一种带有冷却机构的数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却机构的数控雕铣机，涉及到数控雕铣机技术领域，包括数控雕铣机本体和连接于所述数控雕铣机本体的内顶端的安装座，所述安装座的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有铣刀，所述驱动电机的输出端固定套接有扇叶，所述扇叶的外侧套设有外环，所述外环的内侧设置有内环件，所述内环件的上端与所述固定组件之间固定连接有压缩弹簧，所述内环件上设置有多个散热孔。本实用新型专利技术通过将外环和内环件罩设在扇叶外侧，缩小扇叶的冷却范围，从而提高局部冷却效果，压缩弹簧可保持内环件的下端贴合工件，使得碎屑不易从内环件与工件之间的缝隙溅出，便于后期清理。便于后期清理。便于后期清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却机构的数控雕铣机


[0001]本技术涉及数控雕铣机
，特别涉及一种带有冷却机构的数控雕铣机。

技术介绍

[0002]数控雕铣机是数控机床的一种，是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机中的刀具对导轨上的工件进行雕铣，在对木质、铁制等材料进行雕铣时，会产生大量的热量和碎屑，目前，雕铣机的刀具雕铣工件时产生的热量不进行及时冷却处理，容易使铣刀损坏，减少铣刀的使用寿命，并且影响工件的雕铣效果，因此需要设置相应的冷却结构。
[0003]现有技术中的数控雕铣机通常通过额外增设散热风扇对工件进行冷却，但是这种冷却方式不利于收集雕铣时产生的碎屑，导致后期清理碎屑较为困难，因此我们公开了一种带有冷却机构的数控雕铣机以改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种带有冷却机构的数控雕铣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术中通过将外环和内环件罩设在扇叶外侧，缩小扇叶的冷却范围，从而提高局部冷却效果，压缩弹簧可保持内环件的下端贴合工件，使得碎屑不易从内环件与工件之间的缝隙溅出，便于后期清理。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种带有冷却机构的数控雕铣机，包括数控雕铣机本体和连接于所述数控雕铣机本体的内顶端的安装座，所述安装座的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有铣刀，所述驱动电机的输出端固定套接有扇叶，所述扇叶的外侧套设有外环，所述外环的上端与所述安装座的下端之间连接有固定组件，所述外环的内侧设置有内环件，所述内环件的上端与所述固定组件之间固定连接有压缩弹簧，所述内环件上设置有多个散热孔。
[0006]借由上述结构，驱动电机驱动铣刀转动进行雕铣的同时还驱动扇叶转动，对工件被雕铣的局部进行冷却，外环和内环件罩设在扇叶外侧，缩小扇叶的冷却范围，从而提高局部冷却效果，散热孔供内外气流交换，内环件与固定组件之间连接的压缩弹簧可供内环件在外环内侧滑动，保持内环件的下端贴合工件，使得碎屑不易从内环件与工件之间的缝隙溅出，便于后期清理。
[0007]优选地，所述内环件包括内环体和底环，所述内环体的上端与所述压缩弹簧的下端固定连接，所述底环螺纹连接于所述内环体的下端，所述散热孔设置于所述底环上，所述底环的下端设置有集屑结构。
[0008]进一步地，集屑结构用于收集雕铣产生的碎屑，底环与内环体螺纹连接的方式便于底环的单独拆卸，从而便于清理集屑结构中收集的碎屑。
[0009]优选地，所述集屑结构包括与所述底环的底端内侧壁固定连接的挡环，所述挡环
与所述底环的内壁之间设置有集屑槽。
[0010]进一步地，集屑槽用于收集飞溅的碎屑，挡环使得收集于集屑槽中的碎屑不易被扇叶转动形成的风力吹出集屑槽。
[0011]优选地，所述挡环远离所述挡环的内壁设置有斜面，所述斜面朝向其圆心向下倾斜设置。
[0012]进一步地，斜面的设置有利于扇叶转动形成的风力将工件表面的碎屑吹入集屑槽中收集。
[0013]优选地，所述底环的下端开设有球形槽，所述球形槽中活动连接有滚珠。
[0014]进一步地，滚珠可减小底环与工件之间的摩擦，从而减小对工件表面的损伤。
[0015]优选地，所述内环体的内壁固定连接有环形防溅网，所述环形防溅网活动套设于所述铣刀的外侧。
[0016]进一步地，环形防溅网可有效防止飞溅的大碎屑与转动的扇叶相接触，不易损坏扇叶。
[0017]优选地，所述固定组件包括固定环和固定螺钉，所述内环体和所述压缩弹簧的上端均与所述固定环的下端固定连接，所述固定环通过所述固定螺钉与所述安装座的下端固定连接。
[0018]进一步地，固定环通过固定螺钉与安装座固定连接的设置方便外环和内环件的整体拆卸。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，将外环和内环件罩设在扇叶外侧，缩小扇叶的冷却范围，从而提高局部冷却效果，内环件与固定组件之间连接的压缩弹簧可供内环件在外环内侧滑动，保持内环件的下端贴合工件，使得碎屑不易从内环件与工件之间的缝隙溅出，便于后期清理。
[0021]2、本技术中，通过在挡环与底环之间设置集屑槽，可有效收集飞溅的碎屑，挡环使得收集于集屑槽中的碎屑不易被扇叶转动形成的风力吹出集屑槽，斜面的设置有利于扇叶转动形成的风力将工件表面的碎屑吹入集屑槽中收集。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中带有冷却机构的数控雕铣机的立体结构示意图；
[0024]图2为本实施例中的铣刀处的结构示意图；
[0025]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本实施例中的防护套的剖切结构示意图；
[0027]图5为图4中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、数控雕铣机本体；2、安装座；3、驱动电机；4、铣刀；5、扇叶；6、固定环；7、固定螺钉；8、外环；9、内环体；10、底环；11、散热孔；12、滚珠；13、挡环；14、集屑槽；15、斜面；16、压缩弹簧；17、环形防溅网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：参考图1所示的一种带有冷却机构的数控雕铣机，包括数控雕铣机本体1和连接于数控雕铣机本体1的内顶端的安装座2，安装座2根据现有技术进行灵活安装。
[0031]如图2所示，安装座2的下端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有铣刀4，例如卡接或者通过螺栓连接，便于铣刀4的更换。
[0032]如图2所示，驱动电机3的输出端固定套接有扇叶5，驱动电机3驱动铣刀4转动进行雕铣的同时还驱动扇叶5转动，对工件被雕铣的局部进行冷却。
[0033]如图2、4所示，扇叶5的外侧套设有外环8，外环8的上端与安装座2的下端之间连接有固定组件，外环8的内侧设置有内环件，外环8和内环件罩设在扇叶5外侧，缩小扇叶5的冷却范围，从而提高局部冷却效果。
[0034]如图4所示，内环件的上端与固定组件之间固定连接有压缩弹簧16，内环件与固定组件之间连接的压缩弹簧16可供内环件在外环8内侧滑动，保持内环件的下端贴合工件，使得碎屑不易从内环件与工件之间的缝隙溅出。
[0035]如图2、3所示，内环件上设置有多个散热孔11，散热孔11供内外气流交换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却机构的数控雕铣机，包括数控雕铣机本体(1)和连接于所述数控雕铣机本体(1)的内顶端的安装座(2)，所述安装座(2)的下端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有铣刀(4)，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端固定套接有扇叶(5)，所述扇叶(5)的外侧套设有外环(8)，所述外环(8)的上端与所述安装座(2)的下端之间连接有固定组件，所述外环(8)的内侧设置有内环件，所述内环件的上端与所述固定组件之间固定连接有压缩弹簧(16)，所述内环件上设置有多个散热孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的数控雕铣机，其特征在于：所述内环件包括内环体(9)和底环(10)，所述内环体(9)的上端与所述压缩弹簧(16)的下端固定连接，所述底环(10)螺纹连接于所述内环体(9)的下端，所述散热孔(11)设置于所述底环(10)上，所述底环(10)的下端设置有集屑结构。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却机构的数控雕铣机，其特征在于：所述集屑结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，
申请(专利权)人：苏州晟机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：