一种填充墙构件的制备方法技术

技术编号:31380377 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 11:25
本发明专利技术公开了一种填充墙构件的制备方法,涉及混凝土领域,按照建筑施工图所需规格和尺寸搭设预制模具,将特制砂浆注入预制模具中,并将连接钢筋摆放在一侧,添加轻质填料,将安装好的预埋线盒和预埋线管放入轻质填料顶部,继续添加轻质填料,注入特制砂浆,浇灌并留有预埋线盒和预埋线箱的通孔,并对其进行养护,得到该填充墙构件;解决了产品定型化,单块板重量比较重,安装后需要和传统砌体结构一并开槽预埋管线使施工现场产生大量粉尘,噪音大,建筑垃圾多的问题;设计中的管线已经在生产时预埋在构件中,门框门梁部位做加强处理,整体性好,安装完成后无需开槽预埋管线及粉刷找平,施工现场机械化程度高,质量更有保障。质量更有保障。质量更有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种填充墙构件的制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土领域,具体涉及一种填充墙构件的制备方法。

技术介绍

[0002]预制内隔墙板一般为非承重的预制分割墙,预制内墙板一般采用轻质材料或轻型构造制作,随着国家装配式的政策大力推广,市场上的预制内隔墙产品大致可以分为轻质条板、蒸压加气混凝土板和石膏空心条板,这类标准化产品优点是生产自动化程度高,一般都在主体结构完成后进行安装,不影响主体结构的施工进度。
[0003]但是现有的预制内隔墙板产品定型化,单块板重量比较重,安装工人劳动强度较高,安装时板材需切割,门边和门梁处需特别加固处理,安装后需要和传统砌体结构一并开槽预埋管线、粉刷找平,施工现场由于切割产生而产生大量粉尘,噪音较大,建筑垃圾多。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供了一种填充墙构件的制备方法:
[0005](1)按照建筑施工图所需规格和尺寸搭设预制模具,并准备好预埋线盒、线管和预埋线箱待用,将特制砂浆注入预制模具中,并将连接钢筋摆放在一侧,添加轻质填料,将安装好的预埋线盒和预埋线管放入轻质填料顶部,继续添加轻质填料,注入特制砂浆,浇灌并留有预埋线盒和预埋线箱的通孔,并对其进行养护,得到该填充墙构件,解决了产品定型化,单块板重量比较重,安装后需要和传统砌体结构一并开槽预埋管线使施工现场产生大量粉尘,噪音大,建筑垃圾多的问题;
[0006](2)将玉米秸秆碱木质素和水加入反应器,滴加NaOH水溶液调整体系pH,加入双氧水,得到中间体A,将中间体A加入到四口反应瓶中,加入苯酚和甲醛水溶液,加入盐酸中和,得到中间体B,向中间体B中加入发泡剂,加入固化剂,倒入模具中,加热发泡,冷却脱模,得到该轻质填料,降低填充墙构件的重量,混凝土含量的降低使填充墙的阻燃性能和保温性能变差,通过添加该轻质填料,该解决了填充墙的保温性能差的问题;
[0007](3)将二乙醇胺加入三口瓶中,将丁二酸酐加入溶剂N,N

二甲基乙酰胺中,并转移到恒压滴液漏斗中,滴加到三口瓶中,得到中间体C,将中间体C加入三口瓶中,加入催化剂,将丙三醇加入到溶剂N,N

二甲基乙酰胺中,转移至恒压滴液漏斗中,滴加到三口瓶中,得到中间体E,将中间体E加入至三口瓶中,加入催化剂和带水剂,将松香酸加入三口瓶中,减压蒸馏,得到该引气助剂,通过添加该引气助剂,解决了填充墙抗压强度低的问题。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0009]一种填充墙构件包括墙模壳和梁模壳,墙模壳的顶部设置有梁模壳,墙模壳包括第一墙体、保温墙体和第二墙体,第一墙体的一侧设置有保温墙体,保温墙体的一侧设置有第二墙体,第一墙体的一侧贯穿设置有连接钢筋,保温墙体的顶部一侧贯穿设置有第一预埋线管,第一预埋线管的下端固定连接有第一预埋线盒,保温墙体的顶部贯穿设置有第二
预埋线管,第二预埋线管的下端固定连接有第二预埋线盒,保温墙体的顶部等距贯穿设置有若干第三预埋线管,第三预埋线管的下端固定连接有预埋线箱,保温墙体的顶部贯穿设置有第四预埋线管,第四预埋线管的下端固定连接有第四预埋线盒,第二墙体上设置有与第一预埋线盒、第二预埋线盒、预埋线箱和第四预埋线盒相配合的通孔,墙模壳的底部设置有防水键槽,填充墙产品的设计和生产流程及外观都和预制混凝土构件相似,即根据实际工程设计进行构件拆分及深化设计,并在定制的模具中通过浇筑混合了轻质填充料的料浆或者在墙体内部填充轻质材料以降低墙体重量,预制填充墙构件一般需要塔吊配合安装,与建筑主体结构同步施工,设计中的管线已经在生产时预埋在构件中,门框门梁部位也做加强处理,整体性好,没有标准化产品的拼接缝,安装完成后无需开槽预埋管线及粉刷找平,施工现场机械化程度高,质量更有保障,预制装配施工,基本不需要夜间施工,减少了夜间照明对附近生活环境的影响,降低了光污染;
[0010]一种填充墙构件的制备方法,具体过程如下:
[0011]S1:按照建筑施工图所需规格和尺寸搭设预制模具,并准备好预埋线盒、线管和预埋线箱待用;
[0012]S2:将特制砂浆注入预制模具中,并将连接钢筋摆放在一侧,得到梁模壳和第一墙体;
[0013]S3:在第一墙体上添加轻质填料,并按照规格将第一预埋线管和第一预埋线盒固定连接,第二预埋线管和第二预埋线盒固定连接,第三预埋线管和预埋线箱固定连接,第四预埋线盒和第四预埋线管连接,将安装好的预埋线盒和预埋线管放入轻质填料顶部,继续添加轻质填料,得到保温墙体;
[0014]S4:在保温墙体上注入特制砂浆,浇灌并留有预埋线盒和预埋线箱的通孔,静置至初凝,并对其进行养护,得到该填充墙构件。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:步骤S3中所述轻质填料的制备步骤如下:
[0016]S21:将玉米秸秆碱木质素和水加入反应器,滴加NaOH水溶液调整体系pH至8

9,加入双氧水,60

70℃下反应40

48h,体系用稀盐酸调节pH至2

3,离心沉降,用蒸馏水洗至中性,50

55℃下干燥,得到中间体A;
[0017]S22:将中间体A加入到四口反应瓶中,加入苯酚和总质量1/3的甲醛水溶液,55

70℃反应3

4h,加入剩下的甲醛水溶液,在此温度下再反应3

4h,升温至85

95℃反应2

2.5h,反应体系pH维持在9.0

10.0,加入盐酸中和至pH为6

7,减压脱水,得到中间体B;
[0018]S23:向中间体B中加入发泡剂,室温下采用搅拌器搅拌3

5min,加入固化剂,搅拌3

5min,倒入模具中,在70

75℃下加热发泡,20

40min后从烘箱中取出,冷却脱模,得到该轻质填料。
[0019]作为本专利技术进一步的方案:步骤S21中所述NaOH水溶液的质量分数为30%,所述玉米秸秆碱木质素、水和双氧水的用量比为10g:10g:3g。
[0020]作为本专利技术进一步的方案:步骤S22中所述盐酸的质量分数为50%,所述甲醛水溶液的质量分数为37%,所述中间体A的用量为苯酚的40%,所述苯酚与甲醛水溶液的用量比为10g:19g。
[0021]作为本专利技术进一步的方案:步骤S23中所述发泡剂为正戊烷,所述固化剂为磷酸固化剂,所述中间体B、发泡剂与固化剂的用量比为100g:8

12g:8

12g。
[0022]作为本专利技术进一步的方案:步骤S2中所述特制砂浆包括以下重量份:
[0023]普通水泥1

2份、沙子0.02

1份、引气助剂0.02

0.05份、水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充墙构件的制备方法,其特征在于,该填充墙构件的制备方法具体过程如下:S1:按照建筑施工图所需规格和尺寸搭设预制模具,并准备好预埋线盒、线管和预埋线箱(6)待用;S2:将特制砂浆注入预制模具中,并将连接钢筋(12)摆放在一侧,得到梁模壳(9)和第一墙体(14);S3:在第一墙体(14)上添加轻质填料,并按照规格将第一预埋线管(10)和第一预埋线盒(11)固定连接,第二预埋线管(8)和第二预埋线盒(3)固定连接,第三预埋线管(7)和预埋线箱(6)固定连接,第四预埋线盒(4)和第四预埋线管(5)连接,将安装好的预埋线盒和预埋线管放入轻质填料顶部,继续添加轻质填料,得到保温墙体(15);S4:在保温墙体(15)上注入特制砂浆,浇灌并留有预埋线盒和预埋线箱(6)的通孔,静置至初凝,并对其进行养护,得到该填充墙构件。2.根据权利要求1所述的一种填充墙构件的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述轻质填料的制备步骤如下:S21:将玉米秸秆碱木质素和水加入反应器,滴加NaOH水溶液调整体系pH,加入双氧水,离心沉降,得到中间体A;S22:将中间体A加入到四口反应瓶中,加入苯酚和甲醛水溶液,加入盐酸中和,减压脱水,得到中间体B;S23:向中间体B中加入发泡剂,室温下采用搅拌器搅拌,加入固化剂,倒入模具中,加热发泡,冷却脱模,得到该轻质填料。3.根据权利要求2所述的一种填充墙构件的制备方法,其特征在于,步骤S21中所述NaOH水溶液的质量分数为30%,所述玉米秸秆碱木质素、水和双氧水的用量比为10g:10g:3g。4.根据权利要求2所述的一种填充墙构件的制备方法,其特征在于,步骤S22中所述盐酸的质量分数为50%,所述甲醛水溶液的质量分数为37%,所述中间体A的用量为苯酚的40%,所述苯酚与甲醛水溶液的用量比为10g:19g。5.根据权利要求2所述的一种填充墙构件的制备方法,其特征在于,步骤S23中所述发泡剂为正戊烷,所述固化剂为磷酸固化剂,所述中间体B、发泡剂与固化剂的用量比为100g:8
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【专利技术属性】
技术研发人员:周水明吕钦刚曹磊董伟良项水强应彬
申请(专利权)人:界首市宝业瑞祥建筑工业化有限公司
类型:发明
国别省市:

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