一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，属于钢轨打磨技术领域。所述锂电钢轨焊缝轨底打磨机包括动力电机组件、水平打磨组件、打磨进给组件、钢轨锁定组件和固定支撑组件；所述钢轨锁定组件安装于所述打磨进给组件上，随所述打磨进给组件沿竖直方向运动；待打磨的钢轨装夹于所述钢轨锁定组件上，锂电动力电池包给所述动力电机组件供电，从而驱动所述水平打磨组件沿水平方向对所述待打磨的钢轨来回打磨。该锂电钢轨焊缝轨底打磨机将钢轨锁定在钢轨锁定组件上，底部通过水平打磨组件来回进行打磨，与人工打磨相比效率高，打磨质量好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机


[0001]本技术涉及钢轨打磨
，特别涉及一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机。

技术介绍

[0002]现代列车对时速、平稳性、乘车舒适性的要求日趋严格。铁轨质量好坏直接影响到行车的安全性和平稳性，因此，当前的铁路建设大量采用长距离无缝钢轨。所谓无缝钢轨就是将若干标准长度的钢轨，焊接成较长铁轨，再运到现场就地焊接，成为更长的无缝线路。由于焊接后会留下焊接瘤，必须经过打磨才能使用。铁轨打磨技术越来越多地被高铁、重铁和城市轨道交通采用，市场潜力巨大。
[0003]将钢轨依次焊接成规定长度的铁路轨道时，焊接处均会出现一圈凸出钢轨轮廓尺寸的“焊瘤”。为满足无缝线路的要求，需要将“焊瘤”磨平。钢轨上部和两侧的“焊瘤”由于位于枕木上方，因此容易磨平；但钢轨轨底的“焊瘤”因在钢轨下方，打磨空间狭小，目前，位于钢轨轨底的“焊瘤”，大都是依靠工人手工一点一点的清理，费时费力，而现有的打磨机都是在强烈震动下完成打磨作业的，无法定量打磨掉去除量，很难保证打磨的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，以解决目前位于钢轨轨底的“焊瘤”，通过打磨机打磨很难保证打磨的质量，依靠工人手工一点一点的清理，费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，包括动力电机组件、水平打磨组件、打磨进给组件、钢轨锁定组件和固定支撑组件；
[0006]所述钢轨锁定组件安装于所述打磨进给组件上，随所述打磨进给组件沿竖直方向运动；
[0007]所述固定支撑组件固定安装于所述钢轨锁定组件底部，所述水平打磨组件在所述固定支撑组件的作用下，沿水平方向来回移动进行打磨；
[0008]所述动力电机组件安装于所述水平打磨组件中，带动砂轮转动进行打磨；
[0009]待打磨的钢轨装夹于所述钢轨锁定组件上，锂电动力电池包给所述动力电机组件供电，从而驱动所述水平打磨组件沿水平方向对所述待打磨的钢轨来回打磨。
[0010]可选的，所述固定支撑组件包括提手架、两根光轴和底座，所述提手架一端与所述打磨进给组件固定连接，另一端通过滑块分别与两根所述光轴滑动连接。
[0011]可选的，所述水平打磨组件包括砂轮、同步带轮组和水平运动把手，所述同步带轮组一端与所述砂轮的转轴连接，另一端与所述动力电机组件的输出轴连接；所述水平运动把手与固定所述砂轮和所述同步带轮组的底板连接，所述底板两侧均设有若干个水平滑块，若干个所述水平滑块与所述光轴连接，通过所述水平运动把手推动所述水平打磨组件沿所述光轴来回移动。
[0012]可选的，所述动力电机组件包括输出电机、中央控制器和同步带轮，所述同步带轮
安装于所述输出电机的输出轴，并通过所述同步带轮与所述水平打磨组件连接；所述中央控制器控制所述输出电机的恒速旋转。
[0013]可选的，所述输出电机侧面还设有安装卡槽，与所述锂电动力电池包卡接。
[0014]可选的，所述钢轨锁定组件包括主机支撑板、两组托架和两组下压组件；两组所述托架分别固定连接于所述主机支撑板两侧，且顶端均设有倒钩；所述下压组件主要由压板、调节螺杆和固定螺母组成，所述固定螺母固定连接于所述主机支撑板上，所述压板转动连接于所述主机支撑板两侧；所述调节螺杆倾斜向下穿过所述压板上的通孔与所述固定螺母螺纹连接，通过旋拧所述调节螺杆，推动所述压板上的凸块，使所述压板绕所述支撑板转动。
[0015]可选的，所述打磨进给组件包括提升板、丝杆固定架和滚珠丝杆；所述滚珠丝杆穿过并与所述丝杆固定架中的丝杆副螺纹连接，所述滚珠丝杆两端分别通过丝杆固定座与所述提升板转动连接。
[0016]可选的，所述丝杆固定架两侧分别通过进给滑杆与固定支撑组件固定连接，所述提升板两侧分别通过进给滑块沿所述进给滑杆来回滑动。
[0017]在本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机中，包括动力电机组件、水平打磨组件、打磨进给组件、钢轨锁定组件和固定支撑组件；所述钢轨锁定组件安装于所述打磨进给组件上，随所述打磨进给组件沿竖直方向运动；待打磨的钢轨装夹于所述钢轨锁定组件上，锂电动力电池包给所述动力电机组件供电，从而驱动所述水平打磨组件沿水平方向对所述待打磨的钢轨来回打磨。该锂电钢轨焊缝轨底打磨机将钢轨锁定在钢轨锁定组件上，底部通过水平打磨组件来回进行打磨，与人工打磨相比效率高，打磨质量好。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机固定支撑组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机水平打磨组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机动力电机组件的结构示意图；
[0022]图5是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机钢轨锁定组件的结构示意图；
[0023]图6是本技术提供的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机打磨进给组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]实施例一
[0026]本技术提供了一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，其结构如图1所示，包括动力电机组件1、水平打磨组件2、打磨进给组件3、钢轨锁定组件4和固定支撑组件5；所述钢轨锁定组件4安装于所述打磨进给组件3上，随所述打磨进给组件3沿竖直方向运动；所述固定支撑组件5固定安装于所述钢轨锁定组件4底部，所述水平打磨组件2在所述固定支撑组件5的作用下，沿水平方向来回移动进行打磨；所述动力电机组件1安装于所述水平打磨组件2中，带动砂轮转动进行打磨；待打磨的钢轨6装夹于所述钢轨锁定组件4上，锂电动力电池包7给所述动力电机组件1供电，从而驱动所述水平打磨组件2沿水平方向对所述待打磨的钢轨6来回打磨。
[0027]具体的，如图2所示，所述固定支撑组件5包括提手架51、两根光轴52和底座53，所述提手架51一端与所述打磨进给组件3固定连接，另一端通过滑块分别与两根所述光轴52滑动连接。
[0028]进一步的，如图3所示，所述水平打磨组件2包括砂轮21、同步带轮组22和水平运动把手23，所述同步带轮组22一端与所述砂轮21的转轴连接，另一端与所述动力电机组件1的输出轴连接；所述水平运动把手23与固定所述砂轮21和所述同步带轮组22的底板连接，所述底板两侧均设有若干个水平滑块24，若干个所述水平滑块24与所述光轴52连接，通过所述水平运动把手23推动所述水平打磨组件2沿所述光轴52来回移动，从而实现所述水平打磨组件2对所述待打磨的钢轨6底部来回打磨；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，其特征在于，包括动力电机组件（1）、水平打磨组件（2）、打磨进给组件（3）、钢轨锁定组件（4）和固定支撑组件（5）；所述打磨进给组件（3）安装于所述钢轨锁定组件（4）上，打磨进给组件（3）沿竖直方向运动；所述固定支撑组件（5）固定安装于所述钢轨锁定组件（4）底部，所述水平打磨组件（2）在所述固定支撑组件（5）的作用下，沿水平方向来回移动进行打磨；所述动力电机组件（1）安装于所述水平打磨组件（2）中，带动砂轮转动进行打磨；所述钢轨锁定组件（4）装夹于待打磨的钢轨（6）上，锂电动力电池包（7）给所述动力电机组件（1）供电，从而驱动所述水平打磨组件（2）沿水平方向对所述待打磨的钢轨（6）来回打磨。2.如权利要求1所述的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，其特征在于，所述固定支撑组件（5）包括提手架（51）、两根光轴（52）和底座（53），所述提手架（51）一端与所述打磨进给组件（3）固定连接，另一端通过滑块分别与两根所述光轴（52）滑动连接。3.如权利要求2所述的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，其特征在于，所述水平打磨组件（2）包括砂轮（21）、同步带轮组（22）和水平运动把手（23），所述同步带轮组（22）一端与所述砂轮（21）的转轴连接，另一端与所述动力电机组件（1）的输出轴连接；所述水平运动把手（23）与固定所述砂轮（21）和所述同步带轮组（22）的底板连接，所述底板两侧均设有若干个水平滑块（24），若干个所述水平滑块（24）与所述光轴（52）连接，通过所述水平运动把手（23）推动所述水平打磨组件（2）沿所述光轴（52）来回移动。4.如权利要求1所述的一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，其特征在于，所述动力电机组件（1）包括输出电机（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保龙，尹段泉，莫若，李海兵，缪小兵，封阳春，马英健，
申请(专利权)人：李保龙，
类型：新型
国别省市：