一种带有进料选粉功能的磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨机设备技术领域，尤其涉及一种带有进料选粉功能的磨机，它包括磨机本体，还包括设置于磨机本体上的选粉装置，所述选粉装置包括选粉通道、数个打散板和热风通道，所述选粉通道倾斜设置且贯穿磨机本体与磨机本体的内腔连通，所述数个打散板沿选粉通道内腔的长度方向间隔设置，所述热风通道与选粉通道相通，热风通道的进风口与选粉通道的进料口同侧设置，热风通道的出风口与选粉通道的出料口同侧设置，所述进风口外接热风源。本实用新型专利技术通过设置选粉装置，可提升烘干效率、粉磨效率和分选效率，并同时有望大幅提高磨机产量，单产电耗有望明显降低。附带的效果还包括，立磨震动减小，运行更平稳。运行更平稳。运行更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种带有进料选粉功能的磨机


[0001]本技术涉及磨机设备
，尤其涉及一种带有进料选粉功能的磨机。

技术介绍

[0002]磨机，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣、煤炭及其他物料粉磨加工的设备，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。现有的磨机碾磨的具体的流程是，从配料站输送过来的湿物料，直接通过倾斜的进料溜管进入磨机内锥体、与磨机选粉机回粉混合后，从中心下料管喂到磨盘上进行碾压粉磨。粗颗粒物料和细粉被喷嘴环喷出的高速气流扬起，粗颗粒物料落回磨盘再次碾压粉磨，其余物料被气流携带着，沿着磨盘上部内外锥体形成的环形通道上升，达到细度要求的细粉随风进入转子，从出风口流出，收集为成品细粉。
[0003]然而，由于部分水分高、含泥重的湿物料裹着细粉被碾压后，形成密实的死饼不易打散、烘干和分选，势必增加磨机风阻、降低磨机烘干和分选效率，进而降低磨机产量。同时为加强烘干效果、减少磨机外排料，必然导致磨机配置的风机功耗大增。另外这种细粉料和粗颗粒料混合后，在磨辊碾磨时由于两种物料的质量体积偏差和其流动性差异极易引起磨机振动，增加机器设备的不稳定性和制造噪音。其次，部分掺和的细粉料细度是完全能达到成品入库要求，但是仍进入磨盘再碾磨，喷口环再分选工序，存在浪费做功和增加系统负荷情况，最终导致产量偏低的情况。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种带有进料选粉功能的磨机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种带有进料选粉功能的磨机，包括磨机本体，还包括设置于磨机本体上的选粉装置，所述选粉装置包括选粉通道、数个打散板和热风通道，所述选粉通道倾斜设置且贯穿磨机本体与磨机本体的内腔连通，所述数个打散板沿选粉通道内腔的长度方向间隔设置，所述热风通道与选粉通道相通，热风通道的进风口与选粉通道的进料口同侧设置，热风通道的出风口与选粉通道的出料口同侧设置，所述进风口外接热风源。
[0007]进一步的，所述数个打散板为双层阶梯式叶栅，所述双层阶梯式叶栅沿选粉通道的长度方向从上向下布置。
[0008]进一步的，所述数个打散板分别通过水平横置于选粉通道内腔的转轴与选粉通道转动连接，所述转轴的一端贯穿选粉通道的侧壁向外延伸形成操作端。
[0009]进一步的，所述操作端上套设有操作旋臂，所述操作旋臂上设置有用于调整所述双层阶梯式叶栅的锁紧机构。
[0010]进一步的，所述热风通道的出风口包括数根将选粉后的热风排出选粉装置的引风管，所述热风通道的出风口位于所述磨机本体的锥体内。
[0011]进一步的，所述选粉通道的出料口上设有锁风下料挡帘。
[0012]进一步的，所述选粉装置设置于所述磨机本体上的进料管下方。
[0013]进一步的，所述磨机本体为立式辊磨，所述立式辊磨的进料管与所述选粉通道的进料口接通，所述选粉通道的出料口与立式辊磨的回料内锥体连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术可对部分水分高、含泥重的湿物料裹着细粉被碾压后形成密实的死饼进行打散、烘干和分选，减少磨机风阻、提高磨机烘干和分选效率，进而提升磨机产量；
[0016]2、本技术通过设置双层阶梯式叶栅，可将热风源引来的热风比较均匀地穿过双层阶梯式叶栅的缝隙，对流淌的物料进行预烘干，采用双层叶栅分料，可有效摊薄料层厚度，降低烘干和分选风阻，提高烘干和分选效率；
[0017]3、本技术可在物料被磨辊碾压粉磨前，将物料中细粉选出带走，有利于在磨盘上形成稳定的碾压料层，减少做功浪费和磨机系统负荷，提高粉磨效率；
[0018]4、本技术可以通过设置可调节的双层阶梯式叶栅，对每个叶栅与选粉装置的夹角可根据物料的干湿程度及通道物料的流速调整，进一步优化生产效率；
[0019]5、本技术在对选粉装置内物料中的细粉进行预分选时，可通过出料口挡帘锁风下料，减少漏风损失，提高选粉效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的透视结构示意图；
[0022]图3是本技术的工作原理示意图；
[0023]图4是选粉装置的立体结构示意图；
[0024]图5是选粉装置的平面透视结构示意图；
[0025]附图标识：1
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磨机本体、2
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选粉装置、201
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进料口、202
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出料口、203
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进风口、204
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出风口、3
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进料管、4
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打散板、5
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操作端、6
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锁风下料挡帘。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0027]实施例一
[0028]如图1、2、3、4、5所示，本技术公开的一种带有进料选粉功能的磨机，包括磨机本体1，还包括设置于磨机本体1上的选粉装置2，所述选粉装置2包括选粉通道、数个打散板4和热风通道，所述选粉通道倾斜设置且贯穿磨机本体1与磨机本体1的内腔连通，所述数个打散板4沿选粉通道内腔的长度方向间隔设置，所述热风通道与选粉通道相通，热风通道的进风口203与选粉通道的进料口201同侧设置，热风通道的出风口204与选粉通道的出料口202同侧设置，所述进风口203外接热风源。
[0029]具体的，通过选粉装置2进行预烘干和预分选工序，物料在磨辊碾压粉磨前，物料中细粉已经被选走，有利于在磨盘上形成稳定的碾压料层，减少磨内过粉磨，提高粉磨效率。同时，经中心下料筒流入磨盘的物料中，水分已经大大降低，物料被辗压后，分散性比湿物料更好，这有利于其中的成品细粉及时选出，从而提高了磨机本体1的分选效率。随着烘
干效率、粉磨效率和分选效率的提高，磨机产量有望大幅提高，单产电耗有望明显降低。附带的效果还包括，立磨震动减小，运行更平稳。
[0030]所述数个打散板4为双层阶梯式叶栅，所述双层阶梯式叶栅沿选粉通道的长度方向从上向下布置。具体的，将打散板4设置为双层阶梯式叶栅，主要是为了减小选粉机宽度并摊薄物料。新来的物料和外排循环料从进料口201进入选粉装置2后，被分成上下两组，沿上下两层阶梯式叶栅从高到低缓缓流向选粉装置2的出料口202。从热风源引来的热风比较均匀地自下而上穿过双层阶梯式叶栅的缝隙，对流淌的物料进行预烘干。双层叶栅分料，可有效摊薄料层厚度，降低烘干和分选风阻，提高烘干和分选效率。经过双层阶梯式叶栅的物料，水分已经大大降低，物料被辗压后，分散性比湿物料更好，这有利于其中的成品细粉及时选出，从而提高了磨机本体1的分选效率。此外，打散板4不限于单层或多层的阶梯式叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有进料选粉功能的磨机，包括磨机本体（1），其特征在于：还包括设置于磨机本体（1）上的选粉装置（2），所述选粉装置（2）包括选粉通道、数个打散板（4）和热风通道，所述选粉通道倾斜设置且贯穿磨机本体（1）与磨机本体（1）的内腔连通，所述数个打散板（4）沿选粉通道内腔的长度方向间隔设置，所述热风通道与选粉通道相通，热风通道的进风口（203）与选粉通道的进料口（201）同侧设置，热风通道的出风口（204）与选粉通道的出料口（202）同侧设置，所述进风口（203）外接热风源。2.根据权利要求1所述的一种带有进料选粉功能的磨机，其特征在于：所述数个打散板（4）为双层阶梯式叶栅，所述双层阶梯式叶栅沿选粉通道的长度方向从上向下布置。3.根据权利要求2所述的一种带有进料选粉功能的磨机，其特征在于：所述数个打散板（4）分别通过水平横置于选粉通道内腔的转轴与选粉通道转动连接，所述转轴的一端贯穿选粉通道的侧壁向外延伸形成操作端（5）。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖登成，毛荣，刘红，
申请(专利权)人：绵阳九方环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：