一种砂轮混料机的内壁清理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂轮混料机的内壁清理系统，包括混料机本体、电机和出料口，所述混料机本体顶部的左右两端均开设有进料口，所述混料机本体的底部安装有电机，所述连接杆的一端通过传动机构与支撑杆之间相连接，且支撑杆伸入混料机本体内部的一端固定有扇形齿轮，并且扇形齿轮的外侧连接有衔接块，所述出料口开设在混料机本体的右侧。该砂轮混料机的内壁清理系统设置有移动槽，通过电机的输出端带动蜗杆进行旋转，并且蜗杆将会通过搅拌横板带动刮板进行旋转，搅拌横板将会通过移动槽进行上下起伏运动，并且搅拌横杆的一端与蜗杆之间为活动连接，进而使得刮板进行上下起伏运动，从而有效地对该装置的内壁进行清理。而有效地对该装置的内壁进行清理。而有效地对该装置的内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮混料机的内壁清理系统


[0001]本技术涉及砂轮混料机
，具体为一种砂轮混料机的内壁清理系统。

技术介绍

[0002]在制造砂轮的过程中，需要对大量的物料进行混合搅拌，使得所搅拌过后产物达到合格的标准，在搅拌的过程中需要使用到砂轮混料机装置，市场上的砂轮混料机的种类有很多，但是，还存在着一些不足之处，为此，我们希望通过创新来改进市场上的砂轮混料机；
[0003](1)市场上的砂轮混料机在使用的过程中，可能会有部分的产物粘附在砂轮混料机的内壁，市场上的砂轮混料机不方便对该装置的内壁上所残留的产物进行清理；
[0004](2)市场上的砂轮混料机在使用的过程中，不能很好地控制该装置的进料量，进而加入过多或者过少的原料，进而影响该装置的搅拌速率，从而影响使用者的体验感。
[0005]因此我们便提出了砂轮混料机的内壁清理系统能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种砂轮混料机的内壁清理系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的砂轮混料机不方便对该装置的内壁上所残留的产物进行清理和不能很好地控制该装置的进料量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮混料机的内壁清理系统，包括混料机本体、电机和出料口，所述混料机本体顶部的左右两端均开设有进料口，所述混料机本体的底部安装有电机，且电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆伸入混料机本体内部一端的外侧连接有搅拌横杆，且搅拌横杆的外侧固定有刮板，所述混料机本体的内壁开设有移动槽，所述搅拌横杆的一端伸入移动槽的内部，所述蜗杆的一侧连接有蜗轮，且蜗轮的内侧固定有连接杆，并且连接杆的一端伸出混料机本体的外侧，所述连接杆的一端通过传动机构与支撑杆之间相连接，且支撑杆伸入混料机本体内部的一端固定有扇形齿轮，并且扇形齿轮的外侧连接有衔接块，所述衔接块的左右两侧均连接有下料板，且下料板的一端的外侧贯穿支撑竖杆的内部，所述下料板的一端伸入电机的内部，所述出料口开设在混料机本体的右侧。
[0008]优选的，所述蜗杆伸入混料机本体内部的一端与搅拌横杆之间为活动连接，且蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述搅拌横杆的一端与移动槽之间呈间隙配合，且移动槽呈蜿蜒状设置。
[0010]优选的，所述连接杆通过传动机构与支撑杆之间构成联动结构，且支撑杆与扇形齿轮之间为一体化设置。
[0011]优选的，所述衔接块的内部与扇形齿轮的外侧为啮合连接，且衔接块通过下料板与进料口之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述支撑竖杆关于混料机本体的中心对称设置有两组，且支撑竖杆与下
料板之间构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂轮混料机的内壁清理系统；
[0014](1)设置有移动槽，通过电机的输出端带动蜗杆进行旋转，并且蜗杆将会通过搅拌横板带动刮板进行旋转，由于搅拌横板的一端伸入移动槽的内部，进而在旋转的过程中，搅拌横板将会通过移动槽进行上下起伏运动，并且搅拌横杆的一端与蜗杆之间为活动连接，进而使得刮板进行上下起伏运动，从而有效地对该装置的内壁进行清理；
[0015](2)设置有蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮进行旋转，从而使得蜗轮带动连接杆进行旋转，并且连接杆将会通过传动机构带动支撑杆进行旋转，由于支撑杆连接有扇形齿轮，使得扇形齿轮带动衔接块进行移动，由于衔接块的两侧均固定有下料板，进而使得下料板通过支撑竖杆在进料口的内部进行滑动，从而有效地控制下料量。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术蜗轮与连接杆连接左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术移动槽剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术衔接块和下料板连接结构示意图。
[0021]图中：1、混料机本体；2、进料口；3、电机；4、蜗杆；5、搅拌横杆；6、刮板；7、移动槽；8、蜗轮；9、连接杆；10、传动机构；11、支撑杆；12、扇形齿轮；13、衔接块；14、下料板；15、支撑竖杆；16、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种砂轮混料机的内壁清理系统，包括混料机本体1、进料口2、电机3、蜗杆4、搅拌横杆5、刮板6、移动槽7、蜗轮8、连接杆9、传动机构10、支撑杆11、扇形齿轮12、衔接块13、下料板14、支撑竖杆15和出料口16，混料机本体1顶部的左右两端均开设有进料口2，混料机本体1的底部安装有电机3，且电机3的输出端连接有蜗杆4，蜗杆4伸入混料机本体1内部一端的外侧连接有搅拌横杆5，且搅拌横杆5的外侧固定有刮板6，混料机本体1的内壁开设有移动槽7，搅拌横杆5的一端伸入移动槽7的内部，蜗杆4的一侧连接有蜗轮8，且蜗轮8的内侧固定有连接杆9，并且连接杆9的一端伸出混料机本体1的外侧，连接杆9的一端通过传动机构10与支撑杆11之间相连接，且支撑杆11伸入混料机本体1内部的一端固定有扇形齿轮12，并且扇形齿轮12的外侧连接有衔接块13，衔接块13的左右两侧均连接有下料板14，且下料板14的一端的外侧贯穿支撑竖杆15的内部，下料板14的一端伸入电机3的内部，出料口16开设在混料机本体1的右侧。
[0024]蜗杆4伸入混料机本体1内部的一端与搅拌横杆5之间为活动连接，且蜗杆4与蜗轮8之间为啮合连接，进而更加方便的对该装置的内壁进行清理。
[0025]搅拌横杆5的一端与移动槽7之间呈间隙配合，且移动槽7呈蜿蜒状设置，从而更加全面的对该装置的内壁进行清理。
[0026]连接杆9通过传动机构10与支撑杆11之间构成联动结构，且支撑杆11与扇形齿轮12之间为一体化设置，方便通过电机3通过蜗杆4带动连接杆9进行旋转。
[0027]衔接块13的内部与扇形齿轮12的外侧为啮合连接，且衔接块13通过下料板14与进料口2之间构成滑动结构，方便通过衔接块13带动下料板14进行移动。
[0028]支撑竖杆15关于混料机本体1的中心对称设置有两组，且支撑竖杆15与下料板14之间构成滑动结构，从而方便下料板14进行来回移动。
[0029]工作原理：在使用该砂轮混料机的内壁清理系统时，首先，将该砂轮混料机的内壁清理系统放置到指定的位置，随后在需要对该装置的内壁进行清理时，结合附图1、附图3和附图4，首先，通过电机3工作的过程中，电机3的输出端将会带动蜗杆4进行旋转，由于搅拌横杆5的一端伸入移动槽7的内部，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮混料机的内壁清理系统，包括混料机本体(1)、电机(3)和出料口(16)，其特征在于：所述混料机本体(1)顶部的左右两端均开设有进料口(2)，所述混料机本体(1)的底部安装有电机(3)，且电机(3)的输出端连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)伸入混料机本体(1)内部一端的外侧连接有搅拌横杆(5)，且搅拌横杆(5)的外侧固定有刮板(6)，所述混料机本体(1)的内壁开设有移动槽(7)，所述搅拌横杆(5)的一端伸入移动槽(7)的内部，所述蜗杆(4)的一侧连接有蜗轮(8)，且蜗轮(8)的内侧固定有连接杆(9)，并且连接杆(9)的一端伸出混料机本体(1)的外侧，所述连接杆(9)的一端通过传动机构(10)与支撑杆(11)之间相连接，且支撑杆(11)伸入混料机本体(1)内部的一端固定有扇形齿轮(12)，并且扇形齿轮(12)的外侧连接有衔接块(13)，所述衔接块(13)的左右两侧均连接有下料板(14)，且下料板(14)的一端的外侧贯穿支撑竖杆(15)的内部，所述下料板(14)的一端伸入电机(3)的内部，所述出料口(16)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄贝壳，
申请(专利权)人：重庆圆恒精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：