防爆裂铁轨打磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆裂铁轨打磨砂轮，包括砂轮本体、支撑片和活动杆，所述砂轮本体内设置有加强筋，且砂轮本体固定在金属环上，并且金属环内固定有第一弹簧，同时第一弹簧上固定有固定板，所述固定板上固定有限位环，所述金属环上开设有安装孔，所述支撑片固定在金属环上，且支撑片上开设有螺栓孔，并且支撑片内固定有第二弹簧，同时第二弹簧上固定有活动杆。该防爆裂铁轨打磨砂轮，采用可重复利用金属环组和结构，可以提高磨砂轮整体的强度和韧性，进而避免磨砂轮爆裂，配合锁紧机构，可以有效对螺栓进行固定，防止磨砂轮转动过程中螺栓松动，通过自动定位机构，可以实现对磨砂轮圆心的定位安装，保证磨砂轮运转时的稳定性。保证磨砂轮运转时的稳定性。保证磨砂轮运转时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
防爆裂铁轨打磨砂轮


[0001]本技术涉及铁轨打磨砂轮
，具体为防爆裂铁轨打磨砂轮。

技术介绍

[0002]磨砂轮是指通过粘接剂将具有高硬度的磨料进行粘结而制成，常见的磨砂轮主要为圆形，可以实现对金属表面的打磨作用，根据砂轮表面颗粒大小和密度的不同，所打磨后的效果有所不同，在工业领域内被广泛使用。
[0003]随着社会的发展，铁路网的建设逐渐完善，而为了保证火车的正常行驶，需要定期对火车轨道进行检修，避免发生安全事故，在进行检修中，当需要对铁轨进行焊接时，需要用到打磨机对焊接部位进行磨平，从而保证铁轨的整体性，这就需要用到磨砂轮，现有的磨砂轮在进行使用时存在以下问题：
[0004]1.磨砂轮整体通过磨料粘结而成，整体硬度较高，这就导致当发生撞击时易损坏，使得使用过程中爆裂；
[0005]2.在对磨砂轮进行安装时，不便对圆心进行定位，导致安装产生偏移，进而影响磨砂轮的正常使用；
[0006]3.在使用过程中，磨砂轮高速旋转易导致固定螺栓松动，进而导致砂轮产生摆动而损坏等问题；
[0007]所以需要针对上述问题对传统的铁轨打磨砂轮进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供防爆裂铁轨打磨砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出整体机构易碎裂、安装时不便对圆心进行定位导致安装偏差和螺栓易松动的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防爆裂铁轨打磨砂轮，包括砂轮本体、支撑片和活动杆，所述砂轮本体内设置有加强筋，且砂轮本体固定在金属环上，并且金属环内固定有第一弹簧，同时第一弹簧上固定有固定板，所述固定板上固定有限位环，且限位环与金属环相互连接，并且固定板上固定有固定杆，同时固定杆与金属环相互连接，所述金属环上开设有安装孔，所述支撑片固定在金属环上，且支撑片上开设有螺栓孔，并且支撑片内固定有第二弹簧，同时第二弹簧上固定有活动杆。
[0010]优选的，所述活动杆与支撑片相互连接，且活动杆与凸杆相互连接，并且凸杆固定在连接杆上，同时连接杆与支撑片相互连接，所述连接杆上固定有卡环，且卡环上设置有凸齿。
[0011]优选的，所述限位环通过固定板和第一弹簧与金属环之间构成弹性机构，且限位环关于安装孔的圆心为等角度分布。
[0012]优选的，所述固定杆与金属环之间为滑动连接，且固定杆与固定板之间为垂直分布。
[0013]优选的，所述活动杆与支撑片之间为滑动连接，且活动杆通过第二弹簧与支撑片
构成弹性机构。
[0014]优选的，所述连接杆与支撑片之间为滑动连接，且连接杆通过凸杆与活动杆构成滑动机构。
[0015]优选的，所述卡环关于螺栓孔中心线为对称分布，且卡环与支撑片之间为滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆裂铁轨打磨砂轮，采用可重复利用金属环组和结构，可以提高磨砂轮整体的强度和韧性，进而避免磨砂轮爆裂，配合锁紧机构，可以有效对螺栓进行固定，防止磨砂轮转动过程中螺栓松动，通过自动定位机构，可以实现对磨砂轮圆心的定位安装，保证磨砂轮运转时的稳定性。
[0017]1.通过第一弹簧、固定板、限位环和固定杆的作用，可以保证安装孔与砂轮机的安装轴圆心始终在同一直线上，避免砂轮安装时产生偏心而影响砂轮的正常运转。
[0018]2.通过第二弹簧、活动杆、凸杆、连接杆、卡环和凸齿的作用，可以实现对螺栓的卡合固定作用，从而避免砂轮转动过程中，螺栓松动造成砂轮摆动而爆裂。
附图说明
[0019]图1为本技术砂轮本体正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术砂轮本体俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术加强筋正视结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑片正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术支撑片俯视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、砂轮本体；2、加强筋；3、金属环；4、第一弹簧；5、固定板；6、限位环；7、固定杆；8、安装孔；9、支撑片；10、螺栓孔；11、第二弹簧；12、活动杆；13、凸杆；14、连接杆；15、卡环；16、凸齿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：防爆裂铁轨打磨砂轮，包括砂轮本体1、加强筋2、金属环3、第一弹簧4、固定板5、限位环6、固定杆7、安装孔8、支撑片9、螺栓孔10、第二弹簧11、活动杆12、凸杆13、连接杆14、卡环15和凸齿16，砂轮本体1内设置有加强筋2，且砂轮本体1固定在金属环3上，并且金属环3内固定有第一弹簧4，同时第一弹簧4上固定有固定板5，固定板5上固定有限位环6，且限位环6与金属环3相互连接，并且固定板5上固定有固定杆7，同时固定杆7与金属环3相互连接，金属环3上开设有安装孔8，支撑片9固定在金属环3上，且支撑片9上开设有螺栓孔10，并且支撑片9内固定有第二弹簧11，同时第二弹簧11上固定有活动杆12。
[0027]活动杆12与支撑片9相互连接，且活动杆12与凸杆13相互连接，并且凸杆13固定在连接杆14上，同时连接杆14与支撑片9相互连接，连接杆14上固定有卡环15，且卡环15上设
置有凸齿16，通过上述结构可以实现对螺栓的限位固定作用，避免磨砂轮在高速转动时造成安装松动从而使磨砂轮晃动。
[0028]限位环6通过固定板5和第一弹簧4与金属环3之间构成弹性机构，且限位环6关于安装孔8的圆心为等角度分布，通过多个限位环6和第一弹簧4的作用，可以在砂轮本体1进行安装固定时对连接轴提供多向平衡力，进而实现对砂轮本体1圆心的定位安装。
[0029]固定杆7与金属环3之间为滑动连接，且固定杆7与固定板5之间为垂直分布，在限位环6进行移动时，通过固定杆7的滑动与导向作用，保证限位环6移动过程的稳定性。
[0030]活动杆12与支撑片9之间为滑动连接，且活动杆12通过第二弹簧11与支撑片9构成弹性机构，通过活动杆12的滑动作用和第二弹簧11的弹性作用，为连接杆14的移动提供基础作用力。
[0031]连接杆14与支撑片9之间为滑动连接，且连接杆14通过凸杆13与活动杆12构成滑动机构，通过凸杆13与活动杆12的滑动作用为连接杆14与支撑片9的滑动提供力的传递，保证定位装置的正常移动。
[0032]卡环15关于螺栓孔10中心线为对称分布，且卡环15与支撑片9之间为滑动连接，通过卡环15的作用，可以实现对螺栓的固定作用，进而保证整个磨砂轮安装的稳定性。
[0033]工作原理：如图1
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5所示，在使用该防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆裂铁轨打磨砂轮，包括砂轮本体(1)、支撑片(9)和活动杆(12)，其特征在于：所述砂轮本体(1)内设置有加强筋(2)，且砂轮本体(1)固定在金属环(3)上，并且金属环(3)内固定有第一弹簧(4)，同时第一弹簧(4)上固定有固定板(5)，所述固定板(5)上固定有限位环(6)，且限位环(6)与金属环(3)相互连接，并且固定板(5)上固定有固定杆(7)，同时固定杆(7)与金属环(3)相互连接，所述金属环(3)上开设有安装孔(8)，所述支撑片(9)固定在金属环(3)上，且支撑片(9)上开设有螺栓孔(10)，并且支撑片(9)内固定有第二弹簧(11)，同时第二弹簧(11)上固定有活动杆(12)。2.根据权利要求1所述的防爆裂铁轨打磨砂轮，其特征在于：所述活动杆(12)与支撑片(9)相互连接，且活动杆(12)与凸杆(13)相互连接，并且凸杆(13)固定在连接杆(14)上，同时连接杆(14)与支撑片(9)相互连接，所述连接杆(14)上固定有卡环(15)，且卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄贝壳，
申请(专利权)人：重庆圆恒精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：