一种铣床加工棒料上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工棒料上料机，包括机架主体

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工棒料上料机


[0001]本技术属于铣床上料设备
，尤其是涉及一种铣床加工棒料上料机
。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床
。
通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动
。
它可以加工平面
、
沟槽，也可以加工各种曲面
、
齿轮等
。
棒料铣削加工是一种常见的金属加工方法，通过将金属棒料固定在在铣床夹具上，利用铣刀对其进行切削加工，以达到所需的形状和尺寸
。
在对棒料夹持固定后进行端面铣削时，目前棒料上料采用机器人手臂夹持单根棒料上料的方式，效率低且成本高
。
目前采用气缸推动推料板上下运动上料的方式，气缸设置在推料板正下方位置，直接带动推料板上下运动，在推料板上下运动行程一定的情况下，需要机架主体的整体设置高度
。
但是目前为了使上料机的高度与铣床相匹配，只能缩短推料板上下运动行程，压缩棒料放置容置区域的容积，使得操作人员需要频繁的向容置区域内放置棒料，导致棒料铣削作业效率较低
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够对棒料实现间歇性自动化上料的上料机
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铣床加工棒料上料机，包括机架主体
、
承载板
、
气缸座
、
气缸/>、
转板
、
轴承座
、
滚珠轴承
、
转轴
、
驱动杆
、
推料板
、
导料板
、
支撑柱
、
传动链和
U
型架，所述承载板倾斜固定安装在机架主体内部，所述导料板固定安装在机架主体的左侧内壁上，所述导料板右侧面上设置有
T
型滑槽，所述推料板上设置有与滑槽相配合的
T
型凸起，所述推料板通过其
T
型凸起滑动嵌入安装在导料板的
T
型滑槽内，所述气缸座固定安装在机架主体的右侧内壁上，所述气缸的缸体固定安装在气缸座上，两个轴承座固定安装在机架主体底部，所述滚珠轴承的保持架固定安装在轴承座上，所述转轴固定安装在转板上，所述转轴的两端固定安装在滚珠轴承的旋转体内，所述驱动杆的上下两端分别与推料板
、
转板铰接，所述转板右端设置有长圆孔，所述气缸的活塞杆通过销杆滑动安装在长圆孔内，所述支撑柱上转动安装有链轮，所述传动链传动安装在链轮上，所述
U
型架前后两端固定安装在支撑柱上，所述
U
型架上设置有用于容置传动链的条形通孔，所述推料板
、
导料板顶面均设置为与承载板斜度一致的斜面结构
。
[0005]优选的，所述驱动杆由上连杆
、
下连杆和双向螺杆组成，所述双向螺杆两端设置为反向螺纹结构，所述双向螺杆的两端分别与上连杆
、
下连杆螺接，所述上连杆
、
下连杆分别与推料板
、
转板铰接
。
[0006]优选的，所述承载板斜度设置为
45
°
。
[0007]优选的，所述支撑柱螺接安装有支撑调节脚
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：（1）
、
本上料机采用气缸带动转板转动，进而通过驱动杆带动推料板上下运动的上料方式，相对于气缸直接推动驱动杆上下运
动的传动方式，本申请将气缸安装在承载板下部，因此在推料板整体行程不变的情况下，能够降低机架主体的整体高度，且能够单次在容置区域内放置更多的棒料；（2）能够实现将棒料以间歇性的方式上料至传动链上，相对于机械手自动化抓取上料的方式，本上料机的效率更高
。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术进一步说明
。
[0010]图1是本技术内部结构的主视图
。
[0011]图2是本技术的俯视图
。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0013]如图1和图2所示的一种铣床加工棒料上料机，包括机架主体
1、
承载板
2、
气缸座
3、
气缸
31、
转板
4、
轴承座
5、
滚珠轴承
51、
转轴
52、
驱动杆
、
推料板
7、
导料板
71、
支撑柱
8、
传动链
82
和
U
型架
83
，所述承载板2倾斜固定安装在机架主体1内部，所述导料板
71
固定安装在机架主体1的左侧内壁上，所述导料板
71
右侧面上设置有
T
型滑槽，所述推料板7上设置有与滑槽相配合的
T
型凸起，所述推料板7通过其
T
型凸起滑动嵌入安装在导料板
71
的
T
型滑槽内，所述气缸座3固定安装在机架主体1的右侧内壁上，所述气缸
31
的缸体固定安装在气缸座3上，两个轴承座5固定安装在机架主体1底部，所述滚珠轴承
51
的保持架固定安装在轴承座5上，所述转轴
52
固定安装在转板4上，所述转轴
52
的两端固定安装在滚珠轴承
51
的旋转体内，所述驱动杆的上下两端分别与推料板
7、
转板4铰接，所述转板4右端设置有长圆孔
41
，所述气缸
31
的活塞杆
32
通过销杆滑动安装在长圆孔
41
内，所述销杆固定安装在活塞杆
32
底部，所述销杆滑动安装在长圆孔
41
内，所述支撑柱8上转动安装有链轮，所述传动链
82
传动安装在链轮上，所述
U
型架
83
前后两端固定安装在支撑柱8上，所述
U
型架
83
上设置有用于容置传动链
82
的条形通孔，所述传动链
82
置于条形通孔内，所述推料板
7、
导料板
71
顶面均设置为与承载板2斜度一致的斜面结构
。
[0014]所述驱动杆由上连杆
61、
下连杆
62
和双向螺杆
63
组成，所述双向螺杆
63
两端设置为反向螺纹结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铣床加工棒料上料机，其特征在于：包括机架主体（1）
、
承载板（2）
、
气缸座（3）
、
气缸（
31
）
、
转板（4）
、
轴承座（5）
、
滚珠轴承（
51
）
、
转轴（
52
）
、
驱动杆
、
推料板（7）
、
导料板（
71
）
、
支撑柱（8）
、
传动链（
82
）和
U
型架（
83
），所述承载板（2）倾斜固定安装在机架主体（1）内部，所述导料板（
71
）固定安装在机架主体（1）的左侧内壁上，所述导料板（
71
）右侧面上设置有
T
型滑槽，所述推料板（7）上设置有与滑槽相配合的
T
型凸起，所述推料板（7）通过其
T
型凸起滑动嵌入安装在导料板（
71
）的
T
型滑槽内，所述气缸座（3）固定安装在机架主体（1）的右侧内壁上，所述气缸（
31
）的缸体固定安装在气缸座（3）上，两个轴承座（5）固定安装在机架主体（1）底部，所述滚珠轴承（
51
）的保持架固定安装在轴承座（5）上，所述转轴（
52
）固定安装在转板（4）上，所述转轴（
52
）的两端固定安装在滚珠轴承（
51
）的旋转体内，所述驱动杆的上下两端分别与推料板（7）

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：苏州晟机智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：