钢轨探伤仪探头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢轨探伤仪探头，属于超声波探伤仪器制造技术领域，包括探头保护膜壳、设于所述探头保护膜壳的内部的探头芯体及连接于所述探头保护膜壳上的探头密封盖，所述探头芯体与探头保护膜壳的内壁之间设有间隙，在所述探头保护膜壳的侧壁下端设有与所述间隙连通的螺丝斜孔，实用新型专利技术提供的钢轨探伤仪探头，探头密封盖与探头保护膜壳之间增加密封圈，利用在探头保护膜壳的侧壁上的螺丝斜孔注入耦合液，解决现有技术中存在的探头与保护膜耦合不良、探头保护膜壳体易损坏，影响探测灵敏度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
钢轨探伤仪探头
本技术属于超声波探伤仪器制造
，更具体地说，是涉及一种钢轨探伤仪探头。
技术介绍
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。但是，超声波探伤仪的探头的保护膜壳与探头之间缝隙的机油，会随着环境温度的变化而出现热胀冷缩现象，造成探头与保护膜之间耦合不良，使机油溢出或冷凝，出现这一现象，就会产生气泡，而探头保护膜壳内空气的进入，就会使得超声波探伤仪的探头在探测钢轨有无裂隙、砂眼等的隐患过程中，探头的灵敏度降低，无法进行工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢轨探伤仪探头，以解决现有技术中存在的探头与保护膜耦合不良、探头保护膜壳体易损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢轨探伤仪探头，包括探头保护膜壳、设于所述探头保护膜壳的内部的探头芯体及连接于所述探头保护膜壳上的探头密封盖，其特征在于：所述探头芯体与探头保护膜壳的内壁之间设有间隙，在所述探头保护膜壳的侧壁下端设有与所述间隙连通的螺丝斜孔。进一步地，所述探头保护膜壳与所述探头密封盖之间通过密封圈密封连接。进一步地，所述探头保护膜壳上设有螺丝孔，所述探头保护膜壳上与所述探头密封盖相接的部位设有一圈第一凹槽，所述密封圈设置在所述第一凹槽内。进一步地，在所述探头芯体侧壁设有一圈第二凹槽，所述第二凹槽位于所述螺丝斜孔的上方，所述第二凹槽内设有密封圈，所述密封圈充填于所述间隙，与所述探头保护膜壳的内壁接触。进一步地，所述探头保护膜壳及所述探头密封盖通过四个均匀布置的螺丝固定连接。进一步地，所述间隙内充填物为液态耦合剂。进一步地，所述密封圈为橡胶密封圈，所述橡胶密封圈表面设有矩形或花型的花纹。进一步地，所述花纹的凹陷深度为0.5-0.8mm。进一步地，所述探头密封盖的两侧还设有吊环。本技术提供的钢轨探伤仪探头的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钢轨探伤仪探头，在探头保护膜壳与探头密封盖之间增加橡胶密封圈，在探头保护膜壳侧壁上增加螺纹斜孔来注入耦合液，探头保护膜壳与探头密封盖之间通过螺丝固定连接，防止耦合液的挥发或产生气泡，解决探头保护膜壳易磨损、耦合液流失，影响探测灵敏度的技术问题，来达到在保证耦合液不挥发、探头保护膜壳与探头密封盖不脱落的同时，延长探头使用寿命的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的钢轨探伤仪探头的结构示意图；图2为本技术实施例提供的钢轨探伤仪探头的立体结构示意图。其中，图中各附图标记：1-探头保护膜壳；2-探头芯体；3-探头密封盖；4-螺丝孔；5-螺丝斜孔；6-第一凹槽；7-密封圈；8-第二凹槽；9-吊环。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的钢轨探伤仪探头进行说明。所述钢轨探伤仪探头，包括探头保护膜壳1、探头芯体2及探头密封盖3，所述探头芯体2设于所述探头保护膜壳1的内部，所述探头密封盖3与探头保护膜壳1之间固定连接，所述探头芯体2与探头保护膜壳1的内壁之间设有一圈间隙，在所述探头保护膜壳1的侧壁下端设有与所述间隙连通的螺丝斜孔5，所述探头保护膜壳1的顶部边缘设有一圈第一凹槽6，在所述第一凹槽内设有一圈密封圈7，与所述探头密封盖3之间采用螺丝连接。所述探头保护膜壳1与探头密封盖3的连接面之间的密封圈7，所述密封圈7耐高温、耐磨，可以长时间使用；另外，在所述探头保护膜壳1的侧壁的螺丝斜孔5，拧掉螺丝斜孔5内的螺丝，可以向所述探头保护膜壳1内部空隙处注入液态耦合剂，这样避免了在恶劣环境下经常拆卸探头密封盖3，引起空气进入所述探头保护膜壳1的问题，更加增强了密封性，提高了探伤检测的精准度。本技术提供的钢轨探伤仪探头，与现有技术相比，在探头保护膜壳与探头密封盖之间增加橡胶密封圈，在探头保护膜壳侧壁上增加螺纹斜孔来注入耦合液，探头保护膜壳与探头密封盖之间通过螺丝固定连接，防止耦合液的挥发或产生气泡，解决探头保护膜壳易磨损、耦合液流失，影响探测灵敏度的技术问题，来达到在保证耦合液不挥发、探头保护膜壳与探头密封盖不脱落的同时，延长探头使用寿命的技术效果。本技术提供的钢轨探伤仪探头，外观整体线条流畅、平顺圆润，用于钢轨的超声波探伤仪的探伤作业中，该探头的探头保护膜壳1采用耐摩擦的尼龙材料，经过热塑模具制作而成，在探伤过程中耐磨损，保证了保护膜壳1与探头密封盖3之间的密封性。当所述探头芯体2与探头保护膜壳1之间的耦合液缺少时，可以通过一侧的螺丝斜孔，将液态耦合剂通过45º左右弯度的针头和注射器，将空气排出后，注入到探头保护膜壳1的内部。这样在探伤作业中，才能顺利完成探伤作业，传递给探伤仪高质量的数据，提高了工作效率，保证了探伤耦合质量，降低了材料成本。进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的钢轨探伤仪探头的一种具体实施方式，在所述探头芯体2侧壁上设有一圈第二凹槽8，所述第二凹槽8内设有密封圈7，所述密封圈7充填于所述间隙，与所述探头保护膜壳1的内壁接触。通过在探头芯体2外设有一圈第二凹槽8，第二凹槽8内设有橡胶密封圈7，克服了探头保护膜壳1内温差大时，其内部的液态耦合剂溢出或冷凝的现象，解决了在钢轨探伤过程中遇到极度温差就会导致超声波探伤仪的探头灵敏度降低的技术问题。进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本技术提供的钢轨探伤仪探头的一种具体实施方式，所述螺丝斜孔5与所述探头保护膜壳1内的间隙连通，设在所述第二凹槽8的下部。所述螺丝斜孔5在加满耦合液时，将螺丝紧固在所述螺丝斜孔5内，起到加强密封作用。所述探头芯体2设在螺丝斜孔5的上方，为了保证与空气的隔离，增加密封性，同时也为了在不拆卸探头密封盖的前提下，注入液态耦合剂，提高探测作业效率。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢轨探伤仪探头，包括探头保护膜壳、设于所述探头保护膜壳的内部的探头芯体及连接于所述探头保护膜壳上的探头密封盖，其特征在于：所述探头芯体与探头保护膜壳的内壁之间设有间隙，在所述探头保护膜壳的侧壁下端设有与所述间隙连通的螺丝斜孔。

【技术特征摘要】
1.钢轨探伤仪探头，包括探头保护膜壳、设于所述探头保护膜壳的内部的探头芯体及连接于所述探头保护膜壳上的探头密封盖，其特征在于：所述探头芯体与探头保护膜壳的内壁之间设有间隙，在所述探头保护膜壳的侧壁下端设有与所述间隙连通的螺丝斜孔。2.如权利要求1所述的钢轨探伤仪探头，其特征在于：所述探头保护膜壳与所述探头密封盖之间通过密封圈密封连接。3.如权利要求2所述的钢轨探伤仪探头，其特征在于：所述探头保护膜壳上设有螺丝孔，所述探头保护膜壳上与所述探头密封盖相接的部位设有一圈第一凹槽，所述密封圈设置在所述第一凹槽内。4.如权利要求1所述的钢轨探伤仪探头，其特征在于：在所述探头芯体上设有一圈第二凹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保龙，马骞，刘平，左玉华，
申请(专利权)人：李保龙，
类型：新型
国别省市：河北,13