一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，包括水泥和砂子，所述水泥与砂子的配比为1:3，水泥与砂子混合，得到混合物，所述水泥砂子混合物中加入铁粉，且铁粉与水泥砂子混合物的配比为1:10。本发明专利技术可以确定出想要寻找的位置，利用磁铁吸附找到加有铁粉的水泥砂浆位置，以此确定水泥砂浆上方、下方或者后方铺设的线槽、管线等工艺具体位置，便于维修，方便管理。以较小的经济代价取得了较大的回报。以较小的经济代价取得了较大的回报。

【技术实现步骤摘要】
一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，水泥砂浆应用广泛，可以应用到基础、墙体砌筑和室内外抹灰等工艺当中。但由于水泥砂浆干燥后无法从墙体上挪动，所以遮挡住了线槽、管线等工艺的位置，导致建筑物在后期使用期间存在一定管线问题或是需要改造打眼时，无法精准确定管线位置，只能凭借经验寻找管线位置，造成时间、资源的浪费，也会增大后期运维成本。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆。
[0004]本专利技术提出的一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，包括水泥和砂子，所述水泥与砂子的配比为1:3，水泥与砂子混合，得到混合物，所述水泥砂子混合物中加入铁粉，且铁粉与水泥砂子混合物的配比为1:10。
[0005]优选的，所述铁粉加入时，需要与加水前的水泥砂子掺混均匀。
[0006]优选的，包括如下定位步骤：
[0007]S1将水泥与砂子按照1:3的比例混合，得到混合物；
[0008]S2按照混合物与铁粉的比例10:1，在混合物中加入铁粉，加水搅拌均匀得到混合水泥砂浆；
[0009]S3在楼板浇筑前将混合水泥砂浆涂抹与模板上侧管线位置处，即模板与管线之间，厚度为3
‑
5mm厚即可；
[0010]S4拆除模板后，混有铁粉的水泥砂浆即可固定于楼板下方；
[0011]S5撤掉模板后在下方刮上厚度为1
‑
3mm的腻子，腻子干燥后涂抹涂料；
[0012]S6将磁铁放置于刮腻子和涂涂料的水泥砂浆下方，磁铁可吸附在其表面。
[0013]优选的，在楼板浇筑前，在模板上涂清油漆，干燥固定后再敷设管线。
[0014]优选的，所述步骤S3涂抹宽度比实际管线的宽度每侧多出20mm，涂抹长度可根据管线长度自行决定。
[0015]优选的，所述步骤S5腻子粉与水的配比为2：1且腻子在水泥砂浆表面厚度均匀，腻子的厚度为1
‑
3mm。
[0016]本专利技术中，所述一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，可以确定出想要寻找的位置，利用磁铁吸附找到加有铁粉的水泥砂浆位置，以此确定水泥砂浆上方、下方或者后方铺设的线槽、管线等工艺具体位置，便于维修，方便管理。以较小的经济代价取得了较大的回报。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术腻子、清油漆、混合水泥砂浆位置关系的结构示意图。
[0019]图中：1管线、2楼板、3腻子、4混合水泥砂浆、5清油漆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，包括水泥和砂子，所述水泥与砂子的配比为1:3，水泥与砂子混合，得到混合物，所述水泥砂子混合物中加入铁粉，且铁粉与水泥砂子混合物的配比为1:10。
[0022]本专利技术中，所述铁粉加入时，需要与加水前的水泥砂子掺混均匀。
[0023]本专利技术中，包括如下定位步骤：
[0024]S1将水泥与砂子按照1:3的比例混合，得到混合物；
[0025]S2按照混合物与铁粉的比例10:1，在混合物中加入铁粉，加水搅拌均匀得到混合水泥砂浆4；
[0026]S3在楼板2浇筑前将混合水泥砂浆4涂抹与模板上侧管线1位置处，即模板与管线1之间，厚度为3
‑
5mm厚即可；
[0027]S4拆除模板后，混有铁粉的水泥砂浆即可固定于楼板2下方；
[0028]S5撤掉模板后在下方刮上厚度为1
‑
3mm的腻子3，腻子3干燥后涂抹涂料；
[0029]S6将磁铁放置于刮腻子和涂涂料的水泥砂浆下方，磁铁可吸附在其表面。
[0030]本专利技术中，在楼板浇筑前，在模板上涂清油漆5，干燥固定后再敷设管线1。
[0031]本专利技术中，所述步骤S3涂抹宽度比实际管线的宽度每侧多出20mm，涂抹长度可根据管线长度自行决定。
[0032]本专利技术中，所述步骤S5腻子粉与水的配比为2：1且腻子在水泥砂浆表面厚度均匀，腻子的厚度为1
‑
3mm。
[0033]本专利技术：楼板浇注前涂抹于模板上侧管线位置处，水泥砂浆中掺混有一定比例的铁粉，可以用磁铁鉴定其所在位置，将此种水泥砂浆均匀涂抹于模板上方管线位置处，即模板与管线之间，厚度为3
‑
5mm厚即可，涂抹宽度比实际管线的宽度每侧多出20mm，涂抹长度可根据管线长度自行决定；水泥砂浆在楼板浇注前涂抹于刷有清油漆的模板上，干燥固定后再敷设管线，然后浇筑混凝土；后期拆除模板后，混有铁粉的水泥砂浆即可固定于楼板下方；撤掉模板后在下方刮上厚度为1
‑
3mm的腻子，腻子干燥后涂抹涂料，所有工艺完成后，磁铁可以吸附到此种配比的水泥砂浆表面；
[0034]如需修理管线时，可用磁铁靠近墙体表面，感受墙体与磁铁之间的作用力进而确定楼板内部管线位置及方向；该方式适用于线槽暗装的公建及厂房等建筑物，混有铁粉的水泥砂浆调配比例为10：1，即水泥砂浆与铁粉的混合比例为10：1，此混合比例可用磁铁有效吸附于墙体表面，从而精准定位楼板内部管线位置及走向，后期楼板内部管线出现故障需要检修时，或是后期改造需要打眼时，可精确定位管线位置，提高维修效率，尽可能减少维修期间楼板的破损程度。
[0035]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其
专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，包括水泥和砂子，其特征在于，所述水泥与砂子的配比为1:3，水泥与砂子混合，得到混合物，所述水泥砂子混合物中加入铁粉，且铁粉与水泥砂子混合物的配比为1:10。2.根据权利要求1所述的一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，其特征在于，所述铁粉加入时，需要与加水前的水泥砂子掺混均匀。3.根据权利要求1所述的一种可以利用磁铁定位的水泥砂浆，其特征在于，包括如下定位步骤：S1将水泥与砂子按照1:3的比例混合，得到混合物；S2按照混合物与铁粉的比例10:1，在混合物中加入铁粉，加水搅拌均匀得到混合水泥砂浆；S3在楼板浇筑前将混合水泥砂浆涂抹与模板上侧管线位置处，即模板与管线之间，厚度为3
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5mm厚即可；S4拆除模板后，混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤坤，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：