一种预制件生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制件生产模具，包括模具本体，所述模具本体的底端左右对称设有支腿组件，所述模具本体的内腔底壁设有气腔，所述气腔的底端贯通连接进气管，所述进气管上安装有气泵，所述气腔的顶端贯通连接有若干渗气孔；模具本体的内腔底壁左右对称设有卸料腔，卸料腔的底端贯通连接滑孔，卸料腔内设有顶板，支腿组件的相邻端设有托板，托板的顶端固定连接液压缸；本实用新型专利技术通过气泵配合进气管直接向气腔内注入空气，空气通过渗气孔渗入模具本体内，进而利用空气逐步分隔预制件与模具本体，进而使得预制件完全脱离模具本体，整个分离过程是利用空气渗入完成，能最大限度保证预制件生产的完整性，能大幅提升预制件的生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件生产模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是一种预制件生产模具。

技术介绍

[0002]混凝土预制件，是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件。是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
[0003]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0004]现有的预制件在生产后脱模时，需要借助工具外部敲打模具，利用震动使得预制件与模具之间产生间隙，然后在人工脱模，这种脱模方式工作强度较大，且敲打过程中很容易损伤预制件，从而降低预制件的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制件生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种预制件生产模具，包括模具本体，所述模具本体的底端左右对称设有支腿组件，所述模具本体的内腔底壁设有气腔，所述气腔的底端贯通连接进气管，所述进气管上安装有气泵，所述气腔的顶端贯通连接有若干渗气孔，所述渗气孔内安装有单向阀，通过气泵配合进气管直接向气腔内注入空气，空气通过渗气孔渗入模具本体内，进而利用空气逐步分隔预制件与模具本体，进而使得预制件完全脱离模具本体，整个分离过程是利用空气渗入完成，能最大限度保证预制件生产的完整性，能大幅提升预制件的生产质量；
[0008]所述模具本体的内腔底壁左右对称设有卸料腔，所述卸料腔的底端贯通连接滑孔，卸料腔内设有顶板，所述顶板的顶端面与模具本体的内腔底壁齐平，所述支腿组件的相邻端设有托板，所述托板的顶端固定连接液压缸，所述液压缸上的液压杆的顶端穿过滑孔并固定连接在顶板的底端，所述液压杆与滑孔之间是滑动连接，通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆顶起顶板，继而利用顶板托起模具本体内的预制件，进而完成预制件的脱模工作，整个脱模过程借助液压缸完成，能大幅降低脱模的工作强度，实现快速脱模，有利于提高生产效率。
[0009]在进一步的实施例中，所述支腿组件包括托架，托架是U形结构，托架套设在模具本体的底端，托架的底端前后对称设有支撑杆，两个所述支撑杆的底端共同固定连接脚板，两个支撑杆之间设有支撑板，所述托板固定连接在支撑板的顶端，通过支撑杆配合托架以
及脚板，能大幅提升支腿组件对模具本体支撑的稳定性，从而保证预制件的生产稳定性，进而保证预制件的生产质量；
[0010]所述脚板包括基板，所述基板的底端固定连接防滑垫，所述防滑垫的底端均匀的设有若干防滑凸条，防滑垫与防滑凸条之间是一体成型制作而成，防滑垫与防滑凸条是选用橡胶材质制作而成，通过防滑垫配合防滑凸条可以大幅提升脚板与地面的摩擦系数，能大幅提升脚板对支腿组件的支撑稳定性，能进一步提高模具本体生产的稳定性，进而进一步提高预制件的生产质量。
[0011]为了提高托板的刚性，所述托板的底端均匀的设有若干与脚板相配合的加强筋板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过气泵配合进气管直接向气腔内注入空气，空气通过渗气孔渗入模具本体内，进而利用空气逐步分隔预制件与模具本体，进而使得预制件完全脱离模具本体，整个分离过程是利用空气渗入完成，能最大限度保证预制件生产的完整性，能大幅提升预制件的生产质量；
[0014]2、本技术通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆顶起顶板，继而利用顶板托起模具本体内的预制件，进而完成预制件的脱模工作，整个脱模过程借助液压缸完成，能大幅降低脱模的工作强度，实现快速脱模，有利于提高生产效率；
[0015]3、本技术通过支撑杆配合托架以及脚板，能大幅提升支腿组件对模具本体支撑的稳定性，从而保证预制件的生产稳定性，进而保证预制件的生产质量；且通过防滑垫配合防滑凸条可以大幅提升脚板与地面的摩擦系数，能大幅提升脚板对支腿组件的支撑稳定性，能进一步提高模具本体生产的稳定性，进而进一步提高预制件的生产质量。
附图说明
[0016]图1为一种预制件生产模具的正视图的结构示意图；
[0017]图2为一种预制件生产模具的支腿组件的立体结构示意图；
[0018]图3为图中2中脚板的横截面结构示意图。
[0019]图中：1
‑
模具本体，2
‑
支腿组件，21
‑
托架，22
‑
支撑杆，23
‑
脚板，231
‑
基板，232
‑
防滑垫，233
‑
防滑凸条，24
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支撑板，3
‑
卸料腔，4
‑
滑孔，5
‑
托板，6
‑
液压缸，7
‑
液压杆，8
‑
加强筋板，9
‑
气腔，10
‑
进气管，11
‑
气泵，12
‑
渗气孔，13
‑
单向阀，14
‑
顶板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件生产模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的底端左右对称设有支腿组件(2)，所述模具本体(1)的内腔底壁设有气腔(9)，所述气腔(9)的底端贯通连接进气管(10)，所述进气管(10)上安装有气泵(11)，所述气腔(9)的顶端贯通连接有若干渗气孔(12)，所述渗气孔(12)内安装有单向阀(13)；所述模具本体(1)的内腔底壁左右对称设有卸料腔(3)，所述卸料腔(3)的底端贯通连接滑孔(4)，卸料腔(3)内设有顶板(14)，所述支腿组件(2)的相邻端设有托板(5)，所述托板(5)的顶端固定连接液压缸(6)，所述液压缸(6)上的液压杆(7)的顶端穿过滑孔(4)并固定连接在顶板(14)的底端，所述液压杆(7)与滑孔(4)之间是滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种预制件生产模具，其特征在于，所述顶板(14)的顶端面与模具本体(1)的内腔底壁齐平。3.根据权利要求2所述的一种预制件生产模具，其特征在于，所述支腿组件(2)包括托架(21)，托架(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宗源，于霖，袁博，张永强，王聪，
申请(专利权)人：周口筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：