一种模具挡边拼接连接件及成型模具制造技术

技术编号:31361840 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 09:24
本实用新型专利技术提供一种模具挡边拼接连接件。所述模具挡边拼接连接件包括与模具挡边的截面外形匹配的本体及设于所述本体上的连接板,所述连接板在所述本体的长度方向的两端均有设置,且所述连接板的一端与所述本体贴合并与本体的边沿形成间距L1,所述连接板的另一端延伸至本体的外部并与本体的边沿形成间距L2,所述连接板可与所述模具挡边连接。与相关技术相比,本实用新型专利技术提供的模具挡边拼接连接件不仅可以解决模具拼接问题,还可以解决预制构件模具间拼接的直线度、平整度,乃至后期浇捣由于模具跨度大变形等问题;易拼接且降低工作劳动强度,提高效率与品质,改善预制构件的表面平整度品质要求。整度品质要求。整度品质要求。

【技术实现步骤摘要】
一种模具挡边拼接连接件及成型模具


[0001]本技术涉及预制混凝土构件生产用模具
,尤其涉及一种模具挡边拼接连接件及成型模具。

技术介绍

[0002]现有的装配式建筑预制构件模具铝型材市场通常使用的长度规格为6m,这种规格的铝型材不能满足所有长度的预制构件的长度尺寸要求,导致工程必须根据构件长短自行裁切、拼接。拼接时往往直线度难以保证,使得铝型材易变形,拼接困难,且因不同人员的操作不确定性,导致预制构件的表面平整度不满足品质要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具挡边拼接连接件及成型模具,使模具拼接处表面平整且易操作。
[0004]本技术的技术方案是:一种模具挡边拼接连接件包括与模具挡边的截面外形匹配的本体及设于所述本体上的连接板,所述连接板在所述本体的长度方向的两端均有设置,且所述连接板的一端与所述本体贴合并与本体的边沿形成间距L1,所述连接板的另一端延伸至本体的外部并与本体的边沿形成间距L2,所述连接板可与所述模具挡边连接。
[0005]上述方案中,通过延伸至本体外侧的连接板将模具拼接,不仅可以起连接左右的作用,还能起限位作用,通过连接板上的间距L2有效保证模具拼接的平整度,且易于操作。
[0006]优选的,所述间距L1<间距L2。
[0007]优选的,所述连接板延伸至本体的外部上设有通孔。
[0008]优选的,所述本体包括依次连接的第一板、第二板和第三板,所述第一板、第二板和第三板呈U形结构,所述连接板在所述第一板、第二板和第三板上均有设置;或者,所述连接板在所述第一板和第三板上均有设置;或者,所述连接板在第二板上设置。
[0009]优选的,所述模具挡边拼接连接件的厚度与模具挡板的厚度一致。
[0010]优选的,所述连接板在所述本体的内侧面贴合。
[0011]本技术还提供一种成型模具,包括多个具有挡边的模具,还包括多个上述的模具挡边拼接连接件,所述连接件位于相邻的两个模具挡边之间,且通过所述连接板与所述模具挡边连接。
[0012]与相关技术相比,本技术的有益效果为:不仅可以解决模具拼接问题,还可以解决预制构件模具间拼接的直线度、平整度,乃至后期浇捣由于模具跨度大变形等问题;易拼接且降低工作劳动强度,提高效率与品质,改善预制构件的表面平整度品质要求。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的模具挡边拼接连接件的结构示意图;
[0014]图2为图1中的A向示意图;
[0015]图3为本技术提供的成型模具的示意图。
[0016]附图中:1

本体、11

第一板、12

第二板、13

第三板、2

连接板、21

通孔、10

模具挡边。
具体实施方式
[0017]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0018]如图1和图2所示,本实施例提供的一种模具挡边拼接连接件包括与模具挡边的截面外形匹配的本体1及设于所述本体1上的连接板2。
[0019]所述连接板2在所述本体1的长度方向的两端均有设置,且所述连接板2的一端与所述本体1贴合并与本体1的边沿形成间距L1,所述连接板2的另一端延伸至本体1的外部并与本体1的边沿形成间距L2。
[0020]所述连接板2与本体1的内侧面贴合(所述本体1的内侧面指远离混凝土成型的一侧),由此使所述连接板2与所述本体1形成高度差,在这高度差的位置,放置模具10(如图3所示)。同时,所述模具挡边拼接连接件的厚度与模具挡板的厚度一致。当模具10置于所述连接板2的间距L2上时,其外端面与本体1的外端面平齐,连接板2置于拼接处的内侧。所述间距L1<间距L2,通过间距L2保证模具10拼接时的平整度。这样,两个模具10与本体1两端设置连接板2拼接,两个模具10的长度加上本体1的长度等于拼接后的长度,即为实际需要的模具长度。
[0021]为了方便安装,所述连接板2延伸至本体1的外部上设有通孔21,拼接时与模具10挡板上的通孔对齐后,用螺栓、螺母等锁紧。
[0022]如图3所示,本技术还提供一种成型模具,包括多个模具挡边10和多个上述的模具挡边拼接连接件。所述连接件位于相邻的两个模具挡边10之间,且通过所述连接板2与所述模具挡边10连接。
[0023]具体的,如图1、图3所示,如果模具挡边10为槽钢型材,则所述本体1包括依次连接的第一板11、第二板12和第三板13。所述第一板11、第二板12和第三板13呈U形结构,所述连接板2在所述第一板11、第二板12和第三板13上均有设置。
[0024]或者,在另一种实施例中,所述连接板2在所述第一板11和第三板13上均有设置。
[0025]或者,在另一种实施例中,所述连接板2在第二板12上设置,在本实施例中,所述连接板2的尺寸可根据构件尺寸加长或缩短。
[0026]所述连接板2在本体1上的安装位置及数量,根据模具挡边10的截面的形状和尺寸进行确认。
[0027]在其他的实施例中,所述模具为圆钢、方钢或变截面型材等,均可采用本技术提供的拼接连接件与模具的挡板截面匹配并实现拼接。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具挡边拼接连接件,其特征在于,包括与模具挡边的截面外形匹配的本体及设于所述本体上的连接板,所述连接板在所述本体的长度方向的两端均有设置,且所述连接板的一端与所述本体贴合并与本体的边沿形成间距L1,所述连接板的另一端延伸至本体的外部并与本体的边沿形成间距L2,所述连接板可与所述模具挡边连接。2.根据权利要求1所述的模具挡边拼接连接件,其特征在于,所述间距L1<间距L2。3.根据权利要求1所述的模具挡边拼接连接件,其特征在于,所述连接板延伸至本体的外部上设有通孔。4.根据权利要求1所述的模具挡边拼接连接件,其特征在于,所述本体包括依次连接的第一板、第二板和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑王雅明李融峰黄涛
申请(专利权)人:长沙远大魔方科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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