一种液压采肉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压采肉机，包括料斗、刀辊、碾肉辊机构、过筛筒以及用于驱动刀辊、碾肉辊机构以及过筛筒转动的驱动机构，所述刀辊设于料斗下方，刀辊上环设有若干个刀片，所述碾肉辊机构设于刀辊下侧，所述过筛筒上设有若干个筛孔，所述碾肉辊机构设于过筛筒旁侧且所述碾肉辊机构与过筛筒滚动配合以碾压鱼肉并将鱼肉由筛孔压入过筛筒内。本实用新型专利技术采肉效率高，采用不断转动的刀辊将鲜鱼剃成鱼片，而后，通过碾肉辊机构和过筛筒的滚动配合对鱼肉进行碾压，过筛筒上设有筛孔，经筛孔被挤压到过筛筒内的鱼肉大小均匀，而鱼骨则被留在过筛筒外，从而保证鱼制品口感。从而保证鱼制品口感。从而保证鱼制品口感。

【技术实现步骤摘要】
一种液压采肉机


[0001]本技术涉及食品机械
，具体涉及一种液压采肉机。

技术介绍

[0002]鱼肉具有维生素和矿物质含量高、不饱和脂肪酸含量高、蛋白质利用率高和氨基酸计分模式高等优点，是人类非常重要的食物。随着现代化生活节奏的加快，营养、美味、方便的水产食品越来越受到消费者的青睐。鱼肉制品在加工时，采用将鲜鱼剔除鱼骨，碎成肉泥再加配料制成各类鱼制品。但现有设备不能将鱼肉均匀破碎，严重影响生产出来的食品口感。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可将鲜鱼剔除鱼骨，并均匀碾碎成鱼糜的液压采肉机。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是：一种液压采肉机，包括料斗、刀辊、碾肉辊机构、过筛筒以及用于驱动刀辊、碾肉辊机构以及过筛筒转动的驱动机构，所述刀辊设于料斗下方，刀辊上环设有若干个刀片，所述碾肉辊机构设于刀辊下侧，所述过筛筒上设有若干个筛孔，所述碾肉辊机构设于过筛筒旁侧且所述碾肉辊机构与过筛筒滚动配合以碾压鱼肉并将鱼肉由筛孔压入过筛筒内。
[0005]进一步地，为了与过筛筒滚动配合，碾压鱼肉，并将鱼肉由筛孔压入过筛筒内，从而保证鱼糜均匀度；所述碾肉辊机构包括通过传动皮带传动连接起来的上主动辊、下主动辊、第一碾肉辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊、第一张紧辊以及第二张紧辊，所述第一碾肉辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊以及下主动辊均与过筛筒滚动接触。
[0006]进一步地，为了张紧传动皮带，保证传动效率，同时，调节与过筛筒的间距，保证对鱼肉的碾压；所述碾肉辊机构还包括用于调整传动皮带张紧度的张紧组件，所述张紧组件包括第一液压缸、第二液压缸、第一摇板、第二摇板以及连接板，所述第一摇板的一端与第一液压缸连接，第一摇板的另一端与第一张紧辊固定连接以便第一液压缸伸缩带动第一张紧辊移动张紧传动皮带，所述第二摇板的一端与第一张紧辊固定连接，所述第二张紧辊安装在第二摇板的另一端上以便第一液压缸伸缩时随第二摇板移动张紧传动皮带，所述连接板的一端与第一张紧辊转动连接，连接板的另一端与第二液压缸固定连接，所述下主动辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊均转动安装在连接板上以便第二液压缸伸缩时随连接板移动张紧传动皮带。
[0007]进一步地，为了驱动刀辊、碾肉辊机构和过筛筒转动；所述驱动机构包括驱动电机、电机带轮、传动带轮、主动齿轮、主动链轮、过筛筒齿轮以及传动组件，所述驱动电机安装在机架上，所述电机带轮安装在驱动电机上，所述传动带轮通过皮带与电机带轮传动连接，所述主动齿轮、主动链轮与传动带轮同轴固定连接，所述过筛筒齿轮与主动齿轮啮合传动且过筛筒齿轮与过筛筒同轴固定连接以驱动过筛筒转动，所述传动组件与主动链轮传动
连接且传动组件与刀辊、碾肉辊机构传动连接以驱动刀辊、碾肉辊机构转动，所述刀辊的转动方向与过筛筒的转动方向相反，所述过筛筒的转动方向与碾肉辊机构的转动方向相反。
[0008]进一步地，为了驱动碾肉辊机构转动；所述传动组件包括传动箱体、双链轮、刀辊链轮、第一张紧链轮、第二张紧链轮、上主动辊链轮、下主动辊链轮、传动链轮以及第三张紧链轮，第一张紧链轮、第二张紧链轮和第三张紧链轮均可移动的安装在传动箱体上；
[0009]所述双链轮通过第一链条与主动链轮传动连接，所述刀辊链轮通过第二链条与双链轮传动连接且刀辊链轮与刀辊同轴固定连接以驱动刀辊转动；所述上主动辊链轮与双链轮同轴固定连接且上主动辊链轮与上主动辊同轴固定连接以驱动上主动辊转动，下主动辊链轮通过第三链条与上主动辊链轮、传动链轮传动连接且下主动辊链轮与下主动辊同轴固定连接以驱动下主动辊转动；所述第一张紧链轮设于第一链条旁侧以调整第一链条张紧度，所述第二张紧链轮设于第二链条旁侧以调整第二链条张紧度，所述第三张紧链轮设于第三链条旁侧以调整第三链条张紧度。
[0010]进一步地，为了与碾肉辊机构配合碾压鱼肉，并对碾压的鱼肉过筛，保证鱼肉大小均匀，另外，及时将过筛筒上的鱼肉刮除，防止鱼肉残留在过筛筒上；所述过筛筒包括转动轴、筒体、筒底板以及支撑杆，所述转动轴与过筛筒齿轮同轴固定连接，所述支撑杆的一端与转动轴连接，支撑杆的另一端与筒体连接，所述筒底板设于筒体一侧，筒底板朝向筒体的一侧设有锥形台，机架上还设有位于筒体下方的刮板。
[0011]较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术采肉效率高，采用不断转动的刀辊将鲜鱼剃成鱼片，而后，通过碾肉辊机构和过筛筒的滚动配合对鱼肉进行碾压，过筛筒上设有筛孔，经筛孔被挤压到过筛筒内的鱼肉大小均匀，而鱼骨则被留在过筛筒外，从而保证鱼制品口感；整个系统由一个电机驱动多个执行件工作，单动力结构节省成本，并且，可张紧调节的传动结构，有效保证传动效率，避免动力损耗，有效节省能源，使用时，将鲜鱼投进料斗内，不断转动的刀辊上设置有若干把刀具，不断将鱼肉从鱼身上分离出来，分离下来的鱼肉经碾压辊组件和过筛筒的多次碾压，保证鱼肉被充分碾碎，最后经筛孔进入过筛筒内，过筛筒内设置的锥形台，有效防止鱼肉粘附在筒底板上，方便出料。
附图说明
[0012]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术的结构示意图二；
[0015]图3为驱动机构的结构示意图；
[0016]图4为驱动机构的结构正视图；
[0017]图5为碾肉辊机构的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
料斗；2
‑
刀辊；3
‑
过筛筒；301
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转动轴；302
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筒体；303
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锥形台； 304
‑
支撑杆；4
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上主动辊；5
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下主动辊；6
‑
第一碾肉辊；7
‑
第二碾肉辊；8
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第三碾肉辊；9
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第一张紧辊；10
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第二张紧辊；11
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传动皮带；12
‑
连接板；13
‑
第一液压缸；14
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第二液压缸；15
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第一摇板；16
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第二摇板；17
‑
驱动电机；18
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电机带轮；19
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传动带轮；20
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主动齿轮；21
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主动链轮；22
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过筛筒齿轮；23
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传动箱体；24
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双链轮；25
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刀辊链轮；26
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第一张紧链轮；27
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第二张紧链轮；28
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上主动辊链轮；29
‑
下主动辊链轮；30
‑
传动链轮；31
‑
第三张紧链轮；32
‑
第一链条；33
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压采肉机，其特征在于：包括料斗、刀辊、碾肉辊机构、过筛筒以及用于驱动刀辊、碾肉辊机构以及过筛筒转动的驱动机构，所述刀辊设于料斗下方，刀辊上环设有若干个刀片，所述碾肉辊机构设于刀辊下侧，所述过筛筒上设有若干个筛孔，所述碾肉辊机构设于过筛筒旁侧且所述碾肉辊机构与过筛筒滚动配合以碾压鱼肉并将鱼肉由筛孔压入过筛筒内。2.根据权利要求1所述的液压采肉机，其特征在于：所述碾肉辊机构包括通过传动皮带传动连接起来的上主动辊、下主动辊、第一碾肉辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊、第一张紧辊以及第二张紧辊，所述第一碾肉辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊以及下主动辊均与过筛筒滚动接触。3.根据权利要求2所述的液压采肉机，其特征在于：所述碾肉辊机构还包括用于调整传动皮带张紧度的张紧组件，所述张紧组件包括第一液压缸、第二液压缸、第一摇板、第二摇板以及连接板，所述第一摇板的一端与第一液压缸连接，第一摇板的另一端与第一张紧辊固定连接以便第一液压缸伸缩带动第一张紧辊移动张紧传动皮带，所述第二摇板的一端与第一张紧辊固定连接，所述第二张紧辊安装在第二摇板的另一端上以便第一液压缸伸缩时随第二摇板移动张紧传动皮带，所述连接板的一端与第一张紧辊转动连接，连接板的另一端与第二液压缸固定连接，所述下主动辊、第二碾肉辊、第三碾肉辊均转动安装在连接板上以便第二液压缸伸缩时随连接板移动张紧传动皮带。4.根据权利要求2所述的液压采肉机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、电机带轮、传动带轮、主动齿轮、主动链轮、过筛筒齿轮以及传动组件，所述驱动电机安装在机架上，所述电机带轮安装在驱动电机上，所述传动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启涛，
申请(专利权)人：漳州英博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：