本实用新型专利技术公开了一种氧化锆原料调浆装置，包括底座，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端设置有盖体，所述壳体底部的两侧和底座的顶部之间分别设置有支撑架，所述盖体底端的中间位置处设置有驱动轴。通过在安装竖板的一侧和刮条之间分别设置有连接结构，在使用时将通过连接竖板与刮条固定连接的组装插板插接进固定插槽的内部，以此即可将刮条安装在安装竖板的一侧，并通过预留槽对连接竖板进行限位稳定，从而确保刮条安装在安装竖板一侧的稳定性，从而实现了可方便快捷且稳定的对刮条进行安装以及拆卸的目的，从而方便将长时间使用磨损过度的刮条进行拆卸更换以确保其刮除效果，可操作性强。可操作性强。可操作性强。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆原料调浆装置
[0001]本技术涉及氧化锆生产加工
，特别是涉及一种氧化锆原料调浆装置。
技术介绍
[0002]氧化锆是重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，氧化锆在现今工业领域应用非常广泛，由于氧化锆原料为粉状，因此在对氧化锆进行进一步加工的过程中需要加水调浆加工，而在此过程中为了提高氧化锆调浆加工的效率和成本通常需要使用到调浆装置；
[0003]如授权公告号为CN210131556U的技术所公开的一种氧化锆原料调浆装置，包括支架、箱体、进料斗、电机、水箱，所述支架的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的顶部通过支撑板与电机的一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转轴的外表面通过第一固定块固定连接有第一钢棒，本技术涉及氧化锆
该氧化锆原料调浆装置，利用箱体上的滑动轨道槽，将第一钢棒在滑动轨道槽内部滑动，再配合橡胶块，对箱体的内壁进行清洗，再利用橡胶垫和钢珠，使第一钢棒在箱体的内部滑动，这样解决了氧化锆原料附着在箱体对内壁腐蚀性的破坏，降低了氧化锆原料调浆装置使用寿命的问题。然而该技术方案在应用的过程中通过橡胶块对装置内壁进行刮除清理，而长时间使用后橡胶块容易磨损，从而降低其刮除清理效果，存在着不能对刮除清理组件进行拆装以便更换的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种氧化锆原料调浆装置，能解决通过橡胶块对装置内壁进行刮除清理，而长时间使用后橡胶块容易磨损，从而降低其刮除清理效果，存在着不能对刮除清理组件进行拆装以便更换的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆原料调浆装置，包括底座，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端设置有盖体，所述壳体底部的两侧和底座的顶部之间分别设置有支撑架，所述盖体底端的中间位置处设置有驱动轴，所述盖体顶端的中间位置处设置有伺服电机，所述壳体底端的中间位置处插接有出料管，所述出料管的底端设置有控制阀，所述驱动轴的两侧分别设置有混合杆，所述盖体顶端的一侧插接有进料槽，所述盖体顶端的另一侧插接有进水管口，所述驱动轴两侧的两端分别设置有连接杆，所述连接杆的一侧之间分别固定连接有安装竖板，所述安装竖板的一侧分别设置有刮条，所述安装竖板的一侧和刮条之间分别设置有连接结构，所述驱动轴的底端设置有下料结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接结构包括固定插槽，所述固定插槽分别固定连接在安装竖板一侧的中间位置处，所述刮条的一侧分别固定连接有连接竖板，所述固定插槽的内部分别插接有组装插板，所述固定插槽一侧的中间位置处分别设置
有预留槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料结构包括螺旋排料轴，所述螺旋排料轴设置在驱动轴的底端，所述螺旋排料轴的顶端固定连接有联轴器，所述出料管内部两侧之间靠近底部的位置固定连接有稳定架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动轴的顶端和伺服电机的输出端固定连接，所述混合杆分别在驱动轴的两侧呈等间距排列，所述混合杆设置有六组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接竖板的一侧贯穿预留槽的内部和组装插板一侧的中间位置处固定连接，所述连接竖板分别和组装插板相互垂直。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述联轴器的顶端和驱动轴的底端固定连接，所述螺旋排料轴的底端延伸至出料管的内部和稳定架顶部的中间位置处活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在安装竖板的一侧和刮条之间分别设置有连接结构，在使用时将通过连接竖板与刮条固定连接的组装插板插接进固定插槽的内部，以此即可将刮条安装在安装竖板的一侧，并通过预留槽对连接竖板进行限位稳定，从而确保刮条安装在安装竖板一侧的稳定性，从而实现了可方便快捷且稳定的对刮条进行安装以及拆卸的目的，从而方便将长时间使用磨损过度的刮条进行拆卸更换以确保其刮除效果，可操作性强；
[0013]2、通过在驱动轴的底端设置有下料结构，在调浆完成后排料时通过伺服电机带动驱动轴保持逆时针转动，从而带动螺旋排料轴在出料管内部逆时针转动将调浆完成的氧化锆原料持续稳定向下输送排出装置，可有效的防止发生氧化锆原料堵塞出料管的现象，并且螺旋排料轴转动时通过稳定架使其保持稳定防止螺旋排料轴边缘接触出料管内壁造成其损坏，并且在调浆过程中伺服电机带动驱动轴顺时针转动螺旋排料轴即无法实现向下输料的作用保证调浆作业的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定插槽局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的螺旋排料轴正视局部结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、支撑架；3、壳体；4、连接杆；5、驱动轴；6、盖体；7、进料槽；8、伺服电机；9、进水管口；10、混合杆；11、安装竖板；12、刮条；13、螺旋排料轴；14、出料管；15、控制阀；16、组装插板；17、固定插槽；18、预留槽；19、连接竖板；20、联轴器；21、稳定架。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种氧化锆原料调浆装置，包括底座1，底座1的顶端设置有壳体3，壳体3的顶端设置有盖体6，壳体3底部的两侧和底座1的顶部之间分别设置有支撑架2，盖体6底端的中间位置处设置有驱动轴5，盖体6顶端的中间位置处设置有伺服电机8，驱动轴5的顶端和伺服电机8的输出端固定连接，壳体3底端的中间位置处插接有出料管14，出料管14的底端设置有控制阀15，驱动轴5的两侧分别设置有混合杆10，混合杆10分别在驱动轴5的两侧呈等间距排列，混合杆10设置有六组，盖体6顶端的一侧插接有进料槽7，盖体6顶端的另一侧插接有进水管口9，驱动轴5两侧的两端分别设置有连接杆4，连接杆4的一侧之间分别固定连接有安装竖板11，安装竖板11的一侧分别设置有刮条12；
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，安装竖板11的一侧和刮条12之间分别设置有连接结构，连接结构包括固定插槽17，固定插槽17分别固定连接在安装竖板11一侧的中间位置处，刮条12的一侧分别固定连接有连接竖板19，固定插槽17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆原料调浆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有壳体(3)，所述壳体(3)的顶端设置有盖体(6)，所述壳体(3)底部的两侧和底座(1)的顶部之间分别设置有支撑架(2)，所述盖体(6)底端的中间位置处设置有驱动轴(5)，所述盖体(6)顶端的中间位置处设置有伺服电机(8)，所述壳体(3)底端的中间位置处插接有出料管(14)，所述出料管(14)的底端设置有控制阀(15)，所述驱动轴(5)的两侧分别设置有混合杆(10)，所述盖体(6)顶端的一侧插接有进料槽(7)，所述盖体(6)顶端的另一侧插接有进水管口(9)，所述驱动轴(5)两侧的两端分别设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一侧之间分别固定连接有安装竖板(11)，所述安装竖板(11)的一侧分别设置有刮条(12)，所述安装竖板(11)的一侧和刮条(12)之间分别设置有连接结构，所述驱动轴(5)的底端设置有下料结构。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆原料调浆装置，其特征在于：所述连接结构包括固定插槽(17)，所述固定插槽(17)分别固定连接在安装竖板(11)一侧的中间位置处，所述刮条(12)的一侧分别固定连接有连接竖板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜刚，
申请(专利权)人：青岛福禄泰科表面材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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