高铁水箱生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高铁水箱生产线，其特征在于，包括：在高铁水箱生产线的下方，在地面上固定地面轨道；若干个水箱旋转装配检修机通过设置在其下方的滚轮在地面轨道上滑动；在任意一个水箱旋转装配检修机的一侧设置顶升输送机构；链条驱动输送机构，在地面轨道中心轴线上设置链条驱动输送机构；链条驱动输送机构的一端设置在水箱旋转装配检修机的下方；链条驱动输送机构的驱动部件设置在链条驱动输送机构的另一侧；水箱旋转装配检修机通过链条驱动输送机构输送，切换工位；解决了现有的高铁水箱生产的安全问题和生产效率提升的问题。水箱生产的安全问题和生产效率提升的问题。水箱生产的安全问题和生产效率提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
高铁水箱生产线


[0001]本技术的实施例涉及一种生产线，特别涉及一种高铁水箱生产线。

技术介绍

[0002]在现有的高铁水箱组装和检修目前还是放在简陋的置台上或长条板凳上，进行组装和检修操作，在工装的过程中需要翻转4个面，是用天车吊起，人配合进行水箱的翻面，现场几个板凳构成一条，装配检修线，工位间也是靠天车一个一个的吊运，又慢又不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种安全而且组装和检修效率较高的高铁水箱生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种高铁水箱生产线，其特征在于，包括：
[0005]地面轨道，在所述的高铁水箱生产线的下方，在地面上固定所述的地面轨道；
[0006]水箱旋转装配检修机，若干个所述的水箱旋转装配检修机通过设置在其下方的滚轮在所述的地面轨道上滑动；
[0007]顶升输送机构，在任意一个所述的水箱旋转装配检修机的一侧设置所述的顶升输送机构；
[0008]链条驱动输送机构，在所述的地面轨道中心轴线上设置所述的链条驱动输送机构；所述的链条驱动输送机构的一端设置在所述的水箱旋转装配检修机的下方；所述的链条驱动输送机构的驱动部件设置在所述的链条驱动输送机构的另一侧；所述的水箱旋转装配检修机通过所述的链条驱动输送机构输送，切换工位。
[0009]进一步，所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的地面轨道呈工字状，所述的地面轨道的工字向上，所述的水箱旋转装配检修机底部的滚轮卡入所述的地面轨道的工字横档上。
[0010]进一步，所述的水箱旋转装配检修机，还包括：
[0011]电机旋转机构，在所述的水箱旋转装配检修机的一侧固定所述的电机旋转机构；
[0012]旋转支撑从动机构，在所述的水箱旋转装配检修机的另一侧固定所述的旋转支撑从动机构；
[0013]在所述的电机旋转机构和所述的旋转支撑从动机构上固定高铁水箱的两端，并通过所述的电机旋转机构对在所述的电机旋转机构和所述的旋转支撑从动机构上之间的所述高铁水箱进行旋转。
[0014]进一步，所述的电机旋转机构，还包括：
[0015]旋转框架，在所述的水箱旋转装配检修机中的横档一侧设置所述的旋转框架；在所述的旋转框架的两侧各开设第一开口；在所述的电机旋转机构旋转时，所述的水箱旋转装配检修机中的横档被顶升输送机构移动到所述的第一开口中，保证高铁水箱旋转；
[0016]旋转装置，在所述的旋转框架的一侧固定连接所述的旋转装置。
[0017]进一步，所述的旋转装置，还包括：
[0018]旋转电机，在所述的旋转装置的下方固定所述的旋转电机；
[0019]减速机，在所述的旋转电机的输出端上连接至所述的减速机的输入端；
[0020]第一旋转轴承座，所述的减速机的输出端穿入所述的第一旋转轴承座内，连接至所述的旋转框架上；
[0021]第一支架，所述的旋转电机固定在所述的第一支架上，在所述的第一旋转轴承座的下方固定所述的第一支架。
[0022]进一步，所述的旋转支撑从动机构，还包括：
[0023]从动旋转框架，在所述的水箱旋转装配检修机中的横档一侧设置所述的从动旋转框架；在所述的从动旋转框架的两侧各开设第二开口；在所述的电机旋转机构旋转时，所述的水箱旋转装配检修机中的横档被顶升输送机构移动到所述的第二开口中，保证高铁水箱旋转；
[0024]第二旋转轴承座，在所述的第二旋转轴承座内穿入连接在所述的从动旋转框架上的旋转轴，并将所述的第二旋转轴承座固定在第二支架上，在第二旋转轴承座的下方固定第二支架；
[0025]所述的高铁水箱旋转检修机的旋转框架和从动旋转框架上固定高铁水箱。
[0026]进一步，所述的顶升输送机构，还包括：
[0027]顶升气缸，在所述的滑块上固定气缸底板，在所述的气缸底板上固定所述的顶升气缸的一端；
[0028]支撑板，在所述的气缸底板上，在所述的顶升气缸的两侧固定所述的支撑板的一端，所述的支撑板竖立在所述的气缸底板上，
[0029]导向板，在所述的支撑板的顶端固定所述的导向板；在所述的导向板的中心位置上固定连接所述的顶升气缸的活塞杆；在所述的导向板的两侧固定导向柱的一端，所述的导向柱的另一端插入开设在所述的支撑板上相对位置的导向孔中；
[0030]顶升侧板，在所述的导向板的上方固定所述的顶升侧板的一端；在所述的顶升侧板的另一端上固定横档，将高铁水箱的两端放置在所述的横档上。
[0031]进一步，所述的顶升输送机构，还包括：
[0032]横移气缸，在所述的顶升输送机构的气缸底板上固定连接所述横移气缸的活塞杆；所述的横移气缸缸体固定在底板上；
[0033]所述的横移气缸伸缩带动设置在滑轨上的所述顶升输送机构左右横移。。
[0034]进一步，所述的链条驱动输送机构，还包括：
[0035]电机减速机；所述电机减速机用作所述链条驱动机构的驱动部件；
[0036]主驱动链轮组件；所述主驱动链轮组件设置在所述电机减速机的一侧，所述主驱动链轮组件的一侧连接所述电机减速机中的电机轴，所述电机减速机带动所述主驱动链轮组件旋转工作；
[0037]传动链条；所述传动链条环绕固定在所述主驱动链轮组件中的主驱动链轮与从动链轮组件中的从动链轮之间。
[0038]所述主驱动链轮组件，还包括:
[0039]连轴器；所述连轴器的一侧通过平键连接所述电机减速器中的电机轴，所述连轴器用来连接所述电机减速器与所述主驱动链轮；
[0040]传动轴；所述传动轴通过平键连接所述连轴器的另一侧；
[0041]主驱动链轮；所述主驱动链轮套入所述传动轴，并与所述的传动轴平键连接，所述传动轴带动所述主驱动链轮旋转；
[0042]第一轴承座；所述第一轴承座设置在所述主驱动链轮的一侧，所述第一轴承座内设置第一轴承，所述第一轴承固定在所述第一轴承座内，所述第一轴承套入所述传动轴，并与所述传动轴固定；
[0043]第二轴承座；所述第二轴承座设置在所述主驱动链轮的另一侧，所述第二轴承座内设置第二轴承，所述第二轴承固定在所述第二轴承座内，所述第二轴承套入所述传动轴，并与所述传动轴固定，所述主驱动链轮设置在所述第一轴承座与所述第二轴承座之间；
[0044]所述从动链轮组件，还包括：
[0045]从动轴；
[0046]从动链轮；所述从动链轮套入所述从动轴并平键连接，所述从动链轮带动所述从动轴旋转；
[0047]第三轴承座；所述第三轴承座设置在所述从动链轮的一侧，所述第三轴承座内设置第三轴承，所述第三轴承固定在所述第三轴承座内，所述第三轴承套入所述从动轴，并与所述从动轴固定；
[0048]第四轴承座；所述第四轴承座设置在所述从动链轮的另一侧，所述第四轴承座内设置第四轴承，所述第四轴承固定在所述第四轴承座内，所述第四轴承套入所述从动轴，并与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铁水箱生产线，其特征在于，包括：地面轨道，在所述的高铁水箱生产线的下方，在地面上固定所述的地面轨道；水箱旋转装配检修机，若干个所述的水箱旋转装配检修机通过设置在其下方的滚轮在所述的地面轨道上滑动；顶升输送机构，在任意一个所述的水箱旋转装配检修机的一侧设置所述的顶升输送机构；链条驱动输送机构，在所述的地面轨道中心轴线上设置所述的链条驱动输送机构；所述的链条驱动输送机构的一端设置在所述的水箱旋转装配检修机的下方；所述的链条驱动输送机构的驱动部件设置在所述的链条驱动输送机构的另一侧；所述的水箱旋转装配检修机通过所述的链条驱动输送机构输送，切换工位。2.根据权利要求1所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的地面轨道呈工字状，所述的地面轨道的工字向上，所述的水箱旋转装配检修机底部的滚轮卡入所述的地面轨道的工字横档上。3.根据权利要求1所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的水箱旋转装配检修机，还包括：电机旋转机构，在所述的水箱旋转装配检修机的一侧固定所述的电机旋转机构；旋转支撑从动机构，在所述的水箱旋转装配检修机的另一侧固定所述的旋转支撑从动机构；在所述的电机旋转机构和所述的旋转支撑从动机构上固定高铁水箱的两端，并通过所述的电机旋转机构，对在所述的电机旋转机构和所述的旋转支撑从动机构上之间的所述高铁水箱进行旋转。4.根据权利要求3所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的电机旋转机构，还包括：旋转框架，在所述的水箱旋转装配检修机中的横档一侧设置所述的旋转框架；在所述的旋转框架的两侧各开设第一开口；在所述的电机旋转机构旋转时，所述的水箱旋转装配检修机中的横档被顶升输送机构移动到所述的第一开口中，保证高铁水箱旋转；旋转装置，在所述的旋转框架的一侧固定连接所述的旋转装置。5.根据权利要求3所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的旋转装置，还包括：旋转电机，在所述的旋转装置的下方固定所述的旋转电机；减速机，在所述的旋转电机的输出端上连接至所述的减速机的输入端；第一旋转轴承座，所述的减速机的输出端穿入所述的第一旋转轴承座内，连接至所述的旋转框架上；第一支架，所述的旋转电机固定在所述的第一支架上，在所述的第一旋转轴承座的下方固定所述的第一支架。6.根据权利要求3所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的旋转支撑从动机构，还包括：从动旋转框架，在所述的水箱旋转装配检修机中的横档一侧设置所述的从动旋转框架；在所述的从动旋转框架的两侧各开设第二开口；在所述的电机旋转机构旋转时，所述的水箱旋转装配检修机中的横档被顶升输送机构移动到所述的第二开口中，保证高铁水箱旋转；
第二旋转轴承座，在所述的第二旋转轴承座内穿入连接在所述的从动旋转框架上的旋转轴，并将所述的第二旋转轴承座固定在第二支架上，在第二旋转轴承座的下方固定第二支架；所述的高铁水箱旋转检修机的旋转框架和从动旋转框架上固定高铁水箱。7.根据权利要求1所述的高铁水箱生产线，其特征在于，所述的顶升输送机构，还包括：顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王际文，
申请(专利权)人：上海君屹工业自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：