一种超微分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超微分选装置，属于分选设备技术领域。其包括：转动轴系以及同轴设于所述转动轴系上的分选部件；分选部件中所述宫型密封件与所述分级叶轮之间形成宫型间隙；所述转动轴系上连接有用于锁紧所述分级叶轮且调节宫型间隙的调节螺母。本实用新型专利技术的超微分选装置，通过旋转调节螺母带动分级叶轮沿传动主轴轴向方向靠近宫型密封件运动，使用塞尺从分级叶轮的叶片间间隙测量分级叶轮与宫型密封件之间间隙到合适位置后，将调节螺母与分级叶轮通过螺栓紧固，从而达到调整分级叶轮与宫型密封件之间宫型间隙的目的。与宫型密封件之间宫型间隙的目的。与宫型密封件之间宫型间隙的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种超微分选装置


[0001]本技术涉及分选设备
，具体涉及一种超微分选装置。

技术介绍

[0002]目前，超微分选设备迷宫间隙通过在分级叶轮与传动主轴之间添加垫片形式来调整分级叶轮与出风口宫型密封之间间隙，在间隙调整的大概范围内再采用圆螺母与圆螺母止退垫圈压死的方式将分级叶轮固定在传动主轴上，这种方式的迷宫间隙调节精度不高且调整过程中需反复拆卸分级叶轮，整个过程过于复杂；且因是采用圆螺母与圆螺母止退垫圈压死的方式固定分级叶轮，在前期加工时就需在传动主轴上加工圆螺母止退垫圈槽，加工工序复杂，成本过高，易损件使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超微分选装置，以解决现有超微分选设备的宫间隙调节精度不高，操作复杂的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种超微分选装置，包括：转动轴系以及同轴设于所述转动轴系上的分选部件；
[0006]所述转动轴系包括同轴设置的传动主轴和轴承座；所述分选部件包括：出风口和分级叶轮，所述出风口安装在所述轴承座上，所述分级叶轮安装在所述传动主轴上且所述分级叶轮与所述出风口的进风端口相连通，所述出风口的进风端口内设有宫型密封件，所述宫型密封件与所述分级叶轮之间形成宫型间隙；
[0007]所述传动主轴的端部连接有用于锁紧所述分级叶轮且调节宫型间隙的调节螺母，所述调节螺母包括：上板和圆柱，所述圆柱设于所述上板的中心处，且所述圆柱具有带内螺纹的内孔，所述圆柱与所述传动主轴端部螺纹连接；所述上板以所述圆柱为中心均匀分布有多个与所述分级叶轮连接的沉头孔。
[0008]进一步地，所述内孔的螺纹螺距为1
‑
2mm。
[0009]进一步地，所述分级叶轮与所述传动主轴之间通过平键连接固定。
[0010]进一步地，所述圆柱外侧两边加工有相平行的两端面。
[0011]进一步地，所述分级叶轮外同轴设有分选壳体，所述分选壳体端部与所述出风口的端部可拆卸连接，在所述分选壳体和所述出风口连接处设有硅胶垫(26)。
[0012]进一步地，所述分级叶轮的下端面具有与所述上板相适配的螺纹孔，所述分级叶轮与所述上板可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述超微分选装置还包括连接在所述转动轴系上的传动部件，所述传动部件包括：电机、主动轮、从动轮和张紧皮带，所述主动轮连接在所述电机的输出端，所述从动轮连接在所述传动主轴上，所述主动轮和所述从动轮通过所述张紧皮带连接。
[0014]进一步地，所述出风口连接有用于固定所述传动部件的固定支座，所述固定支座设于所述固定支座背离所述出风口的出风端口。
[0015]进一步地，所述张紧皮带外罩设有皮带罩，且所述皮带罩位于所述固定支座上方。
[0016]进一步地，所述电机通过张紧支座安装在所述固定支座上，且所述张紧支座位于所述皮带罩内。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的超微分选装置，通过旋转调节螺母带动分级叶轮沿传动主轴轴向方向靠近宫型密封件运动，使用塞尺从分级叶轮的叶片间间隙测量分级叶轮与宫型密封件之间间隙到合适位置后，将调节螺母与分级叶轮通过螺栓紧固，从而达到调整分级叶轮与宫型密封件之间宫型间隙的目的。
[0019]本技术的超微分选装置，通过调节螺母与传动主轴和分级叶轮紧固连接，使装置在转动过程中不会脱落及松动，同时零部件使用寿命更长。同时传动主轴不需再加工圆螺母止退垫圈槽，减少传动主轴加工工序，降低加工成本。
[0020]本技术的超微分选装置，调节螺母与传动主轴连接时，通过螺纹螺距相等的特性，使其每转动一圈所沿传动主轴轴线方向移动距离相等，更加准确的控制迷宫间隙。
[0021]本技术的超微分选装置，调节螺母与分级叶轮的紧固连接，保证设备在运转过程中密封间隙不会发生变化，同时保证调节螺母在设备旋转的过程中不会脱落，且利于设备拆卸清洗，易损件更换。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的超微分选装置的局部剖视图一；
[0024]图2为本技术的超微分选装置的调节螺母的结构示意图；
[0025]图3为本技术的超微分选装置的宫型密封件的结构示意图；
[0026]图4为本技术的超微分选装置的结构示意图；
[0027]图5为本技术的超微分选装置的局部剖视图二。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]图中：11
‑
传动主轴，12
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轴承座，13
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调节螺母，131
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上板，132
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圆柱，133
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内孔，134
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沉头孔，21
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出风口，22
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分级叶轮，23
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宫型密封件，24
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平键，25
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分选壳体，26
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硅胶垫，31
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电机，32
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主动轮，33
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从动轮，34
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张紧皮带，35
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固定支座，36
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皮带罩，37
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张紧支座。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]请参照图1、图2和图3，本技术的一种超微分选装置，包括：转动轴系和分选部件，分选部件同轴设于转动轴系上。转动轴系包括：传动主轴11和轴承座12，传动主轴11和轴承座12同轴设置，且轴承座12靠近传动主轴11端部设置。
[0034]分选部件包括：出风口21和分级叶轮22，出风口21安装在轴承座12上，分级叶轮22安装在传动主轴11上，在本实施例中，分级叶轮22与传动主轴11之间通过平键24连接固定，以实现分级叶轮22的稳定。分级叶轮22与出风口21的进风端口相连通，出风口21的进风端口内设有宫型密封件23，且宫型密封件23四周通过螺栓与出风口21的进风端口固定，以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微分选装置，其特征在于，包括：转动轴系以及同轴设于所述转动轴系上的分选部件；所述转动轴系包括同轴设置的传动主轴(11)和轴承座(12)；所述分选部件包括：出风口(21)和分级叶轮(22)，所述出风口(21)安装在所述轴承座(12)上，所述分级叶轮(22)安装在所述传动主轴(11)上且所述分级叶轮(22)与所述出风口(21)的进风端口相连通，所述出风口(21)的进风端口内设有宫型密封件(23)，所述宫型密封件(23)与所述分级叶轮(22)之间形成宫型间隙；所述传动主轴(11)的端部连接有用于锁紧所述分级叶轮(22)且调节宫型间隙的调节螺母(13)，所述调节螺母(13)包括：上板(131)和圆柱(132)，所述圆柱(132)设于所述上板(131)的中心处，且所述圆柱(132)具有带内螺纹的内孔(133)，所述圆柱(132)与所述传动主轴(11)端部螺纹连接；所述上板(131)以所述圆柱(132)为中心均匀分布有多个与所述分级叶轮(22)连接的沉头孔(134)。2.根据权利要求1所述的超微分选装置，其特征在于，所述内孔(133)的螺纹螺距为1
‑
2mm。3.根据权利要求1所述的超微分选装置，其特征在于，所述分级叶轮(22)与所述传动主轴(11)之间通过平键(24)连接固定。4.根据权利要求1所述的超微分选装置，其特征在于，所述圆柱(132)外侧两边加工有相平行的两端面。5.根据权利要求1所述的超微分选装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，毛荣，刘红，鲜定坤，
申请(专利权)人：绵阳九方环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：