一种角接触轴承外圈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角接触轴承外圈处理装置，包括箱体、固定架、滑杆、弹簧、打磨头、第一转动杆、夹持块、把手、滑动套、轴承、连接块、连接杆、第一皮带轮、驱动电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和打磨机、往复螺杆、伸缩杆、螺管、安装板和第二转动杆，所述箱体的底部内壁右侧焊接有固定架，所述固定架的正面和背面均套接有滑杆，所述滑杆相互靠近的一侧焊接有打磨机，所述打磨机的输出端焊接有连接杆。该装置结构简单，设计新颖，构思巧妙，能够使轴承的侧面能够形成角度，进而满足工作人员的使用需求，同时使其与打磨头的接触面积更加的均匀，进而能够使打磨头更好的对轴承进行打磨，使用简单，实用性强，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种角接触轴承外圈处理装置


[0001]本技术涉及轴承处理
，具体为一种角接触轴承外圈处理装置。

技术介绍

[0002]角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高，高精度和高速轴承通常取 15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大，单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移，若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面，这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
[0003]而在角接触轴承的加工处理过程中，通常需要对轴承的两侧进行打磨，使其产生弧度，进而让它能够承受更多的压力，而现有的针对轴承两边的打磨装置在使用过程中存在加工不便，以及工作人员无法快速、有效的对轴承进行加工的问题，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广，为此，我们提出一种角接触轴承外圈处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角接触轴承外圈处理装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角接触轴承外圈处理装置，包括箱体(1)、固定架(2)、滑杆(3)、弹簧(4)、打磨头(5)、第一转动杆(6)、夹持块(7)、把手(8)、滑动套(9)、轴承(10)、连接块(11)、连接杆(12)、第一皮带轮(13)、驱动电机(14)、第二皮带轮(15)、第三皮带轮(16)、第四皮带轮(17)和打磨机(18)、往复螺杆(19)、伸缩杆(20)、螺管(21)、安装板(22)和第二转动杆(23)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁右侧焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面和背面均套接有滑杆(3)，所述滑杆(3)相互靠近的一侧焊接有打磨机(18)，所述打磨机(18)的输出端焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离打磨机(18)的一端固定连接有打磨头(5)，所述打磨头(5)的右侧焊接有套接在连接杆(12)外圈的弹簧(4)，所述弹簧(4)远离打磨头(5)的一端与打磨机(18)焊接，所述箱体(1)的底部内壁焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部两侧分别转动连接有第一转动杆(6)和第二转动杆(23)，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(23)的顶部通过连接块(11)转动连接，所述第一转动杆(6)的顶部贯穿并延伸至箱体(1)外，所述第一转动杆(6)位于箱体(1)的外圈固定连有轴承(10)，所述第一转动杆(6)位于箱体(1)外的一端焊接有偶第一皮带轮(13)，所述第二转动杆(23)的外圈套接有滑动套(9)，所述滑动套(9)的左侧焊接有贯穿并延伸至箱体(1)外的把手(8)，所述滑动套(9)的右侧焊接有夹持块(7)，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的顶部输出轴焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆洋，
申请(专利权)人：合肥易成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：