脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置制造方法及图纸

脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置。由于真空皮带脱水机在脱水过程中所产生的滤液水中氯、氟离子含量较多，对胶带机各部件具有腐蚀作用，滤布支撑托辊轴端轴承座两侧由于设计原因，不能有效的防止滤液水及杂质进入轴承内部，造成轴承座表面、轴端、轴承与轴颈配合处腐蚀。本实用新型专利技术组成包括：滤布和机架（2），所述的滤布的托辊（3）插入到所述的支座的中心插槽（4）内，所述的支座通过螺栓固定在所述的机架上，所述的中心插槽为圆槽，所述的中心插槽的内径与所述的托辊的外径配合间隙为0.10

【技术实现步骤摘要】
脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置


[0001]本技术涉及一种脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置。

技术介绍

[0002]真空皮带脱水机是火电厂脱硫系统重要辅机之一，功能与作用是对吸收塔内部石膏浆液进行脱水处理后，得到含水率小于10%的石膏进行外销或外运。真空皮带脱水机主要部件构成为真空胶带和滤布，其中滤布采用托辊支撑式，滤布托辊尺外形寸为：φ89*2150mm，每台真空皮带脱水机安装有滤布支撑托辊17组，滤布支撑托辊两侧轴端通过固定在机架上的P208轴承座进行固定，内置6208轴承，轴承及轴承座完全暴露在外；由于真空皮带脱水机在脱水过程中所产生的滤液水中氯、氟离子含量较多，对胶带机各部件具有腐蚀作用，滤布支撑托辊轴端轴承座两侧由于设计原因，不能有效的防止滤液水及杂质进入轴承内部，造成轴承座表面、轴端、轴承与轴颈配合处腐蚀，整体强度下降；托辊两侧轴承损坏，托辊轴、轴端压盖磨损，致使滤布托辊整体下沉；当支撑托辊整体下沉后，滤布发生跑偏现象，严重时将造成滤布表面打褶甚至损坏，致使真空皮带脱水机退出备用，吸收塔内部高密度浆液无法外排，最终导致脱硫效率下降，发生环保事件，同时，由于滤布单价较为昂贵，不仅增加设备维护费用，同时影响石膏外销创收工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置，其组成包括：滤布和机架，所述的滤布的托辊插入到所述的支座的中心插槽内，所述的支座通过螺栓固定在所述的机架上，所述的中心插槽为圆槽，所述的中心插槽的内径与所述的托辊的外径配合间隙为0.10
‑
0.20mm.所述的托辊端面与所述的中心插槽的内端面间隙为2
‑
3mm。
[0006]有益效果：
[0007]1.本技术通过设置支座，支座与滤布托辊采用插接的形式，同时中心插槽的内径与托辊的外径配合间隙为0.10
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0.20mm.托辊端面与中心插槽的内端面间隙为2
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3mm，可以保证滤布托辊能够顺利插入到中心圆槽内，同时防止脱水过程中所产生的滤液水进入到中心圆槽内对托辊腐蚀，同时此配合间隙的设置可以保证对托辊的有效支撑，同时托辊可以转动。
[0008]附图说明：
[0009]附图1是本技术的结构示意图；
[0010]附图2是支座的主视图；
[0011]附图3是支座的俯视图；
[0012]图中：1、支座；2、机架；3、托辊；4、中心插槽；5、螺孔。
[0013]具体实施方式：
[0014]实施例1：
[0015]一种脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置，其组成包括：滤布和机架2，所述的滤布的托辊3插入到所述的支座的中心插槽4内，所述的支座通过螺栓固定在所述的机架上，支座两端分别开设螺孔5，通过螺孔螺纹连接有螺栓固定在机架上，所述的中心插槽为圆槽，所述的中心插槽的内径与所述的托辊的外径配合间隙为0.10
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0.20mm.所述的托辊端面与所述的中心插槽的内端面间隙为2
‑
3mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统真空皮带脱水机滤布托辊轴端支撑装置，其组成包括：滤布、支座和机架，其特征是：所述的滤布的托辊插入到所述的支座的中心插槽内，所述的支座通过螺栓固定在所述的机架上，所述的中心插槽为圆槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国斌，于涛，宫超，马忠杰，于亮，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：