干粉砂浆施工用预搅拌装置制造方法及图纸

干粉砂浆施工用预搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端设置有控制阀，所述罐体侧壁固定有固定台，所述固定台底面连接有支撑脚，所述罐体顶面连接有密封盖，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体内壁固定有限位环，所述搅拌机构底面贴合于限位环顶面，所述罐体侧壁固定有梯子。本实用新型专利技术在罐体内部的浆料在搅拌后通过控制阀导出，在搅拌的同时能够推动浆料移动，还能够将罐体内壁上的浆料进行刮动，使浆料的搅拌和输出更加完全。料的搅拌和输出更加完全。料的搅拌和输出更加完全。

【技术实现步骤摘要】
干粉砂浆施工用预搅拌装置


[0001]本技术属于干粉砂浆设备
，特别涉及干粉砂浆施工用预搅拌装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]干粉砂浆在施工前需要进行预搅拌，保证搅拌混合完全，但一般的搅拌装置在搅拌时容易出现卡料的情况，存在搅拌过程中不能够将靠近罐体内壁的浆料进行搅动，从而容易出现混合不均匀的情况，并且使浆料的输出不完全。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了干粉砂浆施工用预搅拌装置，具体技术方案如下：
[0005]干粉砂浆施工用预搅拌装置，包括罐体，所述罐体底端设置有控制阀，所述罐体侧壁固定有固定台，所述固定台底面连接有支撑脚，所述罐体顶面连接有密封盖，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体内壁固定有限位环，所述搅拌机构底面贴合于限位环顶面，所述罐体侧壁固定有梯子。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括第一电机、插块、转杆以及螺旋片，所述第一电机设置于密封盖顶面，所述第一电机转动端贯穿密封盖至罐体内部连接有插块，所述插块侧壁套接有转杆，所述转杆侧壁固定有螺旋片。
[0007]进一步的，所述搅拌机构还包括侧推组件，所述侧推组件连接于转杆侧壁，所述侧推组件外侧壁贴合于罐体内壁。
[0008]进一步的，所述侧推组件包括第一圆环、第一连杆、刮料条、第二连杆以及第二圆环，所述第一连杆一端垂直连接于转杆顶端侧壁，另一端垂直连接有第一圆环，所述第二连杆一端垂直连接于转杆底端侧壁，另一端垂直连接有第二圆环，所述第一圆环和第二圆环之间连接有刮料条，所述刮料条侧壁贴合于罐体内壁。
[0009]进一步的，所述刮料条外侧壁嵌入固定有弹力条，所述弹力条一侧贴合于罐体内壁。
[0010]进一步的，所述刮料条为螺旋形。
[0011]进一步的，所述刮料条设置有两个，所述刮料条的螺旋角度为 180
°
。
[0012]进一步的，所述侧推组件还包括第二电机，所述第二电机贯穿罐体连接于第二圆环内侧，所述第二电机转动端连接有齿轮，所述齿轮啮合连接于第二圆环内侧顶面。
[0013]本技术的有益效果是：在罐体内部的浆料在搅拌后通过控制阀导出，在搅拌
的同时能够推动浆料移动，还能够将罐体内壁上的浆料进行刮动，使浆料的搅拌和输出更加完全。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的干粉砂浆施工用预搅拌装置整体结构示意图；
[0015]图2示出了本技术的整体内部连接结构剖面图；
[0016]图3示出了本技术的搅拌机构结构示意图；
[0017]图4示出了本技术的A处局部放大结构示意图；
[0018]图5示出了本技术的刮料条结构剖面图；
[0019]图中所示：1、搅拌机构；11、第一电机；12、插块；13、转杆；14、螺旋片；15、侧推组件；152、第一圆环；151、第一连杆；153、刮料条；1531、弹力条；154、第二连杆；155、第二圆环；156、第二电机；2、密封盖；3、罐体；31、限位环；4、梯子；5、固定台； 6、支撑脚；7、控制阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]干粉砂浆施工用预搅拌装置，包括罐体3，所述罐体3底端设置有控制阀7，所述罐体3侧壁固定有固定台5，所述固定台5底面连接有支撑脚6，所述罐体3顶面连接有密封盖2，所述罐体3内部设置有搅拌机构1，所述罐体3内壁固定有限位环31，所述搅拌机构1 底面贴合于限位环31顶面，所述罐体3侧壁固定有梯子4；在罐体内部的浆料在搅拌后通过控制阀导出，在搅拌的同时能够推动浆料移动，还能够将罐体内壁上的浆料进行刮动，使浆料的搅拌和输出更加完全。
[0022]如图2所示，所述搅拌机构1包括第一电机11、插块12、转杆 13以及螺旋片14，所述第一电机11设置于密封盖2顶面，所述第一电机11转动端贯穿密封盖2至罐体3内部连接有插块12，所述插块 12侧壁套接有转杆13，所述转杆13侧壁固定有螺旋片14；利用第一电机带动转杆和螺旋片转动，使得浆料在的罐体内部进行搅拌和推动，保证了浆料的均匀性，并便于罐体内部的浆料向控制阀进行输送。
[0023]如图2和图3所示，所述搅拌机构1还包括侧推组件15，所述侧推组件15连接于转杆13侧壁，所述侧推组件15外侧壁贴合于罐体3内壁；利用侧推组件与罐体的内壁贴合，能够随转杆的转动而转动，在转动的过程中能够对罐体内壁上的浆料进行刮推，有效避免浆料滞留在罐体的内壁上。
[0024]所述侧推组件15包括第一圆环152、第一连杆151、刮料条153、第二连杆154以及第二圆环155，所述第一连杆151一端垂直连接于转杆13顶端侧壁，另一端垂直连接有第一圆环152，所述第二连杆 154一端垂直连接于转杆13底端侧壁，另一端垂直连接有第二圆环 155，所述第一圆环152和第二圆环155之间连接有刮料条153，所述刮料条153侧壁贴合于罐体3内壁；利用第一圆环和第二圆环之间固定的刮料条对罐体的内壁贴合，在转杆转动时能够对罐体内壁进行稳定地刮料。
[0025]如图5所示，所述刮料条153外侧壁嵌入固定有弹力条1531，所述弹力条1531一侧
贴合于罐体3内壁；利用弹力条与罐体内壁贴合，能够在遇到推不动的浆料时，能够利用弹力条的弹性使其通过，保证刮料条进行刮料的稳定性。
[0026]如图3所示，所述刮料条153为螺旋形；采用螺旋形的刮料条能够贴合罐体侧壁进行螺旋转动，从而实现在转动的过程中，能够将刮下的浆料向下推动，便于浆料的输送。
[0027]所述刮料条153设置有两个，所述刮料条153的螺旋角度为180
ꢀ°
；能够实现在罐体内壁圆周上进行无死角的转动刮料，提高了刮料效果，从而保证搅拌完全。
[0028]如图4所示，所述侧推组件15还包括第二电机156，所述第二电机156贯穿罐体3连接于第二圆环155内侧，所述第二电机156转动端连接有齿轮1561，所述齿轮1561啮合连接于第二圆环155内侧顶面；第二电机转动使齿轮在第二圆环的内侧进行啮合传动，能够使转杆带动第二圆环转动同时，能够进行啮合传动，提高了第二圆环转动的稳定性，从而提高了刮料条进行刮料的稳定性。
[0029]本技术在实施时，
[0030]先按图1和图2在支撑脚6支撑的固定台5上，通过梯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干粉砂浆施工用预搅拌装置，其特征在于：包括罐体(3)，所述罐体(3)底端设置有控制阀(7)，所述罐体(3)侧壁固定有固定台(5)，所述固定台(5)底面连接有支撑脚(6)，所述罐体(3)顶面连接有密封盖(2)，所述罐体(3)内部设置有搅拌机构(1)，所述罐体(3)内壁固定有限位环(31)，所述搅拌机构(1)底面贴合于限位环(31)顶面，所述罐体(3)侧壁固定有梯子(4)，所述搅拌机构(1)包括第一电机(11)、插块(12)、转杆(13)以及螺旋片(14)，所述第一电机(11)设置于密封盖(2)顶面，所述第一电机(11)转动端贯穿密封盖(2)至罐体(3)内部连接有插块(12)，所述插块(12)侧壁套接有转杆(13)，所述转杆(13)侧壁固定有螺旋片(14)，所述搅拌机构(1)还包括侧推组件(15)，所述侧推组件(15)连接于转杆(13)侧壁，所述侧推组件(15)外侧壁贴合于罐体(3)内壁，所述侧推组件(15)包括第一圆环(152)、第一连杆(151)、刮料条(153)、第二连杆(154)以及第二圆环(155)，所述第一连杆(151)一端垂直连接于转杆(13)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奇勇，
申请(专利权)人：宣城市嘉恒新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：