本实用新型专利技术公开了一种选粉机主轴防漏装置，包括主轴和设置在主轴外侧的轴毂套，轴毂套的下端设置有端盖，主轴与轴毂套之间设置有轴承，轴承的下端设置有内密封盖，内密封盖一端与主轴固定连接，另一端与端盖活动连接，内密封盖的下端依次连接有压盖和下密封盖；本实用新型专利技术的防漏装置在传统结构的基础上，增加了内密封盖和下密封盖，由于内密封盖和下密封盖与主轴固定相连，两者可随主轴同步转动，延长了润滑油泄露的路径，相当于是对主轴进行了迷宫式的密封，可阻止从上往下流动的润滑油进入下端盖和主轴的旋转间隙中，让润滑油直接从出油管中流出，从而起到有效的密封，防止轴承的润滑油泄漏导致污染产品的问题，同时降低润滑油的消耗，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。
【技术实现步骤摘要】
选粉机主轴防漏装置
[0001]本技术涉及选粉机
，尤其是一种选粉机主轴防漏装置。
技术介绍
[0002]选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。选粉机包括主轴和设置在主轴外侧的轴毂套，轴毂套的下端设置有端盖，主轴与轴毂套之间设置有轴承，轴毂套上设置有与轴承连通的出油管。轴承需要定期加注润滑油进行润滑，以保证轴承的正常运作。但是，传统的端盖密封性差，导致润滑油从端盖与主轴之间的间隙处往下泄露，泄露的润滑油会污染产品，影响产品质量和外观；此外，对润滑油的浪费也较大，企业生产成本高。
技术实现思路
[0003]针对传统选粉机的端盖密封性差导致主轴漏油的技术问题，本技术提供一种选粉机主轴防漏装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：选粉机主轴防漏装置，包括主轴和设置在主轴外侧的轴毂套，轴毂套的下端设置有端盖，主轴与轴毂套之间设置有轴承，轴毂套上设置有与轴承连通的出油管，轴承的下端设置有内密封盖，内密封盖一端与主轴固定连接，另一端与端盖活动连接，内密封盖的下端依次连接有压盖和下密封盖；下密封盖随主轴同步转动。本技术的防漏装置在传统结构的基础上，增加了内密封盖和下密封盖，由于内密封盖和下密封盖与主轴固定相连，两者可随主轴同步转动，延长了润滑油泄露的路径，相当于是对主轴进行了迷宫式的密封，可阻止从上往下流动的润滑油进入下端盖和主轴的旋转间隙中，让润滑油直接从出油管中流出，从而起到有效的密封，防止轴承的润滑油泄漏导致污染产品的问题，同时降低润滑油的消耗。
[0005]进一步的是，端盖和下压盖与主轴之间设置有与主轴同步转动的耐磨衬套。耐磨衬套可随主轴同步转动，降低端盖与主轴之间的磨损，同时也能对端盖和主轴进行有效密封。
[0006]进一步的是，耐磨衬套与主轴之间设置有第一O形密封圈，起到密封作用，防止润滑油从耐磨衬套与主轴之间泄露。
[0007]进一步的是，压盖与耐磨衬套之间设置有第二O形密封圈，起到密封作用，防止润滑油从耐磨衬套与压盖之间泄露。
[0008]进一步的是，耐磨衬套与端盖之间设置有密封圈，起到密封作用，防止润滑油从耐磨衬套与端盖之间泄露。
[0009]进一步的是，密封圈为唇型骨架密封圈，唇型骨架密封圈结构不规则，在端盖与耐磨衬套之间设计了迷宫式通道，且在通道中布置了两道防尘唇，使主唇与润滑油保持一段距离，提高了密封效果，延长了唇型骨架密封圈的使用寿命。
[0010]进一步的是，压盖上设置有与主轴相连的腔室，压盖上设置有与腔室连通的注入
孔，腔室内填充有高浓度润滑脂。一方面，对下密封盖起到密封作用，防止灰尘从下密封盖的下方进入到内部空间；另一方面，由于高浓度润滑脂较为粘稠，即使有少量润滑油从上部泄露，也只能对高浓度润滑脂起到一定的稀释作用，从而避免润滑油从内腔泄露到外部，起到密封作用。
[0011]进一步的是，高浓度润滑脂为锂基脂，具有浓稠度高、成本低等特点。
[0012]进一步的是，下密封盖与主轴之间设置有第三O形密封圈，起到密封作用，防止润滑油从下密封盖与主轴之间泄露。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的防漏装置在传统结构的基础上，增加了内密封盖和下密封盖，延长了润滑油泄露的路径，对主轴进行了迷宫式的密封，可阻止从上往下流动的润滑油进入下端盖和主轴的旋转间隙中，从而起到有效的密封，防止轴承的润滑油泄漏导致污染产品的问题，同时降低润滑油的消耗
[0015]2、本技术的耐磨衬套可随主轴同步转动，降低端盖与主轴之间的磨损，同时也能对端盖和主轴进行有效密封。
[0016]3、本技术的腔室一方面对下密封盖起到密封作用，防止灰尘从下密封盖的下方进入到内部空间；另一方面，由于高浓度润滑脂较为粘稠，即使有少量润滑油从上部泄露，也只能对高浓度润滑脂起到一定的稀释作用，从而避免润滑油从内腔泄露到外部，起到密封作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图中标记为：1、主轴；2、轴毂套；3、端盖；4、轴承；5、出油管；6、内密封盖；7、压盖；8、下密封盖；9、耐磨套；10、密封圈；11、第一O形密封圈；12、第二O形密封圈；13、第三O形密封圈；14、腔室。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]参照图1，本技术的选粉机主轴防漏装置，包括主轴1和设置在主轴外侧的轴毂套2，轴毂套的下端设置有端盖3，主轴与轴毂套之间设置有轴承4，轴毂套上设置有与轴承连通的出油管5，轴承的下端设置有内密封盖6，内密封盖一端与主轴固定连接，另一端与
端盖活动连接，内密封盖的下端依次连接有压盖7和下密封盖8；下密封盖随主轴同步转动。本技术的防漏装置在传统结构的基础上，增加了内密封盖和下密封盖，由于内密封盖和下密封盖与主轴固定相连，两者可随主轴同步转动，延长了润滑油泄露的路径，相当于是对主轴进行了迷宫式的密封，可阻止从上往下流动的润滑油进入下端盖和主轴的旋转间隙中，让润滑油直接从出油管中流出，从而起到有效的密封，防止轴承的润滑油泄漏导致污染产品的问题，同时降低润滑油的消耗。
[0024]参照图1，本实施例在端盖和下压盖与主轴之间设置有与主轴同步转动的耐磨衬套9。耐磨衬套可随主轴同步转动，降低端盖与主轴之间的磨损，同时也能对端盖和主轴进行有效密封。
[0025]参照图1，本实施例在耐磨衬套与主轴之间设置有第一O形密封圈11，压盖与耐磨衬套之间设置有第二O形密封圈12，下密封盖与主轴之间设置有第三O形密封圈13，对相应部位起到密封作用，防止润滑油泄露。
[0026]参照图1，本实施例在耐磨衬套与端盖之间设置有密封圈10，密封圈10为唇型骨架密封圈。唇型骨架密封圈结构不规则，在端盖与耐磨衬套之间设计了迷宫式通道，且在通道中布置了两道防尘唇，使主唇与润滑油保持一段距离，提高了密封效果，延长了唇型骨架密封圈的使用寿命。
[0027]实施例二
[0028]参照图1，在实施例一的基础上，本实施例在压盖上设置有与主轴相连的腔室14，压盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.选粉机主轴防漏装置，包括主轴(1)和设置在主轴外侧的轴毂套(2)，轴毂套的下端设置有端盖(3)，主轴与轴毂套之间设置有轴承(4)，轴毂套上设置有与轴承连通的出油管(5)，其特征在于，轴承的下端设置有内密封盖(6)，内密封盖一端与主轴固定连接，另一端与端盖活动连接，内密封盖的下端依次连接有压盖(7)和下密封盖(8)；下密封盖随主轴同步转动。2.如权利要求1所述的选粉机主轴防漏装置，其特征在于，所述端盖和下压盖与主轴之间设置有与主轴同步转动的耐磨衬套(9)。3.如权利要求2所述的选粉机主轴防漏装置，其特征在于，所述耐磨衬套与主轴之间设置有第一O形密封圈(11)。4.如权利要求2所述的选粉机主轴防漏装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，毛荣，仰大庆，刘波，
申请(专利权)人：绵阳九方环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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