一种轴承外圈加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈加工装置，包括机架以及传送带，所述机架下端拐角处固定有支撑柱，所述传送带穿过机架且通过支架与机架连接，所述传送带上侧的机架上内固定有固定板，所述机架上端左侧固定有鼓风机，所述鼓风机右侧的机架上固定有水箱，所述固定板下端左侧固定有出风管。本实用新型专利技术通过传送带，方便对外圈进行输送，通过水箱、输送泵、水管以及喷头二，方便对传送带上经过的产品进行冲洗，且通过机架内部的收集槽，方便对污水进行收集，通过鼓风机、加热箱、出风管以及喷头二，方便对冲洗的后产品进行干燥，避免影响后续加工，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工设备
，具体为一种轴承外圈加工装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]现有的轴承外圈在加工后极容易粘接碎屑以及油渍，需要额外处理，降低了工作效率，使用不便，所以，我们提出一种轴承外圈加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承外圈加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈加工装置，包括机架以及传送带，所述机架下端拐角处固定有支撑柱，所述传送带穿过机架且通过支架与机架连接，所述传送带上侧的机架上内固定有固定板，所述机架上端左侧固定有鼓风机，所述鼓风机右侧的机架上固定有水箱，所述固定板下端左侧固定有出风管，所述固定板下端右侧固定有出水管，所述鼓风机出风口固定有上锥形罩，所述上锥形罩穿过机架且固定有加热箱，所述上锥形罩与加热箱相连通，所述加热箱下端固定有下锥形罩，所述下锥形罩与加热箱相连通，所述下锥形罩下侧通过连接管与出风管相连接，所述出风管下端等距固定有喷头一，所述出水管下端固定有喷头二，所述机架内侧安装有导流板，所述导流板位于传送带上侧。
[0006]优选的，所述支撑柱侧面通过滑块滑动连接有安装板，所述机架下端中部镶嵌有电动缸，所述电动缸下部伸缩部与安装板固定连接，所述安装板下端拐角处固定有滑轮。
[0007]优选的，所述机架前端和后侧均固定有电动推杆，所述电动推杆伸缩部穿过机架与导流板固定连接。
[0008]优选的，所述水箱内安装有输送泵，所述输送泵通过输送管与出水管相连通。
[0009]优选的，所述加热箱内等距固定有电热管，所述加热箱侧面通过固定杆与机架内壁固定连接。
[0010]优选的，所述机架前端中部固定有控制盒，所述控制盒通过导线与鼓风机、输送泵、电动缸、电动推杆以及电热管相连接。
[0011]优选的，所述传送带下侧的机架内开设有收集槽，所述收集槽下侧固定有排出管，所述排出管延伸至机架底部边缘处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过传送带，方便对外圈进行输送，通过水箱、输送泵、水管以及喷头二，方便对传送带上经过的产品进行冲洗，且通过机架内部的收集槽，方便对污水进行收集，通过鼓风机、加热箱、出风管以及喷头二，方便对冲洗的后产品进行干燥，避免影响后续加工，提高了工作效率；
[0014]2、通过电动推杆以及导流板，方便对外圈进行限位，避免其传送带上发生位移，导致脱离传送带，通过底部的电动缸、安装板以及滑轮，方便对设备进行转移，且通过保证其工作时通过支撑柱进行支撑，保证其稳定性，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图；
[0016]图2为本技术的主视剖面图；
[0017]图3为本技术中电动缸、安装板以及滑轮的结构图；
[0018]图4为本技术中电动推杆以及导流板与机架的俯视图。
[0019]图中：1、水箱；2、鼓风机；3、机架；4、传送带；5、支架；6、支撑柱；7、上锥形罩；8、加热箱；9、下锥形罩；10、出风管；11、喷头一；12、排出管；13、导流板；14、喷头二；15、出水管；16、固定板；17、电动推杆；18、电动缸；19、安装板；20、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种轴承外圈加工装置，包括机架3以及传送带4，机架3下端拐角处固定有支撑柱6，传送带4穿过机架3且通过支架5与机架3连接，传送带4上侧的机架3上内固定有固定板16，机架3上端左侧固定有鼓风机2，鼓风机2右侧的机架3上固定有水箱1，固定板16下端左侧固定有出风管10，固定板16下端右侧固定有出水管15，鼓风机2出风口固定有上锥形罩7，上锥形罩7穿过机架3且固定有加热箱8，上锥形罩7与加热箱8相连通，加热箱8下端固定有下锥形罩9，下锥形罩9与加热箱8相连通，下锥形罩9下侧通过连接管与出风管10相连接，出风管10下端等距固定有喷头一11，出水管15下端固定有喷头二14，机架3内侧安装有导流板13，导流板13位于传送带4上侧。
[0022]本技术中：支撑柱6侧面通过滑块滑动连接有安装板19，机架3下端中部镶嵌有电动缸18，电动缸18下部伸缩部与安装板19固定连接，安装板19下端拐角处固定有滑轮20，方便将设备顶起，然后通过滑轮20进行移动，方便对设备进行转移，使用灵活。
[0023]本技术中：机架3前端和后侧均固定有电动推杆17，电动推杆17伸缩部穿过机架3与导流板13固定连接，通过电动推杆17，方便对导流板13的位置进行调节。
[0024]本技术中：水箱1内安装有输送泵，输送泵通过输送管与出水管15相连通，通过输送泵，方便对水箱1内清洗液和水进行输送，方便冲洗。
[0025]本技术中：加热箱8内等距固定有电热管，加热箱8侧面通过固定杆与机架3内壁固定连接，通过电热管，方便对经过的空气进行加热，进而对外圈进行干燥。
[0026]本技术中：机架3前端中部固定有控制盒，控制盒通过导线与鼓风机2、输送泵、电动缸18、电动推杆17以及电热管相连接。
[0027]本技术中：传送带4下侧的机架3内开设有收集槽，收集槽下侧固定有排出管12，排出管12延伸至机架3底部边缘处，通过收集槽，方便对冲洗的污水等进行收集，通过排出管12排出。
[0028]工作原理：正常使用时，将设备接电，通过传送带4，方便对外圈进行输送，通过水箱1、输送泵、水管以及喷头二14，方便对传送带4上经过的产品进行冲洗，且通过机架3内部的收集槽，方便对污水进行收集，通过鼓风机2、加热箱8、出风管10以及喷头二14，方便对冲洗的后产品进行干燥，避免影响后续加工，提高了工作效率，通过电动推杆17以及导流板13，方便对外圈进行限位，避免其传送带4上发生位移，导致脱离传送带4，通过底部的电动缸18、安装板19以及滑轮20，方便对设备进行转移，且通过保证其工作时通过支撑柱6进行支撑，保证其稳定性，使用方便。
[0029]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈加工装置，包括机架（3）以及传送带（4），其特征在于：所述机架（3）下端拐角处固定有支撑柱（6），所述传送带（4）穿过机架（3）且通过支架（5）与机架（3）连接，所述传送带（4）上侧的机架（3）上内固定有固定板（16），所述机架（3）上端左侧固定有鼓风机（2），所述鼓风机（2）右侧的机架（3）上固定有水箱（1），所述固定板（16）下端左侧固定有出风管（10），所述固定板（16）下端右侧固定有出水管（15），所述鼓风机（2）出风口固定有上锥形罩（7），所述上锥形罩（7）穿过机架（3）且固定有加热箱（8），所述上锥形罩（7）与加热箱（8）相连通，所述加热箱（8）下端固定有下锥形罩（9），所述下锥形罩（9）与加热箱（8）相连通，所述下锥形罩（9）下侧通过连接管与出风管（10）相连接，所述出风管（10）下端等距固定有喷头一（11），所述出水管（15）下端固定有喷头二（14），所述机架（3）内侧安装有导流板（13），所述导流板（13）位于传送带（4）上侧。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工装置，其特征在于：所述支撑柱（6）侧面通过滑块滑动连接有安装板（19），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春霞，
申请(专利权)人：合肥易成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：