一种具有找平功能的龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有找平功能的龙门铣床，涉及到龙门铣床领域，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有四个限位环，四个所述限位环内均设有顶块，四个所述顶块的顶端均固定连接有丝杆，四个所述丝杆上均螺接有螺纹套，四个所述螺纹套上固定安装有同一个连接板。本实用新型专利技术结构合理，设备安装前保证底座绝对水平，本设备可以实现自动找平工件，当放置好工件后，通过工件固定板安装夹具，进而固定工件，此时通过激光测距头传输工件固定板和底座之间的距离，通过四个激光测距头的传输数值进行比较计算，可以可编程控制器进行编程计算，进而实现分别给四个伺服电机发送对应脉冲，通过脉冲控制伺服电机转动。脉冲控制伺服电机转动。脉冲控制伺服电机转动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有找平功能的龙门铣床


[0001]本技术涉及龙门铣床领域，特别涉及一种具有找平功能的龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床是一种常见的机加工设备。现有技术中，龙门铣床都配备有工件安装台，而大多工件安装台不具备自动找平功能，导致安装上工件后需要调整垫块位置进行调平，而不能的工件会导致工作台倾斜程度不同，因此我们提出了一种具有找平功能的龙门铣床，实时测量倾斜情况并自己调平。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有找平功能的龙门铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有找平功能的龙门铣床，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有四个限位环，四个所述限位环内均设有顶块，四个所述顶块的顶端均固定连接有丝杆，四个所述丝杆上均螺接有螺纹套，四个所述螺纹套上固定安装有同一个连接板，所述连接板上固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板上均开设有圆形通孔，四个所述圆形通孔上均固定安装有轴承，四个轴承内均安装有转动轴，所述转动轴上固定套接有蜗杆，所述连接板上固定安装有四个垫板，四个所述垫板上均固定安装有伺服电机，四个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器连接于所述转动轴的一端，所述丝杆的顶端固定连接有涡轮，所述涡轮和所述蜗杆相啮合。
[0005]优选的，所述底座的两侧分别固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的顶端分别固定安装有两个导轨。
[0006]优选的，两个所述导轨上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶侧均固定安装有龙门柱，两个所述龙门柱的顶端固定安装有同一个龙门梁。
[0007]优选的，所述连接板的顶侧固定安装有四个盒柱，四个所述盒柱的一侧内壁固定通过螺栓固定连接有两个方块，两个所述方块的顶侧固定连接有同一个滑动板。
[0008]优选的，四个所述盒柱上均开设有滑动槽，四个所述滑动板滑动安装于四个所述滑动槽内，四个所述盒柱的顶端固定安装有同一个工件固定板。
[0009]优选的，所述滑动板的底侧均固定安装有激光测距头。
[0010]优选的，所述盒柱的底侧开设有第一方形通孔，连接板上开设有四个第二方形通孔，四个所述第二方形通孔和四个所述第一方形通孔位置相对应优选的。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，设备安装前保证底座绝对水平，本设备可以实现自动找平工件，当放置好工件后，通过工件固定板安装夹具，进而固定工件，此时通过激光测距头传输工件固定板和底座之间的距离，通过四个激光测距头的传输数值进行比较计算，可以可编程控制器进行编程计算，进而实现分别给四个伺服电机发送对应脉冲，通过脉冲控制
伺服电机转动。
[0013]2、通过伺服电机的设计，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动丝杆转动，由于丝杆螺接在螺纹套内，进而可以通过丝杆转动实现丝杆的上下微调，进而自动调平，通过滑动板的设计，实现了激光测距头的编辑安装和拆卸，这个设计结构简单实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、限位环；3、顶块；4、丝杆；5、螺纹套；6、连接板；7、支撑板；8、转动轴；9、蜗杆；10、垫板；11、伺服电机；12、涡轮；13、支撑架；14、导轨；15、滑块；16、龙门柱；17、龙门梁；18、盒柱；19、工件固定板；20、方块；21、滑动板；22、激光测距头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有找平功能的龙门铣床，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有四个限位环2，四个限位环2内均设有顶块3，四个顶块3的顶端均固定连接有丝杆4，四个丝杆4上均螺接有螺纹套5，四个螺纹套5上固定安装有同一个连接板6，连接板6上固定连接有四个支撑板7，四个支撑板7上均开设有圆形通孔，四个圆形通孔上均固定安装有轴承，四个轴承内均安装有转动轴8，转动轴8上固定套接有蜗杆9，连接板6上固定安装有四个垫板10，四个垫板10上均固定安装有伺服电机11，通过伺服电机11带动转动轴11转动，转动轴11带动蜗杆9转动，蜗杆9带动涡轮12转动，涡轮12带动丝杆4转动，由于丝杆4螺接在螺纹套5内，进而可以通过丝杆4转动实现丝杆4的上下微调，进而自动调平，通过滑动板21的设计，实现了激光测距头22的编辑安装和拆卸，这个设计结构简单实用性强。
[0021]进一步的，在上述方案中，底座1的两侧分别固定连接有四个支撑架13，四个支撑架13的顶端分别固定安装有两个导轨14，通过导轨14的设计，实现了整个龙门可移动的功能。
[0022]进一步的，在上述方案中，两个导轨14上均滑动安装有滑块15，两个滑块15的顶侧均固定安装有龙门柱16，两个龙门柱16的顶端固定安装有同一个龙门梁17，通过龙门梁17的设计，方便安装其他附属设备。
[0023]进一步的，在上述方案中，连接板6的顶侧固定安装有四个盒柱18，四个盒柱18的一侧内壁固定通过螺栓固定连接有两个方块20，两个方块20的顶侧固定连接有同一个滑动板21，通过滑动板21的设计，实现了方便拆卸的功能。
[0024]进一步的，在上述方案中，四个盒柱18上均开设有滑动槽，四个滑动板21滑动安装
于四个滑动槽内，四个盒柱18的顶端固定安装有同一个工件固定板19，通过工件固定板19的设计，实现了安装重装夹具的功能。
[0025]进一步的，在上述方案中，滑动板21的底侧均固定安装有激光测距头22，通过激光测距头22的测量数据，从而得到设备的水平情况。
[0026]进一步的，在上述方案中，盒柱18的底侧开设有第一方形通孔，连接板6上开设有四个第二方形通孔，四个第二方形通孔和四个第一方形通孔位置相对应，通过盒柱18的设计，实现了安装激光测距头22的功能。
[0027]本实用工作原理：设备安装前保证底座1绝对水平，本设备可以实现自动找平工件，当放置好工件后，通过工件固定板19安装夹具，进而固定工件，此时通过激光测距头22传输工件固定板19和底座1之间的距离，通过四个激光测距头22的传输数值进行比较计算，可以可编程控制器进行编程计算，进而实现分别给四个伺服电机11发送对应脉冲，通过伺服电机11带动转动轴11转动，转动轴11带动蜗杆9转动，蜗杆9带动涡轮12转动，涡轮12带动丝杆4转动，由于丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有找平功能的龙门铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有四个限位环(2)，四个所述限位环(2)内均设有顶块(3)，四个所述顶块(3)的顶端均固定连接有丝杆(4)，四个所述丝杆(4)上均螺接有螺纹套(5)，四个所述螺纹套(5)上固定安装有同一个连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有四个支撑板(7)，四个所述支撑板(7)上均开设有圆形通孔，四个所述圆形通孔上均固定安装有轴承，四个轴承内均安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定套接有蜗杆(9)，所述连接板(6)上固定安装有四个垫板(10)，四个所述垫板(10)上均固定安装有伺服电机(11)，四个所述伺服电机(11)的输出轴均通过联轴器连接于所述转动轴(8)的一端，所述丝杆(4)的顶端固定连接有涡轮(12)，所述涡轮(12)和所述蜗杆(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有找平功能的龙门铣床，其特征在于：所述底座(1)的两侧分别固定连接有四个支撑架(13)，四个所述支撑架(13)的顶端分别固定安装有两个导轨(14)。3.根据权利要求2所述的一种具有找平功能的龙门铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，
申请(专利权)人：苏州晟机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：