一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备，包括底座，所述底座的顶部右侧滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的底部固定连接有滑块，所述滑动支架的内侧固定连接有防护壳，所述滑动支架的边侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有磨削刀。本发明专利技术通过喷水头对工件本体进行喷水清洗，不仅能将对装置进行降温设置，还可以防止碎屑飞溅，便于清理，能够增强磨削的抛光效果，压块可以将工件本体对准中心位置，且能够固定工件本体，防止发生偏移，提高磨削效果，通过磨削块，通过磨削块能够同时对多个第一通孔进行磨削，提高了加工效率，且本装置的体积较小，使用方便，且制作成本低，有利于提高效益。有利于提高效益。有利于提高效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备


[0001]本专利技术涉及磨削设备领域，具体涉及一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备。

技术介绍

[0002]齿轮可以有效地传递所需的动力及旋转运动，因此，传动装置及变速装置等装置中会使用大量的齿轮，在制造齿轮时最后的加工步骤有重要的意义，其中齿面经受磨削操作，通过该磨削操作该齿面获得精确的外形。
[0003]现有的齿轮磨削加工设备大多只能对齿轮的齿面和侧面进行磨削，但不能对齿轮的内环进行磨削，一般的设备制作成本较高，设备笨重，且在磨削的过程中，会产生大量的火花，容易对工作人员造成伤害。
[0004]因此，专利技术一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种高精度的齿轮磨削加工工艺及其加工设备，通过喷水头对工件本体进行喷水清洗，不仅能将对装置进行降温设置，还可以防止碎屑飞溅，便于清理，能够增强磨削的抛光效果，压块可以将工件本体对准中心位置，且能够固定工件本体，防止发生偏移，提高磨削效果，通过磨削块，通过磨削块能够同时对多个第一通孔进行磨削，提高了加工效率，且本装置的体积较小，使用方便，且制作成本低，有利于提高效益，以解决现有技术中大多只能对齿轮的齿面和侧面进行磨削，但不能对齿轮的内环进行磨削，一般的设备制作成本较高，设备笨重，且在磨削的过程中，会产生大量的火花，容易对工作人员造成伤害的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度的齿轮磨削加工设备，包括底座，所述底座的顶部右侧滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的底部固定连接有滑块，所述滑动支架的内侧固定连接有防护壳，所述滑动支架的边侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有磨削刀，所述底座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有调节把手，所述固定杆的内部转动连接有压块，所述固定杆的顶部卡合连接有工件本体，所述工件本体的内部开设有第一通孔，所述底座的顶部左侧一体连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有磨削块；
[0007]所述底座的顶部开设有与滑块相配合的限位槽，所述限位槽的内部安装有定位装置，所述滑动支架的内部两侧安装有与磨削刀相配合的轴承，所述滑动支架的端部安装有喷水头，所述喷水头向磨削刀一侧倾斜。
[0008]优选的，所述防护壳的截面形状设置为U形，所述防护壳设置在磨削刀的外侧，且
与磨削刀同轴设置。
[0009]优选的，所述固定杆的外侧开设有凹槽，所述调节把手在凹槽内部转动，所述调节把手的顶端延伸至固定杆内部，所述固定杆的外侧固定连接有垫块。
[0010]优选的，所述固定杆的内部设置有调节杆，所述调节把手与调节杆螺纹连接，所述调节杆的外侧固定连接有卡块，所述卡块的边侧啮合连接有卡轮，所述卡轮的两侧固定连接有凸块，所述固定杆的内部设置有与凸块相对应的限位孔，所述卡轮的边侧固定连接有压块，所述调节杆的底部固定连接有横杆，限位杆的外侧设置有横槽。
[0011]优选的，所述压块的数量设置为三个，三个所述压块关于固定杆的中心点环形阵列分布，所述固定杆的外侧顶部开设有与压块相对应的卡槽。
[0012]优选的，所述固定块的内腔顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有升降块，所述升降块与固定块滑动连接，所述升降块的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部与磨削块固定连接。
[0013]优选的，所述升降块的内腔顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部与连接杆固定连接。
[0014]优选的，所述固定块、升降块、工件本体、固定杆和第一液压缸同轴设置。
[0015]一种高精度的齿轮磨削加工设备的加工工艺，使用步骤具体如下：
[0016]步骤一：将工件本体放置在调节杆顶部，使工件本体与调节杆卡合，再转动调节把手，使调节杆向下移动，调节杆带动压块转动，进而压在工件本体顶部，使工件本体固定；
[0017]步骤二：启动第一电机，带动磨削刀工作，对工件本体的边侧进行磨削，通过启动伺服电机和第一液压缸，第一液压缸带动工件本体上下移动，伺服电机带动第一电机间歇转动，伺服电机与第一液压缸配合使用，从而对工件本体的边侧进行磨削；
[0018]步骤三：通过启动第二液压缸，使磨削块进入到第一通孔内部，再启动第二电机，使主动齿轮通过从动齿轮带动六个磨削块转动，对第一通孔进行磨削。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0020]1、通过喷水头对工件本体进行喷水清洗，不仅能将对装置进行降温设置，还可以防止碎屑飞溅，便于清理，能够增强磨削的抛光效果，压块可以将工件本体对准中心位置，且能够固定工件本体，防止发生偏移，提高磨削效果；
[0021]2、通过磨削块，通过磨削块能够同时对多个第一通孔进行磨削，提高了加工效率，且本装置的体积较小，使用方便，且制作成本低，有利于提高效益。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的防护壳与磨削刀连接结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的工件本体与固定杆连接结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的固定杆剖面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的调节杆与压块连接结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的固定块内部结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的升降块内部结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、滑动支架；3、防护壳；4、第一电机；5、磨削刀；6、伺服电机；7、第一液压缸；8、固定杆；9、工件本体；10、第一通孔；11、固定支架；12、固定块；13、限位槽；14、轴承；15、喷水头；16、凹槽；17、调节把手；18、调节杆；19、卡块；20、卡轮；21、凸块；22、压块；23、卡槽；24、垫块；25、第二液压缸；26、升降块；27、连接杆；28、磨削块；29、第二电机；30、主动齿轮；31、从动齿轮。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0033]本专利技术提供了如图1
‑
7所示的一种高精度的齿轮磨削加工设备，包括底座1，所述底座1的顶部右侧滑动连接有滑动支架2，所述滑动支架2的底部固定连接有滑块，所述滑动支架2的内侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的齿轮磨削加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧滑动连接有滑动支架(2)，所述滑动支架(2)的底部固定连接有滑块，所述滑动支架(2)的内侧固定连接有防护壳(3)，所述滑动支架(2)的边侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有磨削刀(5)，所述底座(1)的顶部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧转动连接有调节把手(17)，所述固定杆(8)的内部转动连接有压块(22)，所述固定杆(8)的顶部卡合连接有工件本体(9)，所述工件本体(9)的内部开设有第一通孔(10)，所述底座(1)的顶部左侧一体连接有固定支架(11)，所述固定支架(11)的底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部开设有与第一通孔(10)相对应的第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有磨削块(28)；所述底座(1)的顶部开设有与滑块相配合的限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部安装有定位装置，所述滑动支架(2)的内部两侧安装有与磨削刀(5)相配合的轴承(14)，所述滑动支架(2)的端部安装有喷水头(15)，所述喷水头(15)向磨削刀(5)一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种高精度的齿轮磨削加工设备，其特征在于：所述防护壳(3)的截面形状设置为U形，所述防护壳(3)设置在磨削刀(5)的外侧，且与磨削刀(5)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种高精度的齿轮磨削加工设备，其特征在于：所述固定杆(8)的外侧开设有凹槽(16)，所述调节把手(17)在凹槽(16)内部转动，所述调节把手(17)的顶端延伸至固定杆(8)内部，所述固定杆(8)的外侧固定连接有垫块(24)。4.根据权利要求1所述的一种高精度的齿轮磨削加工设备，其特征在于：所述固定杆(8)的内部设置有调节杆(18)，所述调节把手(17)与调节杆(18)螺纹连接，所述调节杆(18)的外侧固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)的边侧啮合连接有卡轮(20)，所述卡轮(20)的两侧固定连接有凸块(21)，所述固定杆(8)的内部设置有与凸块(21)相对应的限位孔，所述卡轮(20)的边侧固定连接有压块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，蔡其正，祁晨，顾国良，林泽超，李广珠，
申请(专利权)人：珺茂精密制造苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：