一种用于食品的螺旋出料制浆机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于食品的螺旋出料制浆机，其结构包括搅拌组件、出料组件、供料组件，所述供料组件将移动食品原料并使其倒入搅拌组件的加工工位内，所述搅拌组件将对食品原料进行搅拌，所述出料组件的进端口与搅拌组件输出端口连通，且出料组件的进端口设有可自动开闭的阀门结构，属于食品加工领域，通过自动化供料组件实现货物运输及倾倒添加，且利用搅拌组件进行加工并通过可大面积展开的阀门结构对接出料结构，使其原料可大批量进入出料结构从而使得螺旋桨被填满，如此在单次出料过程其输入的材料定量且分量。其输入的材料定量且分量。其输入的材料定量且分量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品的螺旋出料制浆机


[0001]本专利技术是一种用于食品的螺旋出料制浆机，属于食品加工领域。

技术介绍

[0002]在食品机械行业中，食品制浆机一般用于对果品进行深加工，如豆类制沙、枣类制泥等，如现有技术公开了申请号为：CN200920163091.5的全自动定量制浆机组，其结构包括包括可编程控制器、提豆机构、定量下料机构和磨浆机构，可编程控制器中的程序自动控制提豆机构、定量下料机构和磨浆机构进行自动化提料、定量给料和磨浆；提豆机构包括泡豆槽、真空吸豆罐和风机，定量下料机构包括电控气动开关、暂存槽和螺旋推进器，暂存槽的下端出口处设置有螺旋推进器，现有技术实现了磨浆全过程的自动化控制，提高生产效率，由此可见现有技术自动化生产过程是由上至下进行操作，因此可判断出其现在技术的螺旋推进器是竖直安放，材料径直地接触螺旋推进器，使其在出料过程其材料进入螺旋推进器输入端的进口是小面积(该面积取决于螺旋桨叶的直径)，便使得材料在进入螺旋推进器进口时，其进口通道还未填满便已经跟随其桨叶转动进行推动了，如此虽实现定量进行排料但其每次排出的量不多，其工作效率在此难以进行解决。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于食品的螺旋出料制浆机，以解决问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于食品的螺旋出料制浆机，其结构包括搅拌组件、出料组件、供料组件，所述供料组件将移动食品原料并使其倒入搅拌组件的加工工位内，所述搅拌组件将对食品原料进行搅拌，所述出料组件的进端口与搅拌组件输出端口连通，且出料组件的进端口设有可自动开闭的阀门结构。
[0005]通过上述技术方案：出料组件可使其食品原料可自动化进行搅拌组件进行加工且在加工过程自动关闭出口。
[0006]进一步地，所述供料组件对接有用于输送原料的运输模块。
[0007]通过上述技术方案：通过运输模块对材料进行投入。
[0008]进一步地，所述供料组件由用于固定运输模块的固定结构及用于移动的移动结构与用于倒料的倒料结构组成。
[0009]通过上述技术方案：通过供料组件实现对材料的自动化使其与搅拌组件进行衔接。
[0010]进一步地，所述运输模块为运输车，所述运输车两侧固定安装有“L”状的卡块，所述固定结构由用于容纳运输车的车斗及用于放置卡块的卡槽组成，且其卡槽固定于车斗上。
[0011]通过上述技术方案：通过运输车与固定结构相互配合进行固定，避免移动及翻斗时脱落。
[0012]进一步地，所述移动结构包括升降电机、传动组、安装座、升降螺杆、基架，所述升降电机的输出轴通过传动组与升降螺杆连接使其升降螺杆转动，所述基架上设有与升降螺杆等长的立柱，其安装座分别螺纹安装于升降螺杆及套于立柱上，且所述安装座与车斗连接。
[0013]通过上述技术方案：通过移动结构使其运输车进行平稳的升降，避免材料在升降过程洒出。
[0014]进一步地，所述倒料结构由用于与安装座转动连接的连接轴及固定在连接轴上的凹形卡块与用于限位凹形卡块的凸轴组成，所述连接轴与车斗固定连接，所述凹形卡块具有匹配凸轴直径的凹口并在其凹口外为倾斜式的开口，且所述凹形卡块的凹口的中心位置偏移凸轴，所述凹形卡块一侧固定有一凸起，在其套于基架的立柱上的安装座上设置有一限位板，其凸起卡于该限位板。
[0015]通过上述技术方案：使其运输车通过自然的升降便可使材料到底一定的高度后自然倾倒，且在下降过程恢复平直状态.
[0016]进一步地，所述搅拌组件由罐体及安装于罐体内的连接件、搅拌桨与用于驱动搅拌桨转动的搅拌电机及安装搅拌桨的搅拌桨安装架组成，所述搅拌电机通过涡轮箱使其输出轴作用于搅拌桨，并通过所述连接件连接固定其输出轴与搅拌桨，所述搅拌桨通过轴承连接搅拌桨安装架且搅拌桨安装架固定于罐体上。
[0017]通过上述技术方案：通过搅拌组件对材料进行搅拌。
[0018]进一步地，所述阀门结构的输出端连接有出料结构并使其搅拌组件输出端口将全覆盖出料结构的输出部，使出料结构快速填充满材料并定量排浆。
[0019]通过上述技术方案：使得搅拌完后材料可直接自动出料，无需进行中转且出料量可控稳定，且若用于清洗罐体，污水可直接由出料结构进行排出，无需挪动或倾倒罐体。
[0020]进一步地，所述阀门结构由盖板、气缸、出料槽组成，所述盖板滑动安装于罐体的底部并覆盖于出料槽上方，所述气缸的活塞与盖板外边沿构成连接。
[0021]通过上述技术方案：搅拌过程盖板可遮挡住出料槽使其罐底处于密封状态，而移出盖板后，大面积的出料槽可快速将材料进行收纳并排出。
[0022]进一步地，所述出料结构由出料斗、出料口、螺旋轴、螺旋轴驱动电机组成，所述螺旋轴安装于出料槽内且在输出方向对应安装于出料槽外层的出料口，所述出料口输出口位于出料斗内。
[0023]通过上述技术方案：阀门结构可对材料进行快速收纳，使其出料槽处于充盈的状态，在减少螺旋轴的空隙使其出料过程其出料量稳定可控。
[0024]有益效果
[0025]本专利技术通过自动化供料组件实现货物运输及倾倒添加，且利用搅拌组件进行加工并通过可大面积展开的阀门结构对接出料结构，使其原料可大批量进入出料结构从而使得螺旋桨被填满，如此在单次出料过程其输入的材料定量且分量大。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0027]图1为本专利技术一种用于食品的螺旋出料制浆机的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术供料组件的结构示意图。
[0029]图3为本专利技术出料组件的结构示意图。
[0030]图4为本专利技术图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0032]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种用于食品的螺旋出料制浆机技术方案：其结构包括搅拌组件1、出料组件4、供料组件6，所述供料组件6将移动食品原料并使其倒入搅拌组件1的加工工位内，所述搅拌组件1将对食品原料进行搅拌，所述出料组件4的进端口与搅拌组件1输出端口连通，且出料组件4的进端口设有可自动开闭的阀门结构，出料组件4可使其食品原料可自动化进行搅拌组件1进行加工且在加工过程自动关闭出口，所述供料组件6对接有用于输送原料的运输模块，通过运输模块对材料进行投入，所述供料组件6由用于固定运输模块的固定结构及用于移动的移动结构与用于倒料的倒料结构组成，通过供料组件6实现对材料的自动化使其与搅拌组件进行衔接，所述运输模块为运输车5，所述运输车5两侧固定安装有“L”状的卡块51，所述固定结构由用于容纳运输车5的车斗61及用于放置卡块51的卡槽611组成，且其卡槽611固定于车斗61上，通过运输车5与固定结构相互配合进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：其结构包括搅拌组件(1)、出料组件(4)、供料组件(6)，所述供料组件(6)将移动食品原料并使其倒入搅拌组件(1)的加工工位内，所述搅拌组件(1)将对食品原料进行搅拌，所述出料组件(4)的进端口与搅拌组件(1)输出端口连通，且出料组件(4)的进端口设有可自动开闭的阀门结构。2.根据权利要求1所述的一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：所述供料组件(6)对接有用于输送原料的运输模块。3.根据权利要求2所述的一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：所述供料组件(6)由用于固定运输车(5)的固定结构及用于移动的移动结构与用于倒料的倒料结构组成。4.根据权利要求3所述的一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：所述运输模块为运输车(5)，所述运输车(5)两侧固定安装有“L”状的卡块(51)，所述固定结构由用于容纳运输车(5)的车斗(61)及用于放置卡块(51)的卡槽(611)组成，且其卡槽(611)固定于车斗(61)上。5.根据权利要求4所述的一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：所述移动结构包括升降电机(67)、传动组(68)、安装座(69)、升降螺杆(64)、基架(63)，所述升降电机(67)的输出轴通过传动组(68)与升降螺杆(64)连接使其升降螺杆(64)转动，所述基架(63)上设有与升降螺杆(64)等长的立柱，其安装座(69)分别螺纹安装于升降螺杆(64)及套于立柱上，且所述安装座(69)与车斗(61)连接。6.根据权利要求5所述的一种用于食品的螺旋出料制浆机，其特征在于：所述倒料结构由用于与安装座(69)转动连接的连接轴(62)及固定在连接轴(62)上的凹形卡块(65)与用于限位凹形卡块(65)的凸轴(66)组成，所述连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启涛，
申请(专利权)人：漳州英博机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：