一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌设备技术领域，尤其涉及一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的上表面设置有封盖板，所述封盖板的上表面中心处固定连接有驱动电机，所述封盖板的上表面内部从左到右分别插接有进水管和进料管，且驱动电机位于进水管和进料管之间，所述搅拌箱体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面设置有支撑柱，通过滑动固定的方式对橡胶软管进行安装，故而达到方便调节橡胶软管位置的效果，这样不但使水泥粉料的出料口离料浆更近，减少了粉料在空中停留的时间，而且橡胶软管的使用减缓了水泥粉料下降的冲击力，同时解决粉料因速度过快很容易造成粉料粘在搅拌臂上的问题。容易造成粉料粘在搅拌臂上的问题。容易造成粉料粘在搅拌臂上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而作为预制构件生产厂家，混凝土搅拌机是日常使用频率较高的大型设备，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具。
[0003]混凝土搅拌机设备在加工的过程中，通过管道将粉料加入搅拌机内，但加入粉料的过程中存在着严重的问题，加入的粉料因速度过快很容易造成粉料粘在搅拌臂上，而在日常的清理过程中因粘结料过多而无法清理干净，且清理用水使粘结的水泥粉料的粘结强度进一步增加，造成恶性循环，粘结粉料不断增加，容易导致设备高负荷运行，此外，设备在加工的过程中，设备内壁附着有水泥，使设备搅拌不充分，水泥混合不均匀，进而影响到设备的生产效率。
[0004]针对上述缺陷，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，用于解决现有的解决粉料因速度过快很容易造成粉料粘在搅拌臂上的问题，通过滑动固定的方式对橡胶软管进行安装，方便调节橡胶软管的位置，这样不但使水泥粉料的出料口离料浆更近，减少了粉料在空中停留的时间，而且橡胶软管的使用减缓了水泥粉料下降的冲击力，使得下降后的水泥粉料更容易分散，避免粉料搅拌臂上，此外，通过搅拌轴带动下方的搅拌叶跟着转动，使搅拌叶搅拌的面积发生变化，提高设备的搅拌效果，清理刮板对搅拌箱体内壁上附着的水泥进行清理，起到方便对搅拌箱体内壁进行清理的效果，故而达到提高设备工作效率的效果。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的上表面设置有封盖板，所述封盖板的上表面中心处固定连接有驱动电机，所述封盖板的上表面内部从左到右分别插接有进水管和进料管，且驱动电机位于进水管和进料管之间，所述搅拌箱体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面设置有支撑柱；
[0007]所述进料管的下端外部套接有调节组件，所述封盖板的内部插接有驱动转轴，且驱动转轴的一端与驱动电机连接，所述封盖板的内壁固定连接有限位架，且驱动转轴位于限位架的内部，所述限位架的内部插接有搅拌组件，所述驱动转轴的下表面固定连接有联动轴，且联动轴与搅拌组件相互配合，所述搅拌组件的下端外部套接有清理组件，且清理组件与搅拌箱体相互配合。
[0008]优选的，所述调节组件包括定位板，所述定位板的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的前表面固定连接有定位销，所述移动滑块的下表面固定连接有夹紧弹簧板，且夹紧弹簧板与定位板相互配合，所述定位板的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离定位板的一端固定连接有挤压板，且挤压板与夹紧弹簧板相互配合，所述定位板的内部设置有橡胶软管，且橡胶软管位于进料管的下端外部。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括固定管，所述固定管的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的上端位于联动轴的外部，所述搅拌轴的下端外表面固定连接有搅拌叶。
[0010]优选的，所述清理组件包括轴套，所述轴套的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离轴套的一端固定连接有矩形板，且矩形板与搅拌箱体相互配合，所述矩形板的内部插接有固定销，所述固定销的下表面固定连接有清理刮板，且清理刮板与搅拌箱体相互配合。
[0011]优选的，所述固定管位于轴套的上方，且固定管的内部为空腔，所述搅拌叶和清理刮板的转动方向相同，所述搅拌轴的上表面内部开设有与联动轴相互匹配的凹槽。
[0012]优选的，所述定位板的内部开设有弧形滑槽，所述定位板的内部开设有与挤压板相互匹配的矩形槽，且挤压板与限位弹簧相互配合，两个所述夹紧弹簧板均为弧形设计，且夹紧弹簧板与进料管相互配合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)通过滑动固定的方式对橡胶软管进行安装，故而达到方便调节橡胶软管位置的效果，这样不但使水泥粉料的出料口离料浆更近，减少了粉料在空中停留的时间，而且橡胶软管的使用减缓了水泥粉料下降的冲击力，使得下降后的水泥粉料更容易分散，既能解决粉料因速度过快很容易造成粉料粘在搅拌臂上的问题；
[0015](2)通过搅拌轴带动下方的搅拌叶跟着转动，使搅拌叶搅拌的面积发生变化，使搅拌叶搅拌的效率得到增加，提高设备的搅拌效果，通过清理刮板对搅拌箱体内壁上附着的水泥进行清理，起到方便对搅拌箱体内壁进行清理的效果，提高水泥的利用率，故而达到提高设备工作效率的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1是本技术结构立体图；
[0018]图2是本技术搅拌箱体的结构主视剖视图；
[0019]图3是本技术调节组件的结构俯视剖视图；
[0020]图4是本技术图3中A区域的放大图；
[0021]图5是本技术搅拌组件的结构示意图；
[0022]图6是本技术清理组件的结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌箱体；2、封盖板；3、驱动电机；4、进水管；5、进料管；6、支撑架；7、支撑柱；8、调节组件；801、定位板；802、移动滑块；803、定位销；804、夹紧弹簧板；805、限位弹簧；806、挤压板；807、橡胶软管；9、驱动转轴；10、限位架；11、联动轴；12、搅拌组件；121、固定管；122、环形槽；123、限位滑块；124、搅拌轴；125、搅拌叶；13、清理组件；131、轴套；132、支
撑杆；133、矩形板；134、固定销；135、清理刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的上表面设置有封盖板2，封盖板2的上表面中心处固定连接有驱动电机3，封盖板2的上表面内部从左到右分别插接有进水管4和进料管5，进水管4和进料管5的安装一方面对搅拌箱体1内进行加水和加粉料，另一方面达到水和粉料边搅拌变混合的效果，同时进料管5的下端外部套接有调节组件8，驱动电机3位于进水管4和进料管5之间，搅拌箱体1的下表面固定连接有支撑架6，支撑架6的下表面设置有支撑柱7，支撑架6和支撑柱7的安装起到辅助支撑的作用，增加设备在搅拌的过程中设备的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于，所述搅拌箱体(1)的上表面设置有封盖板(2)，所述封盖板(2)的上表面中心处固定连接有驱动电机(3)，所述封盖板(2)的上表面内部从左到右分别插接有进水管(4)和进料管(5)，且驱动电机(3)位于进水管(4)和进料管(5)之间，所述搅拌箱体(1)的下表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下表面设置有支撑柱(7)；所述进料管(5)的下端外部套接有调节组件(8)，所述封盖板(2)的内部插接有驱动转轴(9)，且驱动转轴(9)的一端与驱动电机(3)连接，所述封盖板(2)的内壁固定连接有限位架(10)，且驱动转轴(9)位于限位架(10)的内部，所述限位架(10)的内部插接有搅拌组件(12)，所述驱动转轴(9)的下表面固定连接有联动轴(11)，且联动轴(11)与搅拌组件(12)相互配合，所述搅拌组件(12)的下端外部套接有清理组件(13)，且清理组件(13)与搅拌箱体(1)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种减少抱轴粘壁的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括定位板(801)，所述定位板(801)的内部滑动连接有移动滑块(802)，所述移动滑块(802)的前表面固定连接有定位销(803)，所述移动滑块(802)的下表面固定连接有夹紧弹簧板(804)，且夹紧弹簧板(804)与定位板(801)相互配合，所述定位板(801)的内部固定连接有限位弹簧(805)，所述限位弹簧(805)远离定位板(801)的一端固定连接有挤压板(806)，且挤压板(806)与夹紧弹簧板(804)相互配合，所述定位板(801)的内部设置有橡胶软管(807)，且橡胶软管(807)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周水明，曹磊，董伟良，项水强，吕钦刚，应彬，
申请(专利权)人：界首市宝业瑞祥建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：