一种连续梁预埋套筒定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续梁预埋套筒定位模具，涉及定位模具领域。该连续梁预埋套筒定位模具包括底板和预埋套筒本体，预埋套筒本体开设有夹持槽，底板通过连接套筒滑动连接有安装板，安装板开设有若干个插孔，安装板固定连接有两个连接台，安装板通过T形滑槽滑动连接有两个滑动板，安装板的上表面固定连接有转动杆，安装板通过转动杆转动连接有齿轮，两个滑动板的相对面均固定连接有若干个与夹持槽相接触的夹持板，滑动板的相对面均固定连接有与齿轮相接触的齿条，两个滑动板均通过齿条与齿轮传动连接。该连续梁预埋套筒定位模具具有能够便于同时对多个预埋套筒本体进行灌注时的定位的功能。定位的功能。定位的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种连续梁预埋套筒定位模具


[0001]本技术涉及定位模具
，具体为一种连续梁预埋套筒定位模具。

技术介绍

[0002]在桥梁等设施进行建筑施工时，常常需要用到连续梁，而在连续梁内灌注预埋套筒后，能够便于连续梁的起吊或拼接，所以需要一种连续梁预埋套筒。
[0003]现有的连续梁预埋套筒存在以下不足，再将预埋套筒灌注在连续梁内时，需要对预埋套筒进行定位，一般是通过施工人员手持预埋套筒并进行多次的调整定位，之后在进行浇筑，但是一次只能够对一个预埋套筒进行灌注定位，而在连续梁上需要浇筑很多的预埋套筒，这样就会造成多个预埋套筒灌注所需的时间较长，影响工期的进行，亟需改进，针对现有技术的不足，本技术公开了一种连续梁预埋套筒定位模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种连续梁预埋套筒定位模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续梁预埋套筒定位模具，包括底板和预埋套筒本体，所述预埋套筒本体的外圆表面开设有夹持槽，所述底板的上表面固定连接有两个连接套筒，所述底板通过连接套筒滑动连接有安装板，所述安装板的上表面开设有若干个插孔，所述安装板的上表面固定连接有两个连接台，两个所述连接台的相对面均开设有T形滑槽，所述安装板通过T形滑槽滑动连接有两个滑动板，所述安装板的上表面固定连接有转动杆，所述安装板通过转动杆转动连接有齿轮；
[0008]两个所述滑动板的相对面均固定连接有若干个与夹持槽相接触的夹持板，所述滑动板的相对面均固定连接有与齿轮相接触的齿条，两个所述滑动板均通过齿条与齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述夹持槽开设在靠近预埋套筒本体上表面的位置，两个所述连接套筒分别设置在靠近底板两端的位置。
[0010]优选的，所述安装板的下表面固定连接有两个与连接套筒相接触的插杆，两个所述插杆分别设置在靠近安装板两端的位置，两个所述插杆分别滑动连接在两个连接套筒内。
[0011]优选的，所述插孔均贯穿至安装板的下表面，两个所述连接台分别设置在靠近安装板正面和背面的位置，所述T形滑槽与连接台的两端均设置为相通。
[0012]优选的，两个所述滑动板的相背面均固定连接有若干个与T形滑槽相接触的T形滑块，所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内，所述齿条均设置在靠近滑动板一端的位置。
[0013]优选的，所述齿轮的上表面固定连接有两个凸杆，两个所述凸杆的顶部固定连接
有一个把手。
[0014]本技术公开了一种连续梁预埋套筒定位模具，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该连续梁预埋套筒定位模具通过设置底板、安装板、预埋套筒本体、滑动板和齿轮，将两个插杆滑动插接在两个连接套筒内，连接套筒上表面与安装板下表面贴合，若干个预埋套筒本体插在若干个插孔内。预埋套筒本体下表面与底板上表面贴合，此时夹持槽与夹持板处于同一高度，两个滑动板上的齿条均与齿轮啮合传动连接，齿轮顺时针转动能够使两个滑动板上的夹持板互相靠近来卡在夹持槽内，移动安装板就能够同时多个预埋套筒本体进行移动并进行灌注时的定位，逆时针转动齿轮就能够使两个滑动板上的夹持板互相远离来与夹持槽脱离，装置具有能够便于同时对多个预埋套筒本体进行灌注时的定位的功能。
[0016]2、该连续梁预埋套筒定位模具通过设置凸杆和把手，在将夹持板卡在夹持槽内或者将夹持板与夹持槽脱离时，都需要对齿轮进行转动，使用者在转动齿轮时能够通过把手来控制齿轮的转动，装置具有便于控制齿轮转动的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术未夹持状态的结构示意图；
[0018]图2为本技术已夹持状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术底板的结构示意图；
[0020]图4为本技术安装板的结构示意图；
[0021]图5为本技术滑动板的结构示意图；
[0022]图6为本技术齿轮的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；101、连接套筒；2、安装板；201、插杆；202、插孔；203、连接台；204、T形滑槽；205、转动杆；3、预埋套筒本体；301、夹持槽；4、滑动板；401、T形滑块；402、夹持板；403、齿条；5、齿轮；501、凸杆；502、把手。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种连续梁预埋套筒定位模具，如图1
‑
6所示，包括底板1和预埋套筒本体3，预埋套筒本体3的外圆表面开设有夹持槽301，夹持槽301开设在靠近预埋套筒本体3上表面的位置，底板1的上表面固定连接有两个连接套筒101，两个连接套筒101分别设置在靠近底板1两端的位置，底板1通过连接套筒101滑动连接有安装板2。
[0025]安装板2的下表面固定连接有两个与连接套筒101相接触的插杆201，两个插杆201分别设置在靠近安装板2两端的位置，两个插杆201分别滑动连接在两个连接套筒101内。
[0026]安装板2的上表面开设有若干个插孔202，插孔202均贯穿至安装板2的下表面，预埋套筒本体3需要插在插孔202内，安装板2的上表面固定连接有两个连接台203，两个连接台203分别设置在靠近安装板2正面和背面的位置，两个连接台203的相对面均开设有T形滑槽204，T形滑槽204与连接台203的两端均设置为相通安装板2通过T形滑槽204滑动连接有两个滑动板4。
[0027]两个滑动板4的相背面均固定连接有若干个与T形滑槽204相接触的T形滑块401，T形滑块401滑动连接在T形滑槽204内。
[0028]安装板2的上表面固定连接有转动杆205，安装板2通过转动杆205转动连接有齿轮5。
[0029]两个滑动板4的相对面均固定连接有若干个与夹持槽301相接触的夹持板402，滑动板4的相对面均固定连接有与齿轮5相接触的齿条403，齿条403均设置在靠近滑动板4一端的位置，两个滑动板4均通过齿条403与齿轮5传动连接，两个滑动板4上的齿条403均与齿轮5啮合。
[0030]该装置通过设置底板1、安装板2、预埋套筒本体3、滑动板4和齿轮5，将两个插杆201滑动插接在两个连接套筒101内，连接套筒101上表面与安装板2下表面贴合，若干个预埋套筒本体3插在若干个插孔202内。预埋套筒本体3下表面与底板1上表面贴合，此时夹持槽301与夹持板402处于同一高度，两个滑动板4上的齿条403均与齿轮5啮合传动连接，齿轮5顺时针转动能够使两个滑动板4上的夹持板402互相靠近来卡在夹持槽301内，移动安装板2就能够同时多个预埋套筒本体3进行移动并进行灌注时的定位，逆时针转动齿轮5就能够使两个滑动板4上的夹持板402互相远离来与夹持槽301脱离，装置具有能够便于同时对多个预埋套筒本体3进行灌注时的定位的功能。
[0031]齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续梁预埋套筒定位模具，包括底板(1)和预埋套筒本体(3)，其特征在于：所述预埋套筒本体(3)的外圆表面开设有夹持槽(301)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个连接套筒(101)，所述底板(1)通过连接套筒(101)滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面开设有若干个插孔(202)，所述安装板(2)的上表面固定连接有两个连接台(203)，两个所述连接台(203)的相对面均开设有T形滑槽(204)，所述安装板(2)通过T形滑槽(204)滑动连接有两个滑动板(4)，所述安装板(2)的上表面固定连接有转动杆(205)，所述安装板(2)通过转动杆(205)转动连接有齿轮(5)；两个所述滑动板(4)的相对面均固定连接有若干个与夹持槽(301)相接触的夹持板(402)，所述滑动板(4)的相对面均固定连接有与齿轮(5)相接触的齿条(403)，两个所述滑动板(4)均通过齿条(403)与齿轮(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续梁预埋套筒定位模具，其特征在于：所述夹持槽(301)开设在靠近预埋套筒本体(3)上表面的位置，两个所述连接套筒(101)分别设置在靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新星，闫超，刘康乐，李荣华，范苗苗，丛雨茁，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：