]初次混合物搅拌过程中搅拌速度为360r/min，搅拌时间为10min；
[0032]颜料的颗粒度为25
‑
45μm，对混合物研磨2次，得到的混合物细度不大于25μm。
[0033]使用助剂的制备过程为；直接将催干剂和增稠剂放入搅拌机内，搅拌均匀得到使用助剂；
[0034]使用助剂搅拌时的速度为260r/min，搅拌时间为12min，搅拌过程中温度控制为40℃。
[0035]一种耐候性强的丝网印刷油墨的使用方法，包括以下步骤：
[0036]将混合溶剂和使用助剂进行混合均匀后，得到印刷油墨；
[0037]将印刷油墨采用丝网印刷的方式涂覆在承印物表面，得到印刷油墨后的承印物；
[0038]将印刷油墨后的承印物烘干。
[0039]实施例2：
[0040]一种耐候性强的丝网印刷油墨，包括混合溶剂和使用助剂，混合溶剂包括以下重量百分比的化学组分：颜料11％、丙烯酸树脂液30％、乙醇9％、聚酯树脂乳液28.5％、丙二醇甲醚8％、湿润分散剂0.5％、蜡助剂1％、消泡剂0.5％、流平剂2％和水10％；
[0041]使用助剂包括增稠剂0.5％和催干剂2.8％。
[0042]蜡助剂为石蜡蜡乳。
[0043]混合溶剂的制备方法包括以下步骤：
[0044]依次加入丙烯酸树脂液、乙醇、聚酯树脂乳液、水以及丙二醇甲醚，然后搅拌均匀，得到初次混合物；
[0045]将颜料、消泡剂和蜡助剂加入初次混合物中，搅拌均匀得到混合物；
[0046]将上述混合物研磨后加入湿润分散剂、流平剂，搅拌均匀得到混合溶剂。
[0047]初次混合物搅拌过程中搅拌速度为360r/min，搅拌时间为10min；
[0048]颜料的颗粒度为25
‑
45μm，对混合物研磨2次，得到的混合物细度不大于25μm。
[0049]使用助剂的制备过程为；直接将催干剂和增稠剂放入搅拌机内，搅拌均匀得到使用助剂；
[0050]使用助剂搅拌时的速度为260r/min，搅拌时间为12min，搅拌过程中温度控制为40℃。
[0051]一种耐候性强的丝网印刷油墨的使用方法，包括以下步骤：
[0052]将混合溶剂和使用助剂进行混合均匀后，得到印刷油墨；
[0053]将印刷油墨采用丝网印刷的方式涂覆在承印物表面，得到印刷油墨后的承印物；
[0054]将印刷油墨后的承印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候性强的丝网印刷油墨，其特征在于，包括混合溶剂和使用助剂，所述混合溶剂包括以下重量百分比的化学组分：颜料9
‑
12％、丙烯酸树脂液24
‑
36％、乙醇6
‑
12％、聚酯树脂乳液24
‑
31％、丙二醇甲醚5
‑
10％、湿润分散剂0.2
‑
0.8％、蜡助剂0.6
‑
1.5％、消泡剂0.3
‑
0.8％、流平剂1
‑
2.5％和水5
‑
15％；所述使用助剂包括增稠剂0.3
‑
0.8％和催干剂1
‑
3.2％。2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的丝网印刷油墨，其特征在于：所述蜡助剂为费托蜡、石蜡蜡乳、PE/PTFE复合物蜡乳其中一种。3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的丝网印刷油墨，其特征在于：所述混合溶剂的制备方法包括以下步骤：依次加入丙烯酸树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌华，刘凯，
申请(专利权)人：武汉裕隆美泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：