一种链板式除渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链板式除渣机，包括壳体，壳体内设有除渣履带，除渣履带的一端与驱动机构的输出端连接，驱动机构安装在壳体上，除渣履带的下方设有分隔板，分隔板将壳体下部分为出液仓和出渣仓，除渣履带的一端端部设有刮渣板，刮渣板位于出渣仓内，刮渣板的上端与除渣履带相抵接，且刮渣板的上端两侧与壳体转动连接，刮渣板的下端两侧能够沿壳体滑动，以实现刮渣板的角度调节，壳体上位于除渣履带的另一端上方设有进水口，壳体底部位于出液仓设有出水管，壳体底部位于出渣仓设有排渣口。本实用新型专利技术能够将除渣履带上附着的固体物刮落、能够有效将废弃油污中的固液分离。能够有效将废弃油污中的固液分离。能够有效将废弃油污中的固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种链板式除渣机


[0001]本技术涉及油污处理
，特别是涉及一种链板式除渣机。

技术介绍

[0002]随着生活的提高，人们生活条件越来越好，生活的浪费越加严重，导致生活的污水增加，特别是油污混合水，污水的排放严重影响环境安全，危害环境，世界各国对于生活污水的处理十分重视，人们在使用厨房自来水进行洗菜和洗碗时，会排放大量的污水，大量的使用清洁水不仅浪费水资源，而且污水的直接排放十分的污染环境，不利于环保节能，且污水中的固体残渣不进行过滤处理，长时间的排放容易导致排水管堵塞，给排水带来不便，同时受使用环境影响，设备外型大小也成了人们考虑的问题。
[0003]为解决直接排放带来的缺点，提供一种链板式除渣机，能够将固液分离后，再将液体排放。但是，现有的链板式除渣机在滤渣时，由于有些杂物易粘连的链板上，若单凭自身重力掉落收集，很难实现滤除，时间长容易出现将滤孔堵住，影响固液分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种链板式除渣机，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供一种链板式除渣机，包括壳体，所述壳体内设有除渣履带，所述除渣履带的一端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构安装在壳体上，所述除渣履带的下方设有分隔板，所述分隔板将所述壳体下部分为出液仓和出渣仓，所述除渣履带的一端端部设有刮渣板，所述刮渣板位于出渣仓内，所述刮渣板的上端与除渣履带相抵接，且所述刮渣板的上端两侧与壳体转动连接，所述刮渣板的下端两侧能够沿所述壳体滑动，以实现所述刮渣板的角度调节，所述壳体上位于所述除渣履带的另一端上方设有进水口，所述壳体底部位于所述出液仓设有出水管，所述壳体底部位于所述出渣仓设有排渣口。
[0006]优选的是，所述壳体内壁上安装有支座，所述支座上转动连接有气缸，所述气缸的输出端与刮渣板的内侧转动连接。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述壳体上设有弧形槽，所述刮渣板的下端两侧能够沿所述弧形槽滑动。
[0008]在上述任一方案优选的是，所述刮渣板包括固定板、滑动板，所述固定板的上端设有第一滑槽，所述滑动板插设与第一滑槽内且能够沿其滑移，所述滑动板与固定板之间设有弹簧。
[0009]在上述任一方案优选的是，所述滑动板的两端设有滑块，所述固定板的两端内侧设有与所述滑块配合连接的第二滑槽。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述出水管竖向设置且分别设于所述壳体底部的各边角处。
[0011]在上述任一方案优选的是，所述除渣履带自进水口方向由下至上倾斜设置。
[0012]在上述任一方案优选的是，所述壳体四周设为瓦楞折弯式结构。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、通过设有刮渣板，能够将除渣履带上附着的固体物刮落，避免粘连在除渣履带上，影响后续过滤效果。刮渣板还有导向作用，能够将刮落的固体物沿着刮渣板落至出渣仓，并经排渣口排出。刮渣板相对壳体还能进行角度调节，以调节刮渣板与除渣履带的相对角度以及刮渣板的导向角度，以便于刮除固体物以及将固体物导流至排渣口。
[0015]2、通过设有分隔板，能够有效将废弃油污中的固液分离，避免在滤除固体时，出现移落至出水管，导致出水管堵塞。
[0016]下面结合附图对本技术的一种链板式除渣机作进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术一种链板式除渣机的立体图；
[0018]图2为本技术一种链板式除渣机的俯视图；
[0019]图3为本技术一种链板式除渣机的侧视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图5本技术一种链板式除渣机中刮渣板角度调节的结构示意图；
[0022]图6本技术一种链板式除渣机中刮渣板的结构示意图；
[0023]图7为图6中B处结构的放大图；
[0024]图8为壳体瓦楞折弯结构的示意图；
[0025]其中：1、壳体；2、除渣履带；21、过滤孔；3、进水口；4、出水管；5、电机；6、减速机；7、排渣口；8、刮渣板；81、固定板；811、第一滑槽；812、第二滑槽；82、滑动板；821、滑块；9、分隔板；10、支座；11、气缸；12、弧形槽；13、弹簧；14、瓦楞折弯结构。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种链板式除渣机，包括壳体1，壳体1内设有除渣履带2，除渣履带2的一端与驱动机构的输出端连接，驱动机构安装在壳体1上，除渣履带2的下方设有分隔板9，分隔板9将壳体1下部分为出液仓和出渣仓，除渣履带2的一端端部设有刮渣板8，刮渣板8位于出渣仓内，刮渣板8的上端与除渣履带2相抵接，且刮渣板8的上端两侧与壳体1转动连接，刮渣板8的下端两侧能够沿壳体1滑动，以实现刮渣板8的角度调节，壳体1上位于除渣履带2的另一端上方设有进水口3，壳体1底部位于出液仓设有出水管4，壳体1底部位于出渣仓设有排渣口7。
[0027]其中，驱动机构包括电机5、减速机6。除渣履带2包括履带本体、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊通过履带本体连接，主动辊和从动辊分别安装在壳体1上，履带本体上设有多个过滤孔21。电机5的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6的输出端与主动辊连接。
[0028]废弃油污经进水口3排放至壳体1内，油污在除渣履带2的作用下，将油污中的大于过滤孔21的固体物阻隔在履带本体上，并在刮渣板8的作用下，将除渣履带2上的固体物刮除至出渣仓内，经排渣口7排放至收渣桶内，同时滤除的液体落至出液仓内，并经出水管4排至隔油池内。
[0029]本实施例的链板式除渣机，通过设有刮渣板8，能够将除渣履带2上附着的固体物
刮落，避免粘连在除渣履带2上，影响后续过滤效果。刮渣板8还有导向作用，能够将刮落的固体物沿着刮渣板8落至出渣仓，并经排渣口7排出。刮渣板8相对壳体1还能进行角度调节，以调节刮渣板8与除渣履带2的相对角度以及刮渣板8的导向角度，以便于刮除固体物以及将固体物导流至排渣口7。
[0030]通过设有分隔板9，能够有效将废弃油污中的固液分离，避免在滤除固体时，出现移落至出水管4，导致出水管4堵塞。
[0031]进一步的，如图5所示，壳体1内壁上安装有支座10，支座10上转动连接有气缸11，气缸11的输出端与刮渣板8的内侧转动连接。壳体1上设有弧形槽12，刮渣板8的下端两侧能够沿弧形槽12滑动。
[0032]该结构中，通过气缸11的输出端推动刮渣板8，以带动刮渣板8沿弧形槽12滑动，从而实现刮渣板8的角度调节。
[0033]进一步的，如图6所示，刮渣板8包括固定板81、滑动板82，固定板81的上端设有第一滑槽811，滑动板82插设与第一滑槽811内且能够沿其滑移，滑动板82与固定板81之间设有弹簧13。
[0034]该结构中，滑动板82在弹簧13的作用下与除渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链板式除渣机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有除渣履带，所述除渣履带的一端与驱动机构的输出端连接，所述驱动机构安装在壳体上，所述除渣履带的下方设有分隔板，所述分隔板将所述壳体下部分为出液仓和出渣仓，所述除渣履带的一端端部设有刮渣板，所述刮渣板位于出渣仓内，所述刮渣板的上端与除渣履带相抵接，且所述刮渣板的上端两侧与壳体转动连接，所述刮渣板的下端两侧能够沿所述壳体滑动，以实现所述刮渣板的角度调节，所述壳体上位于所述除渣履带的另一端上方设有进水口，所述壳体底部位于所述出液仓设有出水管，所述壳体底部位于所述出渣仓设有排渣口。2.根据权利要求1所述的一种链板式除渣机，其特征在于：所述壳体内壁上安装有支座，所述支座上转动连接有气缸，所述气缸的输出端与刮渣板的内侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种链...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，
申请(专利权)人：北京恒奥创新不锈钢水箱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：