一种具有自清洁功能的动力筛筛网制造技术

技术编号:36881014 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 21:09
本申请公开了一种具有自清洁功能的动力筛筛网,包括筛板,所述筛板上固定有多个支撑板,所述支撑板上可拆卸安装有筛条安装板,多个所述筛条安装板上共同贯穿设有多个可活动的筛条,且所述筛条呈S形设置,所述筛板的一端设有和所述筛条对应的拆卸孔,且所述筛板的一端设有遮挡所述拆卸孔的遮挡结构。本实用新型专利技术改为波纹式筛条后,筛板带动筛板振动的同时筛条自身受激振力作用,也会产生振动,筛条在激振力作用下可小范围的运动,再加上自身的转动,从而增加了物料的透筛率,筛条的振动也使物料无法粘附在筛条上,减少筛面粘煤。达到提升筛分效率的目的。升筛分效率的目的。升筛分效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的动力筛筛网


[0001]本技术涉及燃煤筛分
,尤其涉及一种具有自清洁功能的动力筛筛网。

技术介绍

[0002]高幅筛是输煤系统中不可或缺的设备,其作用在于对输送入炉的燃煤进行筛分。使达到入炉粒度要求的煤进入下级设备,粒度大于10mm的物料通过出料口进入碎煤机破碎。筛分效率的好坏直接影响到物料粒度及碎煤机的功耗,对锅炉经济、安全、稳定运行也有着重要的意义。
[0003]在煤种选用混煤时,煤质比较湿且多为沫状。在生产过程中出现了高幅筛筛面粘煤现象,严重处粘黏物料厚底可达2至3厘米。导致筛分效率下降,受煤质影响当筛面粘煤严重时,高幅筛筛分效率下降,物料流经筛面进入细碎机增加了碎煤机负荷。使碎煤机的锤头、破碎板磨损加剧,减少使用寿命,更换频次上升,无形中增加了生产成本和检修工作量。粒度合格的物料本应透过筛面进入下级设备,但因筛分效率下降而进入细碎机后被再次破碎,导致入炉煤粒度太细对锅炉燃烧极为不利。锅炉燃烧时不易形成料层稳定,增加配风难度。由于粒度过小,物料在炉膛内流动性增强使床温降低,容易发生灭火。且炉膛中上部颗粒浓度上升,加剧了炉膛内部受热面的磨损。造成大量未充分燃烧的颗粒无法被旋风分离器回收而逃逸,增加了飞灰可燃物含量。入炉煤粒度太细对原煤仓及落煤管都会带来隐患。原煤仓膨煤,粘连仓壁。落煤管内下煤不畅慢慢板结,最终导致落煤管堵塞,影响锅炉供煤。严重的将导致停炉,给企业带来直接的经济损失,为此我们经过设计与大量实验设计了一种具有自清洁功能的动力筛筛网来解决上述问题。

技术实现思路
r/>[0004]本申请提供了一种具有自清洁功能的动力筛筛网,解决了在生产过程中出现了高幅筛筛面粘煤现象。导致筛分效率下降的问题,进一步的解决了合格燃煤并未被筛分导致的增大碎煤机负荷,筛面粘煤清理较为困难的问题,从而高幅筛粘煤情况提高筛分效率,减少对燃煤输送、燃烧的影响问题。
[0005]本申请提供了一种具有自清洁功能的动力筛筛网,包括筛板,所述筛板上固定有多个支撑板,所述支撑板上可拆卸安装有筛条安装板,多个所述筛条安装板上共同贯穿设有多个可活动的筛条,且所述筛条呈S形设置,所述筛板的一端设有和所述筛条对应的拆卸孔,且所述筛板的一端设有遮挡所述拆卸孔的遮挡结构。
[0006]优选地,所述支撑板上设有安装豁口,所述安装豁口的两侧设有限位槽,所述筛条安装板安装在所述安装豁口内,且所述安装豁口内还安装有固定板,所述固定板的两端均延伸至所述限位槽内,所述固定板的两端均通过螺栓固定在所述支撑板上,所述筛条安装板的一侧还设有凹槽,所述凹槽和所述固定板对应。
[0007]优选地,所述筛条安装板上设有多个筛条安装孔,所述筛条贯穿所述筛条安装孔,
所述筛条安装孔的孔径大于所述筛条的直径。
[0008]优选地,所述筛条安装板的一侧设有多个筛条安装槽,所述筛条贯穿所述筛条安装槽。
[0009]优选地,所述遮挡结构包括通过固定螺栓固定在所述筛板一端的限位板。
[0010]优选地,所述多个所述支撑板和所述筛板上共同固定有多个加强板。
[0011]优选地,所述筛板的一端固定挡板。
[0012]优选地,所述筛板上设有多个固定孔,所述筛板通过螺栓固定在高幅筛上。
[0013]优选地,所述筛条与所述筛条安装孔的间隙为1mm。
[0014]优选地,一种高幅筛,其特征在于:包括安装有上述的具有自清洁功能的动力筛筛网。
[0015]由以上技术方案可知,本申请提供了一种具有自清洁功能的动力筛筛网,原直条式筛条被固定在筛板上,自身无法产生振动,物料仅凭筛板带动筛板振动进行筛分,容易造成筛面粘煤,本申请在筛分过程中,筛板带动筛板振动的同时筛条自身受激振力作用,也会产生振动,且筛条在激振力作用下可小范围的运动和转动,从而增加了物料的透筛率,筛条的振动也使物料无法粘附在筛条上,减少筛面粘煤,实现筛面自清洁功能。由于本申请的筛条可转动,因此会增加安装处的磨损,当筛条安装板磨损严重后可拆卸进行更换,不会影响筛网的整体使用,当单个筛条损坏时,可拆掉挡板抽出单个筛条进行更换,提高整体的检修效率和检修成本。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过筛板和筛条的设置,筛板震动的同时,筛条自身受激振力作用,也会产生振动,从而增加了物料的透筛率,筛条的振动也使物料无法粘附在筛条上,减少筛面粘煤,实现筛面自清洁功能;
[0018]2、通过筛条和筛条安装板的设置,筛条与筛条安装板之间留有间隙,筛条在激振力作用下可小范围轴向运动,自动清理筛面粘煤;
[0019]3、通过拆卸孔的设置,可快速的对单根筛条进行更换,可提高筛网的整体寿命,且检修过程简单高效;
[0020]4、通过支撑板和筛条安装板的设置,由于筛条安装板易发生磨损,因此可通过更换筛条安装板延长整个筛板的使用寿命,降低检修成本。
[0021]综上所述,本技术改为波纹式筛条后,筛板带动筛板振动的同时筛条自身受激振力作用,也会产生振动,筛条在激振力作用下可小范围的运动,再加上自身的转动,从而增加了物料的透筛率,筛条的振动也使物料无法粘附在筛条上,减少筛面粘煤。达到提升筛分效率的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的筛板结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的主视图;
[0025]图3为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的加强板安装结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的拆卸孔位置结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的限位板安装结构示意图;
[0028]图6为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的筛条安装槽结构示意图;
[0029]图7为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的凹槽结构示意图;
[0030]图8为本技术提出的一种具有自清洁功能的动力筛筛网的煤粉入细碎机10mm以下筛分对比表。
[0031]图中:1筛板、2筛条安装板、3固定板、4筛条安装孔、41筛条安装槽、5支撑板、6挡板、7加强板、8筛条、9固定孔、10固定螺栓、11限位板、12拆卸孔、13凹槽。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]参见图1

7,一种具有自清洁功能的动力筛筛网,高幅筛是输煤系统中不可或缺的设备,但是我们在生产过程中出现了高幅筛筛面粘煤现象严本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的动力筛筛网,包括筛板(1),其特征在于:所述筛板(1)上固定有多个支撑板(5),所述支撑板(5)上可拆卸安装有筛条安装板(2),多个所述筛条安装板(2)上共同贯穿设有多个可活动的筛条(8),且所述筛条(8)呈S形设置,所述筛板(1)的一端设有和所述筛条(8)对应的拆卸孔(12),且所述筛板(1)的一端设有遮挡所述拆卸孔(12)的遮挡结构。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的动力筛筛网,其特征在于,所述支撑板(5)上设有安装豁口,所述安装豁口的两侧设有限位槽,所述筛条安装板(2)安装在所述安装豁口内,且所述安装豁口内还安装有固定板(3),所述固定板(3)的两端均延伸至所述限位槽内,所述固定板(3)的两端均通过螺栓固定在所述支撑板(5)上,所述筛条安装板(2)的一侧还设有凹槽(13),所述凹槽(13)和所述固定板(3)对应。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的动力筛筛网,其特征在于,所述筛条安装板(2)上设有多个筛条安装孔(4),所述筛条(8)贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景贵张海吴国强曹冲兵王佳马兴能
申请(专利权)人:鄂尔多斯市君正能源化工有限公司热电分公司
类型:新型
国别省市:

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